CN210358978U - 一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，属于钢筋弯折机领域，一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，包括工作台，工作台的表面安装有垫块，垫块的表面安装有紧固套筒，工作台的下端面对称安装有承重柱，承重柱之间安装有支撑板，支撑板的表面安装有电机，它通过紧固套筒内壁的多层结构，使得钢筋处于紧固状态，并通过转动杆的转动，推动紧固板沿移动槽内壁向中间靠拢，从而对钢筋进行再次紧固，通过电机带动转动轴转动，使得固定块转动，进而对钢筋进行弯折，通过限位杆的作用，对钢筋进行限位，且限位杆可进入工作台表面等距设置的卡孔，便于实现不同的弯折角度，而限位杆在弹簧的作用下，便于抽出和放入卡孔。

Description

一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯折机领域，更具体地说，涉及一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机。

背景技术

钢筋作为一种房建工程中常见的构件，一般用于加固墙体和地基，而钢筋具有较高的强度和刚度，在施工过程中经常需要使用钢筋弯折机将钢筋弯折，这是房建工程中所不可缺少的一环，占据着重要的作用。

但是，现有的钢筋弯折机，在对钢筋弯折时，没有保护装置，也没有紧固装置对其紧固，容易造成弯折钢筋的晃动，且钢筋弯折机不能对钢筋的弯折角度进行调整。

为此，现有技术中出现了大量房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，且现有房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，不能通过紧固套筒内壁的多层结构，使得钢筋处于紧固状态，并在转动杆的转动下，推动紧固板沿移动槽内壁向中间靠拢，从而对钢筋进行再次紧固，也不能通过电机带动转动轴转动，使得固定块转动，进而对钢筋进行弯折，更不能通过限位杆的作用，对钢筋进行限位，且限位杆可进入工作台表面等距设置的卡孔，便于实现不同的弯折角度，不能在弹簧的作用下，便于限位杆抽出和放入卡孔。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，它通过紧固套筒内壁的多层结构，使得钢筋处于紧固状态，并通过转动杆的转动，推动紧固板沿移动槽内壁向中间靠拢，从而对钢筋进行再次紧固，通过电机带动转动轴转动，使得固定块转动，进而对钢筋进行弯折，通过限位杆的作用，对钢筋进行限位，且限位杆可进入工作台表面等距设置的卡孔，便于实现不同的弯折角度，而限位杆在弹簧的作用下，便于抽出和放入卡孔。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，包括工作台，所述工作台的表面安装有垫块，所述垫块的表面安装有紧固套筒，所述工作台的下端面对称安装有承重柱，所述承重柱之间安装有支撑板，所述支撑板的表面安装有电机，所述电机的表面安装有转动轴，所述转动轴的末端安装有固定块，所述固定块的表面设有移动槽，所述移动槽的内壁对称设有圆孔，所述圆孔的内部安装有转动杆，所述转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，所述移动槽的内壁安装有紧固板，所述工作台的表面等距设有卡孔，所述卡孔的内壁对称设有卡槽，所述卡孔的内壁对称安装有限位块，所述卡孔的内部安装有限位杆，所述限位杆的表面设有通槽，所述通槽的内壁对称安装有卡块，所述卡块与卡槽之间滑动连接，所述卡块的表面设有滑槽，所述通槽的内部安装有固定板，它通过紧固套筒内壁的多层结构，使得钢筋处于紧固状态，并通过转动杆的转动，推动紧固板沿移动槽内壁向中间靠拢，从而对钢筋进行再次紧固，通过电机带动转动轴转动，使得固定块转动，进而对钢筋进行弯折，通过限位杆的作用，对钢筋进行限位，且限位杆可进入工作台表面等距设置的卡孔，便于实现不同的弯折角度，而限位杆在弹簧的作用下，便于抽出和放入卡孔。

进一步的，所述紧固套筒的内壁安装有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层的表面安装有耐压保护层，所述耐压保护层的表面安装有钢筋，且橡胶缓冲层、耐压保护层的厚度为4cm，便于在橡胶缓冲层、耐压保护层的作用下，对钢筋进行紧固。

进一步的，所述工作台的表面设有通孔，所述通孔的内部安装有轴承，所述轴承与转动轴之间固定连接，便于通过轴承的作用，降低通孔内壁的摩擦力，便于转动轴的转动。

进一步的，所述紧固板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接，便于转动杆转动时，在第一螺纹、第二螺纹的作用下，使得紧固板移动方向相反。

