CN215887648U - 一种晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晾衣机，包括主体、升降模块、滑动件、限位开关和控制模块；主体与外界的墙顶固接，主体内设有第一腔和滑槽；滑槽与第一腔连通；升降模块包括相对主体上下滑动的升降部和位于第一腔内的驱动件；驱动件驱动升降部相对主体滑动；滑动件装设于滑槽内，并适于受升降部推抵，朝向墙顶的方向运动；限位开关装设于第一腔内，并设有接触部；限位开关适于在滑动件朝向墙顶方向运动抵触接触部时，发送感应信号；控制模块设于第一腔内，并与驱动件和限位开关电连接；控制模块适于在接收到感应信号时，控制驱动件停止工作。本实用新型的晾衣机上限位结构的安装位置灵活度较高，且方便调整升降模块限位高度。

Description

一种晾衣机

技术领域

本实用新型涉及家居用品领域，具体涉及一种晾衣机。

背景技术

现有的智能晾衣机，晾衣机的主体上普遍设有升降模块。为了避免升降模块上升时，超行程撞击主体导致主体损坏，一般需要在主体上设置上限位结构；当升降模块的升降部上升至一定位置时，触发上限位结构产生感应信号，主体内的控制模块接收到感应信号后，控制驱动升降部上升的驱动件停止工作。

市面上现有的上限位结构，一般采用限位开关，限位开关上设有触点和弹片。将弹片伸出主体外，当升降模块上升至预设的位置顶抵弹片，弹片会与触点接触，触发上限位结构发送感应信号。由于，限位开关的弹片普遍都是沿水平方向延伸的，且限位开关弹片的长度是固定值；因此，对限位开关的安装位置具有一定的限制，若需要调整升降模块的限位高度，则需要调整限位开关的安装高度或更换弹片长度不同的限位开关，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种上限位结构的安装位置灵活度较高，且方便调整升降模块限位高度的晾衣机。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

方案一:一种晾衣机，包括主体、滑动件、限位开关和控制模块；主体与外界的墙顶固接，所述主体内设有第一腔和滑槽；所述滑槽与所述第一腔连通；升降模块包括相对所述主体上下滑动的升降部和位于第一腔内的驱动件；所述驱动件驱动所述升降部相对所述主体滑动；滑动件装设于所述滑槽内，并适于受所述升降部推抵，朝向所述墙顶的方向运动；限位开关装设于所述第一腔内，并设有接触部；所述限位开关适于在所述滑动件朝向所述墙顶方向运动抵触所述接触部时，发送感应信号；控制模块设于所述第一腔内，并与所述驱动件和所述限位开关电连接；所述控制模块适于在接收到所述感应信号时，控制所述驱动件停止工作。

方案二：基于方案一，所述滑槽内设有朝向所述墙顶的第一限位面；所述滑动件包括滑动件本体，所述滑动件本体背离所述墙顶的一端伸出所述滑槽，且所述滑动件本体的外壁上沿周向凸设有适于与所述第一限位面抵接的凸缘。

方案三：基于方案二，还包括抵压片和弹性件；所述抵压片装设于所述滑槽朝向所述墙顶一端的端面上，并设有适于供所述滑动件伸出的贯通孔；所述弹性件套设于所述滑动件本体上，且一端顶抵所述抵压片，另一端顶抵所述凸缘；所述弹性件被配置为将所述滑动件朝背离所述墙顶的方向推抵。

方案四：基于方案三，所述限位开关包括第一本体、触点和弹片；所述第一本体与所述第一腔的腔壁固接，所述触点和弹片设置在第一本体上；所述弹片形成所述接触部；所述第一本体适于在所述接触部受所述滑动件抵触并触碰所述触点后，形成所述感应信号。

方案五：基于方案四，所述滑动件靠近所述贯通孔的端面上对称地凸设有伸出所述贯通孔的两限位凸起，两所述限位凸起之间形成限位槽；部分所述接触部位于所述限位槽内。

方案六：基于方案一至方案五中的任一项，所述滑槽沿垂直于所述墙顶的方向延伸。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、当升降模块的升降部上升至预定的位置时，升降部推抵滑动件，抵触限位开关的接触部；此时，限位开关发送感应信号给控制模块。控制模块接收到感应信号后，控制驱动件停止工作，升降部停止上升。当升降部下降时，滑动件在重力的作用下复位。滑动件可以根据安装位置设置相应的结构，当需要调整升降模块的限位高度时，直接更换不同长度的滑动件即可，与更换限位开关相比，成本更低。

