CN212137495U - 一种电机轴承拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴承拆卸装置,涉及轴承拆卸技术领域。包括底座、支撑柱、第一连接架和第二连接架,所述底座的表面设置有两个支撑柱,所述支撑柱的顶部分别与第一连接架两端的底部固定连接,所述支撑柱的顶部分别与第二连接架两端的底部活动连接,所述支撑柱的相对面均开设有活动槽,所述活动槽的相背端均开设有转动槽,所述活动槽的表面均活动设置有活动杆。通过设置活动杆利用夹持块夹持电机装置的表面,使得电机装置的位置被固定,再通过移动板利用夹持板固定轴承本体的位置,之后启动电动推杆带动第二连接架进行上升运动,使得轴承本体脱离电机装置的表面,达到了便于拆卸的效果,同时达到了节约精力和时间的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承拆卸技术领域,具体为一种电机轴承拆卸装置。
背景技术
电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承,电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛,电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承,最常见的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴承,滑动轴承泛指没有滚动体的轴承,即作滑行运动的轴承。
现有技术中,一般的电机输出轴可以通过配套外圈不同直径的轴承来与不同的结构进行运动,如此就需要对该电机轴承进行拆卸工作,但是拆卸的工作是需要花费一些力气的,如此有的工作人员可能会选择敲打的方式来拆卸轴承,但是敲打轴承会对轴承的本体造成不可逆的伤害,从而会影响轴承的工作,为解决上述问题,本实用新型提供了一种电机轴承拆卸装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电机轴承拆卸装置,具备便于拆卸和便于保护轴承的优点,以解决拆卸费力和轴承容易损伤的问题。
为实现便于拆卸和便于保护轴承的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机轴承拆卸装置,包括底座、支撑柱、第一连接架和第二连接架,所述底座的表面设置有两个支撑柱,所述支撑柱的顶部分别与第一连接架两端的底部固定连接,所述支撑柱的顶部分别与第二连接架两端的底部活动连接;
所述支撑柱的相对面均开设有活动槽,所述活动槽的相背端均开设有转动槽,所述活动槽的表面均活动设置有活动杆,所述活动杆的相背端活动设置有贯穿转动槽的转动杆,所述转动杆的相背端均固定安装有转动块,所述转动块的表面均开设有贯穿口,所述活动杆的相对端均固定设置有夹持块;
所述支撑柱的相背端均固定设置有固定板,所述固定板的表面开设有固定槽,所述固定槽的表面设置有贯穿转动块的贯穿杆,所述底座的表面设置有电机装置,所述电机装置与夹持块之间相互抵触,所述电机装置的表面设置有轴承本体;
所述第一连接架与第二连接架之间通过电动推杆固定连接,所述第二连接架的底部滑动连接有两个移动板,所述移动板的相对端均开设有移动槽,所述移动槽的内部均活动设置有两个夹持板,同侧两个所述夹持板的表面活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与移动板的底部之间为活动连接;
所述移动板的相对端均固定设置有伸缩套杆,所述伸缩套杆的内部均固定设置有弹簧,所述伸缩套杆的底部均固定设置有限位盒,所述螺纹杆的顶部位于限位盒的内部,所述夹持板的相对面均设置有缓冲垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动槽的表面设置有螺纹,且该螺纹与转动杆的表面相匹配,且转动杆与活动杆之间为转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持块的相对面为曲形状,且夹持块为弹性材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述贯穿口的形状为十字形,所述贯穿杆通过贯穿口延伸至转动块的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的顶部为矩形,且限位盒底部的形状与螺纹杆的顶部相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,同侧两个所述夹持板的表面分别开设有螺纹反向相反的螺纹口,同侧两个所述夹持板与螺纹杆之间为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电机轴承拆卸装置,具备以下有益效果:
1、该电机轴承拆卸装置,通过设置活动杆利用夹持块夹持电机装置的表面,使得电机装置的位置被固定,再通过移动板利用夹持板固定轴承本体的位置,之后启动电动推杆带动第二连接架进行上升运动,使得轴承本体脱离电机装置的表面,达到了便于拆卸的效果,同时达到了节约精力和时间的效果。
2、该电机轴承拆卸装置,通过设置同侧两个夹持板分别利用螺纹口表面相反的螺纹在螺纹杆进行转动时同时做相背或相向运动,使得夹持板可以夹持轴承本体的表面,同时通过缓冲垫缓冲夹持板对轴承本体的挤压力,达到了便于保护轴承本体的效果,避免了轴承本体在拆卸的过程中出现造成不可逆的伤害情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构支撑柱局部正剖图;
