CN215886518U - 一种厌氧氨氧化水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧氨氧化水处理装置，包括厌氧氨氧化罐、填料筒、气体分散机构、污水分散机构、搅拌混合机构，所述填料筒位于厌氧氨氧化罐内部，所述厌氧氨氧化罐内部底端设有承载板，所述填料筒固定安装在承载板上，所述填料筒内部设有厌氧氨氧化菌填料，所述填料筒侧壁上开设有漏水孔。本实用新型通过设置污水分散机构和搅拌混合机构，可以利用抽水泵将污水抽取并通过输水管送入到空心转动杆内部内，然后由空心转动杆上的多个喷水头将污水均匀喷向填料筒内部，使得污水与填料充分接触，同时可以利用搅拌混合机构工作，对污水和填料进行搅拌，保证混合反应效果好，便于使用。

Description

一种厌氧氨氧化水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为一种厌氧氨氧化水处理装置。

背景技术

随着人类生活水平的提高以及工业的迅猛发展，污水的排放量日趋增多，水环境污染日益严重，因此需要利用污水处理装置对污水进行处理，其中，厌氧氨氧化是一种新型的污水处理用生物脱氮技术。

现有的厌氧氨氧化水处理装置，在对污水进行反应处理时，不便于使污水与厌氧氨氧化菌充分接触，导致反应效果差，水处理效率低，反应的同时，不能快速的降低污水中的含氧量，导致反应效果不佳，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厌氧氨氧化水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厌氧氨氧化水处理装置，包括厌氧氨氧化罐、填料筒、气体分散机构、污水分散机构、搅拌混合机构，所述填料筒位于厌氧氨氧化罐内部，所述厌氧氨氧化罐内部底端设有承载板，所述填料筒固定安装在承载板上，所述填料筒内部设有厌氧氨氧化菌填料，所述填料筒侧壁上开设有漏水孔，所述气体分散机构、污水分散机构、搅拌混合机构均位于厌氧氨氧化罐内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌混合机构包括空心转动杆和多个空心搅拌杆，所述厌氧氨氧化罐上端设有驱动电机，所述空心转动杆转动安装在厌氧氨氧化罐内部并贯穿填料筒，且空心转动杆一端延伸至厌氧氨氧化罐外部并与驱动电机的驱动轴固定连接，多个所述空心搅拌杆均匀排列安装在空心转动杆上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述污水分散机构包括喷水头和输水管，所述输水管位于承载板下方，所述输水管一端延伸至厌氧氨氧化罐外部并固定连接有抽水泵，所述输水管一端贯穿承载板并延伸至空心转动杆内部底端，所述输水管通过第一密封轴承与空心转动杆转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述喷水头设有多组，多组所述喷水头均匀排列分布在空心转动杆上，且多组所述喷水头与空心转动杆内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述气体分散机构包括输气管、分散气管和喷气头，所述分散气管位于空心转动杆内部，且分散气管通过固定环固定安装在空心转动杆内部，所述输气管一端穿过输水管内部并延伸至分散气管内部底端，所述输气管通过第二密封轴承与分散气管转动连接，所述厌氧氨氧化罐一侧壁上设有二氧化碳供气机，所述输气管一端与二氧化碳供气机连接，所述输气管上设有气体增压泵。

作为本技术方案的进一步优选的：所述喷气头设有多个，多个所述喷气头均匀分布在多个空心搅拌杆上，且多个所述喷气头均与空心搅拌杆内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述厌氧氨氧化罐上端开设有排气口，所述厌氧氨氧化罐一侧壁上设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述厌氧氨氧化罐底端一侧设有出料管，所述厌氧氨氧化罐上端一侧设有进料管，所述出料管和进料管一端均与填料筒内部连通，且出料管和进料管上均设有阀门。

本实用新型提供了一种厌氧氨氧化水处理装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置污水分散机构和搅拌混合机构，可以利用抽水泵将污水抽取并通过输水管送入到空心转动杆内部内，然后由空心转动杆上的多个喷水头将污水均匀喷向填料筒内部，增大污水与填料的接触面积，使得污水与填料充分接触，同时可以利用搅拌混合机构工作，对污水和填料进行搅拌，保证混合反应效果好，便于使用。