2、滑动件本体背离墙顶的一端伸出滑槽，供升降部推抵。滑槽内的第一限位面与滑动件本体的凸缘抵接，对滑动件进行限位，使得滑动件不会掉出滑槽。

3、设置抵压片方便滑动件安装，并供套设在滑动件本体上的弹性件顶抵。设置弹性件，用于将滑动件朝背离墙顶的方向推抵，辅助滑动件复位；且由于当升降部推抵滑动件朝墙顶方向运动时，弹性件始终给滑动件一个背离墙顶的弹性力，使得滑动件对限位开关接触部的作用力小一些，避免滑动件对限位开关的作用力过大而导致限位开关损坏。

4、当升降部上升并推抵滑动件朝墙顶方向运动时，滑动件抵触限位开关的弹片，使弹片与触点接触；此时，第一本体向控制模块发送感应信号，控制模块控制驱动件停止工作。

5、通过设置两个限位凸起，并使部分接触部位于限位槽内，避免滑动件倾斜，导致滑动件触碰不到限位开关的弹片的情况。

6、滑槽沿垂直于墙顶的方向延伸，方便成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中晾衣机的升降部上升至最高位置的立体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实施例中主体第一状态下的立体结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为本实施例中抵压片的立体结构示意图；

图6为本实施例中滑动件的立体结构示意图；

图7为本实施例中限位开关的立体结构示意图；

图8为本实施例中限位开关的俯视示意图；

图9为本实施例中主体第二状态下的剖视示意图。

主要附图标记说明：

第一方向D1；

第二方向D2；

主体1；第一腔11；滑槽12；第一限位面121；第一安装孔13；限位开关安装部14；第二安装孔15；第一间隔16；

升降模块2；晾杆21；安装盒22；剪刀升降架23；

抵压片3；第二孔31；贯通孔32；

滑动件4；滑动件本体41；凸缘42；限位凸起43；

弹性件5；

限位开关6；限位开关本体61；第一板体62；第二板体63；第三孔64；弹片65；触点66。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

如图1至图9所示，晾衣机包括主体1、升降模块2、抵压片3、滑动件4、弹性件5、限位开关6和控制模块(图中未示出)。

如图1、图3和图4所示，主体1与外界的墙顶固接，主体1内设有第一腔11和滑槽12，滑槽12沿垂直于墙顶的方向延伸，并与第一腔11连通；其中，滑槽12沿垂直于墙顶的方向延伸，方便成型。如图9所示，滑槽12内设有朝向墙顶的第一限位面121。具体地，如图1和图3所示，主体1为沿第一方向D1延伸的盒体，主体1的内腔形成第一腔11。如图4所示，主体1一端的内底壁凸设有沿垂直于墙顶方向延伸的第一环壁，主体1的底壁上设有与第一环壁内孔同轴且连通的第一孔，第一孔的孔径小于第一环壁内孔的孔径。主体1位于第一环壁内的内底壁形成上述第一限位面121。

如图3和图4所示，定义主体1底壁宽的延伸方向为第二方向D2。主体1的内底壁上还凸设有两第二环壁，两第二环壁沿第二方向D2布设于第一环壁的两侧。两第二环壁均与第一环壁的侧壁固接，且两第二环壁的端面与第一环壁的端面位于同一平面上。两第二环壁内孔的孔壁均设置有螺纹，形成两第一安装孔13。

如图4所示，主体1的内底壁上还凸设有限位开关安装部14。沿第二方向D2，限位开关安装部14与其中一个第二环壁之间留有第一间隔16。限位开关安装部14包括凸设于主体1内底壁的连接板和两第三环壁。两第三环壁沿第二方向D2间隔布设，两第三环壁的内孔均设有螺纹，形成两个第二安装孔15。连接板沿第二方向D2延伸，并位于两第三环壁之间，连接板与两第三环壁的外侧壁均固接。连接板朝向墙顶的侧壁与两第三环壁的端面均位于同一平面上。