图3为本实用新型的结构移动板正剖图;
图4为本实用新型的结构转动块侧剖图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、活动槽;4、活动杆;5、转动槽;6、转动杆;7、转动块;8、贯穿口;9、夹持块;10、电机装置;11、固定板;12、固定槽;13、贯穿杆;14、轴承本体;15、第一连接架;16、电动推杆;17、第二连接架;18、移动板;19、移动槽;20、夹持板;21、螺纹杆;22、伸缩套杆;23、弹簧;24、限位盒;25、螺纹口;26、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种电机轴承拆卸装置,包括底座1、支撑柱2、第一连接架15和第二连接架17,所述底座1的表面设置有两个支撑柱2,所述支撑柱2的顶部分别与第一连接架15两端的底部固定连接,所述支撑柱2的顶部分别与第二连接架17两端的底部活动连接;
所述支撑柱2的相对面均开设有活动槽3,所述活动槽3的相背端均开设有转动槽5,所述活动槽3的表面均活动设置有活动杆4,所述活动杆4的相背端活动设置有贯穿转动槽5的转动杆6,所述转动杆6的相背端均固定安装有转动块7,所述转动块7的表面均开设有贯穿口8,所述活动杆4的相对端均固定设置有夹持块9;
所述支撑柱2的相背端均固定设置有固定板11,所述固定板11的表面开设有固定槽12,所述固定槽12的表面设置有贯穿转动块7的贯穿杆13,所述底座1的表面设置有电机装置10,所述电机装置10与夹持块9之间相互抵触,所述电机装置10的表面设置有轴承本体14;
所述第一连接架15与第二连接架17之间通过电动推杆16固定连接,电动推杆16的型号为ZTPT,所述第二连接架17的底部滑动连接有两个移动板18,所述移动板18的相对端均开设有移动槽19,所述移动槽19的内部均活动设置有两个夹持板20,通过设置活动杆4利用夹持块9夹持电机装置10的表面,使得电机装置10的位置被固定,再通过移动板18利用夹持板20固定轴承本体14的位置,之后启动电动推杆16带动第二连接架17进行上升运动,使得轴承本体14脱离电机装置10的表面,达到了便于拆卸的效果,同时达到了节约精力和时间的效果,同侧两个所述夹持板20的表面活动设置有螺纹杆21,所述螺纹杆21的底部与移动板18的底部之间为活动连接;
所述移动板18的相对端均固定设置有伸缩套杆22,所述伸缩套杆22的内部均固定设置有弹簧23,所述伸缩套杆22的底部均固定设置有限位盒24,所述螺纹杆21的顶部位于限位盒24的内部,所述夹持板20的相对面均设置有缓冲垫26,通过设置同侧两个夹持板20分别利用螺纹口25表面相反的螺纹在螺纹杆21进行转动时同时做相背或相向运动,使得夹持板20可以夹持轴承本体14的表面,同时通过缓冲垫26缓冲夹持板20对轴承本体14的挤压力,达到了便于保护轴承本体14的效果,避免了轴承本体14在拆卸的过程中出现造成不可逆的伤害情况。
具体的,所述转动槽5的表面设置有螺纹,且该螺纹与转动杆6的表面相匹配,且转动杆6与活动杆4之间为转动连接。
本实施方案中,利用转动槽5的表面设置有螺纹,且该螺纹与转动杆6的表面相匹配,使得转动杆6与支撑柱2之间的连接性增加,再利用转动杆6与活动杆4之间为转动连接,避免了转动杆6在转动时会带动活动杆4进行转动。
具体的,所述夹持块9的相对面为曲形状,且夹持块9为弹性材料制成。
本实施方案中,利用夹持块9的相对面为曲形状,使得夹持块9可以更好与电机装置10之间相互贴合抵触,再通过夹持块9为弹性材料制成,避免了夹持块9会因形变而发生损坏的情况。
具体的,所述贯穿口8的形状为十字形,所述贯穿杆13通过贯穿口8延伸至转动块7的下方。
本实施方案中,利用贯穿口8的形状为十字形,且贯穿杆13通过贯穿口8延伸至转动块7的下方,使得贯穿杆13可以从四个方向固定转动块7的位置。
具体的,所述螺纹杆21的顶部为矩形,且限位盒24底部的形状与螺纹杆21的顶部相匹配。
本实施方案中,利用螺纹杆21的顶部为矩形,且限位盒24底部的形状与螺纹杆21的顶部相匹配,避免了螺纹杆21与限位盒24之间发生相互滑动的情况。
具体的,同侧两个所述夹持板20的表面分别开设有螺纹反向相反的螺纹口25,同侧两个所述夹持板20与螺纹杆21之间为螺纹连接。
本实施方案中,利用同侧两个夹持板20的表面分别开设有螺纹反向相反的螺纹口25,使得同侧两个夹持板20可以同时相对或者相背运动,再利用同侧两个夹持板20与螺纹杆21之间为螺纹连接,使得螺纹杆21可以通过螺纹同时固定两个夹持板20的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,转动两个转动块7,使得转动块7带动转动杆6做相向运动,如此使得转动杆6利用活动杆4带动夹持块9夹持电机装置10的表面,使得电机装置10的位置被固定,再通过移动板18做相向运动,使得同侧的两个夹持板20分别位于轴承本体14的上下两侧,再转动螺纹杆21,使得同侧两个夹持板20分别利用螺纹口25表面相反的螺纹在螺纹杆21进行转动时同时做相向运动,使得夹持板20可以夹持轴承本体14的表面,同时通过缓冲垫26缓冲夹持板20对轴承本体14的挤压力,达到了便于保护轴承本体14的效果;从而使得夹持板20稳定的固定了轴承本体14的位置,之后启动电动推杆16带动第二连接架17进行上升运动,使得轴承本体14脱离电机装置10的表面,达到了便于拆卸的效果。
