一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工过程中一般会使用到支撑装置来进行支撑作用。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的支撑装置在组装时不便于安装也不便于拆卸;
2、现有的支撑装置在进行支撑使用时不便于调整支撑位置的高度。
为解决上述问题,本申请中提出一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置,具有便于安装与拆卸和便于调整支撑高度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置,包括底座、底板和支板,所述底座的底端内侧开设有滑槽,所述底座的左端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的右端固定连接有固定杆,所述固定杆的右端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的右端与所述底座的右端内侧通过转轴转动连接,所述第一螺杆和第二螺杆的外侧均螺旋连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端固定连接有第一连接座,所述第一连接座的内侧通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆的顶端通过转轴转动连接有第二连接座,所述第二连接座的顶端与所述底板的底端固定连接,所述底板的内侧开设有卡槽,所述底板的所述卡槽的内侧滑动连接有软板,所述软板的一侧固定连接有连接壳,所述连接壳的底端与所述底板的顶端滑动连接,所述连接壳的顶端内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有压块,所述压块的底端固定连接有橡胶块。
作为本实用新型一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置优选的,所述螺纹块的数量为两个,两个所述螺纹块的底端均固定连接有滚珠,所述滚珠的底端与所述底座的滑槽的内侧滑动连接。
作为本实用新型一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置优选的,所述第二连接座的数量为两个,两个所述第二连接座呈两两左右分别对称设置在所述底座的底端。
作为本实用新型一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置优选的,所述底板的顶端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的顶端与所述支板的底端相互贴合。
作为本实用新型一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置优选的,所述支板滑动设置在所述连接壳的内侧,所述支板的顶端与所述橡胶块的底端滑动连接。
作为本实用新型一种建筑施工用具有组装功能的支撑装置优选的,所述底板的底端固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有套筒,所述套筒的底端与所述底座的所述滑槽的内侧固定连接,所述固定杆的外侧与所述套筒的内侧通过转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一螺杆、螺纹块、滚珠、连接杆、第一连接座和滑杆等构件,第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反,因此通过电机带动第一螺杆和第二螺杆转动,即可通过与连接杆相转动的第一连接座和第二连接座在第一螺杆和第二螺杆同时顺逆时针转动时分别带动连接杆上移和下移,便于调整支撑装置的高度,同时通过滚珠在滑槽内移动,便于对螺纹块进行限位,有利于提高螺纹块的稳定性,滑杆与套筒之间相滑动有利于提高支板的稳定性。
2、通过橡胶垫、橡胶块、软板、弹簧、卡槽和压块等构件,通过微微弯曲软板即可使得软板卡进卡槽中,便于软板在卡槽内滑动,便于带动连接壳适应不同大小的支板,同时通过弹簧的弹性伸缩作用便于在支板插入连接壳中时受到挤压上升,便于容纳不同高度的支板,通过橡胶块有利于对不同大小的支板进行固定,通过橡胶垫有利于对面积大于底板的支板进行进一步的摩擦固定,同时通过将支板抽出即可将支板取下,以及通过向上提拉连接壳即可使得软板受到拉力弯折即可将连接壳下,便于安装与拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型中图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型中连接壳的俯视结构示意图;
图5为本实用新型中图4的C处结构示意图;
