CN215886990U - 一种酱油生产用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱油生产用发酵装置，涉及酱油生产技术领域。本实用新型包括罐体和氧气发生器，罐体与氧气发生器之间设置有连接管，罐体通过连接管与氧气发生器相连通，罐体和氧气发生器下表面均固定连接有若干支架，罐体周侧面设置有置物板，置物板上表面设置有驱动电机，驱动电机一端设置有电机轴，电机轴一固定连接有反应球。本实用新型通过设置圆球形的反应球进行匀速转动能够增加内部原料的反应接触面积，同时通过设置氧气发生器以及连接管穿过轴承套对罐内输送氧气，通过设置稳定滑轨和第二滚珠保证反应球能够平稳的转动。

Description

一种酱油生产用发酵装置

技术领域

本实用新型属于酱油生产技术领域，特别是涉及一种酱油生产用发酵装置。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。

在酱油的生产工艺流程中需要将豆制品以及其他原料放入反应釜中进行发酵搅拌等措施，现有的反应釜为密闭状态且通常采用搅拌杆的方式进行搅拌，这种搅拌方式内部用于发酵的氧气补充不足且搅拌不够均匀使得与氧气接触不够完全，为解决上述问题现设计一种酱油生产用发酵装置能有效的解决传统的发酵装置内部用于发酵的氧气补充不足且搅拌不够均匀使得与氧气接触不够完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油生产用发酵装置解决传统的发酵装置内部用于发酵的氧气补充不足且搅拌不够均匀使得与氧气接触不够完全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种酱油生产用发酵装置，包括罐体和氧气发生器，所述罐体与氧气发生器之间设置有连接管，所述罐体通过连接管与氧气发生器相连通，所述罐体和氧气发生器下表面均固定连接有若干支架；

所述罐体周侧面设置有置物板，所述置物板上表面设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有电机轴，所述电机轴一固定连接有反应球，通过设置圆球形的反应球进行匀速转动能够增加内部原料的反应接触面积，同时通过设置氧气发生器以及连接管穿过轴承套对罐内输送氧气。

优选地，所述罐体上表面设置有输送口，所述输送口与罐体相连通，所述输送口上表面设置有入料密封口。

优选地，所述反应球周侧面设置有填料口，所述填料口与反应球相连通。

优选地，所述罐体内部一侧面设置有转轴筒，所述电机轴穿过转轴筒，所述电机轴与转轴筒转动配合。

优选地，所述罐体内部另一侧面设置有轴承套，所述轴承套内部设置有圆孔，所述连接管穿过圆孔。

优选地，所述轴承套周侧面设置有套接筒，所述套接筒内部周侧面设置有第一滚珠，所述第一滚珠与轴承套滚动配合。

优选地，所述反应球周侧面设置有稳定滑轨，所述稳定滑轨内部设置有第二滚珠，所述第二滚珠与反应球滚动配合，通过设置稳定滑轨和第二滚珠保证反应球能够平稳的转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置圆球形的反应球进行匀速转动能够增加内部原料的反应接触面积，同时通过设置氧气发生器以及连接管穿过轴承套对罐内输送氧气。

2、本实用新型通过设置稳定滑轨和第二滚珠保证反应球能够平稳的转动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型罐体内部结构示意图；

图5为本实用新型稳定滑轨具体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、入料密封口；2、输送口；3、罐体；4、驱动电机；5、置物板；6、支架；7、氧气发生器；9、填料口；10、转轴筒；11、电机轴；12、反应球；13、套接筒；14、连接管；15、圆孔；16、轴承套；17、第一滚珠；18、稳定滑轨；19、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种酱油生产用发酵装置，包括罐体3和氧气发生器7，罐体3与氧气发生器7之间设置有连接管14，罐体3通过连接管14与氧气发生器7相连通，罐体3和氧气发生器7下表面均固定连接有若干支架6；

罐体3周侧面设置有置物板5，置物板5上表面设置有驱动电机4，驱动电机4一端设置有电机轴11，电机轴11一固定连接有反应球12，通过设置圆球形的反应球12进行匀速转动能够增加内部原料的反应接触面积，同时通过设置氧气发生器7以及连接管14穿过轴承套16对罐内输送氧气。

进一步地，罐体3上表面设置有输送口2，输送口2与罐体3相连通，输送口2上表面设置有入料密封口1。

进一步地，反应球12周侧面设置有填料口9，填料口9与反应球12相连通。

进一步地，罐体3内部一侧面设置有转轴筒10，电机轴11穿过转轴筒10，电机轴11与转轴筒10转动配合。

进一步地，罐体3内部另一侧面设置有轴承套16，轴承套16内部设置有圆孔15，连接管14穿过圆孔15。

进一步地，轴承套16周侧面设置有套接筒13，套接筒13内部周侧面设置有第一滚珠17，第一滚珠17与轴承套16滚动配合。

进一步地，反应球12周侧面设置有稳定滑轨18，稳定滑轨18内部设置有第二滚珠19，第二滚珠19与反应球12滚动配合，通过设置稳定滑轨18和第二滚珠19保证反应球12能够平稳的转动。

本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，通过设置圆球形的反应球12进行匀速转动能够增加内部原料的反应接触面积，同时通过设置氧气发生器7以及连接管14穿过轴承套16对罐内输送氧气，通过设置稳定滑轨18和第二滚珠19保证反应球12能够平稳的转动，其中所使用的氧气发生器7型号为PG-30，所使用的驱动电机4型号为DS-25RS370。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种酱油生产用发酵装置，包括罐体（3）和氧气发生器（7），其特征在于，所述罐体（3）与氧气发生器（7）之间设置有连接管（14），所述罐体（3）通过连接管（14）与氧气发生器（7）相连通，所述罐体（3）和氧气发生器（7）下表面均固定连接有若干支架（6）；

所述罐体（3）周侧面设置有置物板（5），所述置物板（5）上表面设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）一端设置有电机轴（11），所述电机轴（11）一固定连接有反应球（12）。

2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用发酵装置，其特征在于：所述罐体（3）上表面设置有输送口（2），所述输送口（2）与罐体（3）相连通，所述输送口（2）上表面设置有入料密封口（1）。

3.根据权利要求1所述的一种酱油生产用发酵装置，其特征在于：所述反应球（12）周侧面设置有填料口（9），所述填料口（9）与反应球（12）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种酱油生产用发酵装置，其特征在于：所述罐体（3）内部一侧面设置有转轴筒（10），所述电机轴（11）穿过转轴筒（10），所述电机轴（11）与转轴筒（10）转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种酱油生产用发酵装置，其特征在于：所述罐体（3）内部另一侧面设置有轴承套（16），所述轴承套（16）内部设置有圆孔（15），所述连接管（14）穿过圆孔（15）。

6.根据权利要求5所述的一种酱油生产用发酵装置，其特征在于：所述轴承套（16）周侧面设置有套接筒（13），所述套接筒（13）内部周侧面设置有第一滚珠（17），所述第一滚珠（17）与轴承套（16）滚动配合。

7.根据权利要求1所述的一种酱油生产用发酵装置，其特征在于：所述反应球（12）周侧面设置有稳定滑轨（18），所述稳定滑轨（18）内部设置有第二滚珠（19），所述第二滚珠（19）与反应球（12）滚动配合。

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