综上所述,该电机轴承拆卸装置,通过设置活动杆4利用夹持块9夹持电机装置10的表面,使得电机装置10的位置被固定,再通过移动板18利用夹持板20固定轴承本体14的位置,之后启动电动推杆16带动第二连接架17进行上升运动,使得轴承本体14脱离电机装置10的表面,达到了便于拆卸的效果,同时达到了节约精力和时间的效果;通过设置同侧两个夹持板20分别利用螺纹口25表面相反的螺纹在螺纹杆21进行转动时同时做相背或相向运动,使得夹持板20可以夹持轴承本体14的表面,同时通过缓冲垫26缓冲夹持板20对轴承本体14的挤压力,达到了便于保护轴承本体14的效果,避免了轴承本体14在拆卸的过程中出现造成不可逆的伤害情况。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机轴承拆卸装置,包括底座(1)、支撑柱(2)、第一连接架(15)和第二连接架(17),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有两个支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部分别与第一连接架(15)两端的底部固定连接,所述支撑柱(2)的顶部分别与第二连接架(17)两端的底部活动连接;
所述支撑柱(2)的相对面均开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的相背端均开设有转动槽(5),所述活动槽(3)的表面均活动设置有活动杆(4),所述活动杆(4)的相背端活动设置有贯穿转动槽(5)的转动杆(6),所述转动杆(6)的相背端均固定安装有转动块(7),所述转动块(7)的表面均开设有贯穿口(8),所述活动杆(4)的相对端均固定设置有夹持块(9);
所述支撑柱(2)的相背端均固定设置有固定板(11),所述固定板(11)的表面开设有固定槽(12),所述固定槽(12)的表面设置有贯穿转动块(7)的贯穿杆(13),所述底座(1)的表面设置有电机装置(10),所述电机装置(10)与夹持块(9)之间相互抵触,所述电机装置(10)的表面设置有轴承本体(14);
所述第一连接架(15)与第二连接架(17)之间通过电动推杆(16)固定连接,所述第二连接架(17)的底部滑动连接有两个移动板(18),所述移动板(18)的相对端均开设有移动槽(19),所述移动槽(19)的内部均活动设置有两个夹持板(20),同侧两个所述夹持板(20)的表面活动设置有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的底部与移动板(18)的底部之间为活动连接;
所述移动板(18)的相对端均固定设置有伸缩套杆(22),所述伸缩套杆(22)的内部均固定设置有弹簧(23),所述伸缩套杆(22)的底部均固定设置有限位盒(24),所述螺纹杆(21)的顶部位于限位盒(24)的内部,所述夹持板(20)的相对面均设置有缓冲垫(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆卸装置,其特征在于:所述转动槽(5)的表面设置有螺纹,且该螺纹与转动杆(6)的表面相匹配,且转动杆(6)与活动杆(4)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆卸装置,其特征在于:所述夹持块(9)的相对面为曲形状,且夹持块(9)为弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆卸装置,其特征在于:所述贯穿口(8)的形状为十字形,所述贯穿杆(13)通过贯穿口(8)延伸至转动块(7)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆卸装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)的顶部为矩形,且限位盒(24)底部的形状与螺纹杆(21)的顶部相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆卸装置,其特征在于:同侧两个所述夹持板(20)的表面分别开设有螺纹反向相反的螺纹口(25),同侧两个所述夹持板(20)与螺纹杆(21)之间为螺纹连接。
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CN202020798376.2U CN212137495U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种电机轴承拆卸装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112615490A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-06 | 王亚简 | 一种电机线圈去轴机 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020798376.2U patent/CN212137495U/zh active Active
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