图中:1、底座;2、电机;3、第一螺杆;4、第二螺杆;5、固定杆;6、螺纹块;7、滑槽;8、滚珠;9、第一连接座;10、连接杆;11、第二连接座;12、底板;13、橡胶垫;14、支板;15、连接壳;16、弹簧;17、压块;18、软板;19、卡槽;20、橡胶块;21、滑杆;22、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供了建筑施工用具有组装功能的支撑装置,包括底座1、底板12和支板14,底座1的底端内侧开设有滑槽7,底座1的左端固定连接有电机2,电机2的主轴末端固定连接有第一螺杆3,第一螺杆3的右端固定连接有固定杆5,固定杆5的右端固定连接有第二螺杆4,第二螺杆4的右端与底座1的右端内侧通过转轴转动连接,第一螺杆3和第二螺杆4的外侧均螺旋连接有螺纹块6,螺纹块6的顶端固定连接有第一连接座9,第一连接座9的内侧通过转轴转动连接有连接杆10,连接杆10的顶端通过转轴转动连接有第二连接座11,第二连接座11的顶端与底板12的底端固定连接,底板12的内侧开设有卡槽19,底板12的卡槽19的内侧滑动连接有软板18,软板18的一侧固定连接有连接壳15,连接壳15的底端与底板12的顶端滑动连接,连接壳15的顶端内侧固定连接有弹簧16,弹簧16的底端固定连接有压块17,压块17的底端固定连接有橡胶块20。
本实施例中:通过该设计,便于连接杆10平稳移动以及便于对连接壳15进行安装与拆卸,便于组装。
在一个可选的实施例中,螺纹块6的数量为两个,两个螺纹块6的底端均固定连接有滚珠8,滚珠8的底端与底座1的滑槽7的内侧滑动连接。
本实施例中:通过该设计,便于为支板14的上下移动提供支撑,并且通过对称设置的螺纹块6有利于为支板14的移动提供平衡。
在一个可选的实施例中,第二连接座11的数量为两个,两个第二连接座11呈两两左右对称分别设置在底座1的底端。
本实施例中:通过该设计,便于提高支板14移动的稳定性,同时便于在连接杆10移动时有转动支撑。
在一个可选的实施例中,底板12的顶端固定连接有橡胶垫13,橡胶垫13的顶端与支板14的底端相互贴合。
本实施例中:通过该设计,便于为比底板12面积大的支板14提供摩擦力,进一步将支板14摩擦固定。
在一个可选的实施例中,支板14滑动设置在连接壳15的内侧,支板14的顶端与橡胶块20的底端滑动连接。
本实施例中:通过该设计,便于通过橡胶块20的摩擦力,达到提高支板14稳定性的目的。
在一个可选的实施例中,底板12的底端固定连接有滑杆21,滑杆21的外侧滑动连接有套筒22,套筒22的底端与底座1的滑槽7的内侧固定连接,固定杆5的外侧与套筒22的内侧通过转轴转动连接。
本实施例中:通过该设计,有利于通过滑杆21与套筒22相互滑动为支板14起到限制作用,防止支板14出现歪斜的情况,有利于提高支板14的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将底座1放置在合适位置,首先在底板12的内侧开设有卡槽19,通过将软板18微微弯折,插入卡槽19内,使得软板18与卡槽19相卡合,便于对软板18上的连接壳15进行限位,之后由于软板18在卡槽19内可以滑动,便于带动连接壳15在底板12内滑动,通过连接壳15在底板12内滑动,便于根据不同尺寸的支板14来调节位置达到将支板14固定的目的,即便于适应比底板12面积小的较小支板14进行安装使用,同时通过弹簧16对于压块17具有弹性连接作用,因此在将需要使用的支板14的左端与右端由中部位置分别插入两个连接壳15中或是由一侧穿过两个连接壳15时,用力推动支板14即可使得压块17在弹簧16的伸缩作用下可以根据支板14的高度上下移动,同时在压块17的底端固定连接有橡胶块20,因此在将支板14推动到合适位置后便于将不同高度的支板14夹住通过摩擦力进行简易固定,便于对支板14进行安装,同时通过便于对连接壳15进行安装,在需要拆卸时,只需用力将支板14抽出即可,若是比底板12面积大的支板14,也可通过底板12顶端的橡胶垫13进行进一步摩擦固定,并且通过向上拔出软板18即可将软板18由卡槽19中抽出,即可将连接壳15取下,便于安装与拆卸,在将支板14安装好之后通启动电机2,使得电机2带动第一螺杆3和通过固定杆5与第一螺杆3相连接的第二螺杆4转动,由于第一螺杆3和第二螺杆4的螺纹方向相反,因此便于带动分别与第一螺杆3和第二螺杆4螺旋连接的螺纹块6向相反方向移动,此时由于在两个螺纹块6的底端均设有滚珠8,同时滚珠8与底座1顶端内侧的滑槽7滑动连接且为相卡合,因此可以为螺纹块6的移动提供稳定作用力,有利于提高螺纹块6在移动时的稳定性,同时由于在两个螺纹块6的顶端均固定设有第一连接座9,两个第一连接座9与两个连接杆10通过转轴转动连接,同时两个连接杆10的顶端均通过转轴转动连接有第二连接座11,并且第二连接座11的顶端与底板12固定连接,因此便于使得连接杆10通过第一连接座9与第二连接座11的转动连接作用,再通过螺纹块6向相反方向移动来带动两个连接杆10做相对的同步运动,即可以带动底板12上下移动,便于进行上下平移的支撑运动,便于调节支板14的高度,同时通过滑杆21与套筒22相滑动便于为支板14提供支撑力,防止支板14出现晃动,有利于提高稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。