进一步的，所述限位杆的表面安装有套环，所述套环与限位块之间滑动连接，便于通过限位块对套环进行限位支撑，从而便于卡块进入卡槽。

进一步的，所述固定板的表面对称安装有滑杆，所述滑杆与滑槽之间滑动连接，所述滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，推动卡块对卡槽卡紧固定，使得限位杆保持稳定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过紧固套筒内壁的多层结构，使得钢筋处于紧固状态，并通过转动杆的转动，推动紧固板沿移动槽内壁向中间靠拢，从而对钢筋进行再次紧固，通过电机带动转动轴转动，使得固定块转动，进而对钢筋进行弯折，通过限位杆的作用，对钢筋进行限位，且限位杆可进入工作台表面等距设置的卡孔，便于实现不同的弯折角度，而限位杆在弹簧的作用下，便于抽出和放入卡孔。

(2)紧固套筒的内壁安装有橡胶缓冲层，橡胶缓冲层的表面安装有耐压保护层，耐压保护层的表面安装有钢筋，且橡胶缓冲层、耐压保护层的厚度为4cm，便于在橡胶缓冲层、耐压保护层的作用下，对钢筋进行紧固。

(3)工作台的表面设有通孔，通孔的内部安装有轴承，轴承与转动轴之间固定连接，便于通过轴承的作用，降低通孔内壁的摩擦力，便于转动轴的转动。

(4)紧固板的表面设有螺纹孔，螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接，便于转动杆转动时，在第一螺纹、第二螺纹的作用下，使得紧固板移动方向相反。

(5)限位杆的表面安装有套环，套环与限位块之间滑动连接，便于通过限位块对套环进行限位支撑，从而便于卡块进入卡槽。

(6)固定板的表面对称安装有滑杆，滑杆与滑槽之间滑动连接，滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，推动卡块对卡槽卡紧固定，使得限位杆保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定块的结构示意图；

图4为本实用新型图1处A的放大图。

图中标号说明：

1工作台、2垫块、3紧固套筒、4承重柱、5支撑板、6电机、7转动轴、8固定块、9移动槽、10圆孔、11转动杆、12第一螺纹、13第二螺纹、14紧固板、15卡孔、16卡槽、17限位块、18限位杆、19通槽、20卡块、21滑槽、22固定板、23橡胶缓冲层、24耐压保护层、25钢筋、26通孔、27轴承、28螺纹孔、29套环、30滑杆、31弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，包括工作台1，请参阅图1-图3，工作台1的表面安装有垫块2，垫块2的表面安装有紧固套筒3，紧固套筒3的内壁安装有橡胶缓冲层23，橡胶缓冲层23的表面安装有耐压保护层24，耐压保护层24的表面安装有钢筋25，且橡胶缓冲层23、耐压保护层24的厚度为4cm，便于在橡胶缓冲层23、耐压保护层24的作用下，对钢筋25进行紧固，工作台1的表面设有通孔26，通孔26的内部安装有轴承27，轴承27与转动轴7之间固定连接，便于通过轴承27的作用，降低通孔26内壁的摩擦力，便于转动轴7的转动，工作台1的下端面对称安装有承重柱4，承重柱4之间安装有支撑板5，支撑板5的表面安装有电机6，且承重柱4的一侧安装有电机开关，电机开关与电机6、电源之间通过导线串联，电机6的型号为51K90GU-AF，扭矩大、动力性能高，电机6的表面安装有转动轴7，转动轴7的末端安装有固定块8，固定块8的表面设有移动槽9，移动槽9的内壁对称设有圆孔10，圆孔10的内部安装有转动杆11，转动杆11的表面对称设有第一螺纹12、第二螺纹13，且第一螺纹12、第二螺纹13的螺纹方向相反，移动槽9的内壁安装有紧固板14，紧固板14的表面设有螺纹孔28，螺纹孔28与转动杆11表面的第一螺纹12、第二螺纹13之间螺纹连接，便于转动杆11转动时，在第一螺纹12、第二螺纹13的作用下，使得紧固板14移动方向相反。