如图1所示，升降模块2包括相对主体1上下滑动的升降部和位于第一腔11内的驱动件(图中未示出)。驱动件驱动升降部相对主体1滑动。具体地，驱动件设有两个，升降部包括升降部本体和两个剪刀升降架23。其中，驱动件装设于第一腔11的两端；升降部本体位于主体1底壁的下方。升降部本体上设有晾杆21、两个安装盒22和两个分别设于两安装盒22内的烘干机。两安装盒22沿第一方向D1间隔布设。晾杆21沿第一方向D1延伸，且晾杆21的两端分别与两安装盒22固接。剪刀升降架23一端伸入主体1内与主体1固接，另一端与对应的安装盒22固接；两驱动件分别通过驱动对应的剪刀升降架23伸缩，使得升降部相对主体1滑动。应当理解，升降部并不局限于本实施例的实施方式，其还可以为通过剪刀升降架23与主体1连接的晾杆21或通过钢丝绳与主体1连接的消毒装置或烘干装置等。

如图5和图9所示，抵压片3装设于滑槽12朝向墙顶一端的端面上，并设有适于供滑动件4伸出的贯通孔32。具体地，抵压片3包括抵压片3本体，抵压片3本体上设有分别与两第一安装孔13对应的两个第二孔31和与第一环壁的内孔对应的上述贯通孔32。其中，贯通孔32的孔径小于第二环壁内孔的孔径。抵压片3放置在第一环壁的端面上，并通过两个螺钉装设于滑槽12朝向墙顶的一端，两个螺钉分别穿过两个第二孔31后与对应的第一安装孔13螺接。设置抵压片3方便滑动件4安装，并供弹性件5顶抵。

如图6所示，滑动件4装设于滑槽12内，并适于受升降部推抵，朝向墙顶的方向运动。具体地，滑动件4包括滑动件本体41，滑动件本体41为杆状体。滑动件本体41背离墙顶的一端伸出滑槽12，其靠近贯通孔32的端面上对称地凸设有伸出贯通孔32的两限位凸起43，两限位凸起43之间形成限位槽。滑动件本体41的外壁上沿周向凸设有适于与滑槽12第一限位面121抵接的凸缘42。滑动件本体41背离墙顶的一端伸出滑槽12，供升降模块2推抵。如图9所示，滑槽12内的第一限位面121与滑动件本体41的凸缘42抵接，对滑动件4进行限位，使得滑动件4不会掉出滑槽12。

如图9所示，弹性件5套设于滑动件本体41上，且一端顶抵抵压片3，另一端顶抵滑动件4的凸缘42。弹性件5被配制为将滑动件4朝背离墙顶的方向推抵，辅助滑动件4复位，且由于当升降部推抵滑动件4朝墙顶方向运动时，弹性件5始终给滑动件4一个背离墙顶的弹性力，使得滑动件4对限位开关6接触部的作用力小一些，避免滑动件4对限位开关6的作用力过大而导致限位开关6损坏。

如图7和图8所示，限位开关6装设于第一腔11内，并设有接触部。限位开关6适于在滑动件4朝向墙顶方向运动抵触接触部时，发送感应信号。限位开关6包括第一本体、弹片65和触点66，第一本体与第一腔11的腔壁固接。其中，弹片65形成接触部，部分接触部位于限位槽内。

具体地，第一本体包括彼此固接的限位开关本体61和安装片。安装片包括连为一体的第一板体62和第二板体63，其中第一板体62与主体1的底壁平行并沿第二方向D2延伸，第二板体63与主体1的底壁垂直，且安装片的横截面呈L形。第一板体62设有两个分别与两第二安装孔15对应的第三孔64。安装片的第一板体62置于限位开关安装部14的端面上，并通过两个螺钉装设于第一腔11内，两个螺钉分别穿过两个第三孔64后与对应的第二安装孔15螺接。

限位开关本体61固接于安装片第二板体63背离第一板体62的面上，并朝背离主体1底壁的方向倾斜设置。触点66和弹片65均设置于限位开关本体61朝向主体1底壁的面上。弹片65包括与限位开关本体61固接的弯折部和沿第二方向D2延伸的延伸部。部分延伸部位于滑动件4的限位槽内，触点66位于延伸部与限位开关本体61之间。第一本体适于在接触部受滑动件4抵触并触碰触点66后，形成上述感应信号。