请参阅图1、图2和图4，工作台1的表面等距设有卡孔15，卡孔15的内壁对称设有卡槽16，卡孔15的内壁对称安装有限位块17，卡孔15的内部安装有限位杆18，限位杆18的表面安装有套环29，套环29与限位块17之间滑动连接，便于通过限位块17对套环29进行限位支撑，从而便于卡块20进入卡槽16，限位杆18的表面设有通槽19，通槽19的内壁对称安装有卡块20，卡块20与卡槽16之间滑动连接，卡块20的表面设有滑槽21，通槽19的内部安装有固定板22，固定板22的表面对称安装有滑杆30，滑杆30与滑槽21之间滑动连接，滑杆30的表面安装有弹簧31，便于在弹簧31的作用下，推动卡块20对卡槽16卡紧固定，使得限位杆18保持稳定。

当需要对需要对钢筋25进行弯折时，可将钢筋25插入紧固套筒3的内部，在橡胶缓冲层23、耐压保护层24的作用下，对钢筋25进行紧固，可按住转动杆11进行转动，在第一螺纹12、第二螺纹13与螺纹孔28的螺纹连接关系作用下，使得紧固板14沿移动槽9内壁向中间靠拢，当紧固板14与钢筋25接触时，不再转动转动杆11，在螺纹连接的关系下，使得紧固板14对钢筋25夹紧固定，可打开电机开关，使得电机6带动转动轴7转动，从而使得固定块8带动紧固板14转动，进而对钢筋25进行弯折，当钢筋25与限位杆18接触后，关闭电机开关，使得电机6停止运转，当需要调整钢筋25的弯折角度时，可按住限位杆18向上方拉动，使得卡槽16内壁挤压卡块20，从而卡块20通过滑槽21沿滑杆30向通槽19内部移动，弹簧31受力压缩，最终卡块20脱离卡槽16，在力的作用下，限位杆18带动套环29脱离限位块17沿卡孔15内壁向上方移动，最终脱离卡孔15，可推动限位杆18进入工作台1表面下侧的卡孔15内，当套环29与限位块17接触时，卡块20进入卡槽16内，并在弹簧31的作用下，使得卡块20对卡槽16卡紧固定，最终限位杆18处于稳定状态，再次打开电机开关，同理可得，使得固定块8带动紧固板14转动，对钢筋25进行弯折，当钢筋25与限位杆18接触时，关闭电机开关，使得电机6停止运转即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面安装有垫块(2)，所述垫块(2)的表面安装有紧固套筒(3)，所述工作台(1)的下端面对称安装有承重柱(4)，所述承重柱(4)之间安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面安装有电机(6)，所述电机(6)的表面安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的末端安装有固定块(8)，所述固定块(8)的表面设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内壁对称设有圆孔(10)，所述圆孔(10)的内部安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面对称设有第一螺纹(12)、第二螺纹(13)，且第一螺纹(12)、第二螺纹(13)的螺纹方向相反，所述移动槽(9)的内壁安装有紧固板(14)，所述工作台(1)的表面等距设有卡孔(15)，所述卡孔(15)的内壁对称设有卡槽(16)，所述卡孔(15)的内壁对称安装有限位块(17)，所述卡孔(15)的内部安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)的表面设有通槽(19)，所述通槽(19)的内壁对称安装有卡块(20)，所述卡块(20)与卡槽(16)之间滑动连接，所述卡块(20)的表面设有滑槽(21)，所述通槽(19)的内部安装有固定板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，其特征在于：所述紧固套筒(3)的内壁安装有橡胶缓冲层(23)，所述橡胶缓冲层(23)的表面安装有耐压保护层(24)，所述耐压保护层(24)的表面安装有钢筋(25)，且橡胶缓冲层(23)、耐压保护层(24)的厚度为4cm。

3.根据权利要求1所述的一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有通孔(26)，所述通孔(26)的内部安装有轴承(27)，所述轴承(27)与转动轴(7)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，其特征在于：所述紧固板(14)的表面设有螺纹孔(28)，所述螺纹孔(28)与转动杆(11)表面的第一螺纹(12)、第二螺纹(13)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，其特征在于：所述限位杆(18)的表面安装有套环(29)，所述套环(29)与限位块(17)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种房建用弯折角度可调式钢筋弯折机，其特征在于：所述固定板(22)的表面对称安装有滑杆(30)，所述滑杆(30)与滑槽(21)之间滑动连接，所述滑杆(30)的表面安装有弹簧(31)。

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