控制模块装设于第一腔11内，并与驱动件、限位开关6和两个烘干机均电连接。控制模块适于在接收到感应信号时，控制驱动件停止工作。通过遥控或控制按钮，可以远程操控控制模块控制驱动件驱动剪刀升降架23上升或下降，也可以控制烘干机打开或关闭。

本实施例的晾衣机的使用过程如下：

如图1至图9所示，当需要晾晒衣物时，通过遥控或控制按钮远程操控，使控制模块打开驱动件并使驱动件驱动剪刀升降架23下降，使得升降部也一起下降。此时，可以将衣物悬挂在晾杆21上。当衣物挂好之后，通过遥控或控制按钮远程操控，使控制模块打开驱动件并使驱动件驱动剪刀升降架23上升，使得升降部也一起上升。当升降部上升至预定的位置时，升降部推抵滑动件4朝向墙顶的方向运动；此时，滑动件4抵触弹片65使得弹片65与触点66接触，限位开关6向控制模块发送感应信号。控制模块在接收到感应信号后，控制驱动件停止工作，升降部不再上升。当需要快速晾干衣物或在阴雨天气时，可以将烘干机打开，使衣物快速晾干。当升降模块2下降时，滑动件4在重力和弹性件5的共同作用下复位，便于在升降模块2下次上升时，对升降模块2进行限位。

在本实施例中，滑动件4可以根据安装位置设置相应的结构，安装位置比较灵活。当需要调整升降模块2的上限位高度时，直接更换不同长度的滑动件4即可，与更换限位开关6相比，成本更低。由于，在滑动件4上设置两个限位凸起43，并使部分接触部位于限位槽内，避免滑动件4倾斜，导致滑动件4触碰不到限位开关6的弹片65的情况。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种晾衣机，其特征是，包括

主体，其与外界的墙顶固接，所述主体内设有第一腔和滑槽；所述滑槽与所述第一腔连通；升降模块，其包括相对所述主体上下滑动的升降部和位于第一腔内的驱动件；所述驱动件驱动所述升降部相对所述主体滑动；

滑动件，其装设于所述滑槽内，并适于受所述升降部推抵，朝向所述墙顶的方向运动；

限位开关，其装设于所述第一腔内，并设有接触部；所述限位开关适于在所述滑动件朝向所述墙顶方向运动抵触所述接触部时，发送感应信号；

控制模块，其设于所述第一腔内，并与所述驱动件和所述限位开关电连接；所述控制模块适于在接收到所述感应信号时，控制所述驱动件停止工作。

2.如权利要求1所述的一种晾衣机，其特征是，所述滑槽内设有朝向所述墙顶的第一限位面；

所述滑动件包括滑动件本体，所述滑动件本体背离所述墙顶的一端伸出所述滑槽，且所述滑动件本体的外壁上沿周向凸设有适于与所述第一限位面抵接的凸缘。

3.如权利要求2所述的一种晾衣机，其特征是，还包括抵压片和弹性件；

所述抵压片装设于所述滑槽朝向所述墙顶一端的端面上，并设有适于供所述滑动件伸出的贯通孔；

所述弹性件套设于所述滑动件本体上，且一端顶抵所述抵压片，另一端顶抵所述凸缘；所述弹性件被配置为将所述滑动件朝背离所述墙顶的方向推抵。

4.如权利要求3所述的一种晾衣机，其特征是，所述限位开关包括第一本体、触点和弹片；

所述第一本体与所述第一腔的腔壁固接，所述触点和弹片设置在第一本体上；

所述弹片形成所述接触部；

所述第一本体适于在所述接触部受所述滑动件抵触并触碰所述触点后，形成所述感应信号。

5.如权利要求4所述的一种晾衣机，其特征是，所述滑动件靠近所述贯通孔的端面上对称地凸设有伸出所述贯通孔的两限位凸起，两所述限位凸起之间形成限位槽；

部分所述接触部位于所述限位槽内。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种晾衣机，其特征是，所述滑槽沿垂直于所述墙顶的方向延伸。

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