(2)本实用新型通过设置气体分散机构，可以利用二氧化碳供气机工作产生二氧化碳气体，并通过气体增压泵对二氧化碳气体增压后送入到分散气管内部，然后由空心搅拌杆上的多个喷气头将二氧化碳气体喷出，使得二氧化碳气体均匀分布在填料筒内，可以降低污水中的含氧量，保证反应所需的无氧环境，保证反应效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的厌氧氨氧化罐内部剖面图；

图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部分结构示意图。

图中：1、厌氧氨氧化罐；2、驱动电机；3、填料筒；4、空心转动杆；5、空心搅拌杆；6、排气口；7、排水管；8、排水阀；9、出料管；10、进料管； 11、喷水头；12、漏水孔；13、二氧化碳供气机；14、承载板；15、输水管； 16、抽水泵；17、输气管；18、气体增压泵；19、分散气管；20、第一密封轴承；21、第二密封轴承；22、固定环；23、喷气头；24、气体分散机构；25、污水分散机构；26、搅拌混合机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种厌氧氨氧化水处理装置，包括厌氧氨氧化罐1、填料筒3、气体分散机构24、污水分散机构25、搅拌混合机构26，填料筒3位于厌氧氨氧化罐1内部，厌氧氨氧化罐1内部底端设有承载板14，填料筒3固定安装在承载板14上，填料筒3内部设有厌氧氨氧化菌填料，填料筒3侧壁上开设有漏水孔12，气体分散机构24、污水分散机构25、搅拌混合机构26均位于厌氧氨氧化罐1内部。

本实施例中，具体的：搅拌混合机构26包括空心转动杆4和多个空心搅拌杆5，厌氧氨氧化罐1上端设有驱动电机2，空心转动杆4转动安装在厌氧氨氧化罐1内部并贯穿填料筒3，且空心转动杆4一端延伸至厌氧氨氧化罐1 外部并与驱动电机2的驱动轴固定连接，多个空心搅拌杆5均匀排列安装在空心转动杆4上，可以利用驱动电机2工作带动空心转动杆4转动，从而使得空心转动杆4上连接的多个空心搅拌杆5同步转动，可以利用空心搅拌杆5 转动对填料筒3内部的污水和填料进行搅动，使得污水和填料充分接触反应，保证脱氮效果好。

本实施例中，具体的：污水分散机构25包括喷水头11和输水管15，输水管15位于承载板14下方，输水管15一端延伸至厌氧氨氧化罐1外部并固定连接有抽水泵16，输水管15一端贯穿承载板14并延伸至空心转动杆4内部底端，输水管15通过第一密封轴承20与空心转动杆4转动连接，可以利用抽水泵16工作对污水进行抽取，并通过输水管15将污水送入到空心转动杆4内部，然后使得空心转动杆4内部的污水通过多个喷水头11喷出。

本实施例中，具体的：喷水头11设有多组，多组喷水头11均匀排列分布在空心转动杆4上，且多组喷水头11与空心转动杆4内部连通，可以利用多个喷水头11将空心转动杆4内部的污水分层次的均匀喷出，可以使得污水与填料筒3内部的填料充分接触反应，保证反应效果好。

本实施例中，具体的：气体分散机构24包括输气管17、分散气管19和喷气头23，分散气管19位于空心转动杆4内部，且分散气管19通过固定环 22固定安装在空心转动杆4内部，输气管17一端穿过输水管15内部并延伸至分散气管19内部底端，输气管17通过第二密封轴承21与分散气管19转动连接，厌氧氨氧化罐1一侧壁上设有二氧化碳供气机13，输气管17一端与二氧化碳供气机13连接，输气管17上设有气体增压泵18，可以利用二氧化碳供气机13工作产生二氧化碳气体，并通过气体增压泵18对二氧化碳气体增压后通过输气管17输出并送入到分散气管19内部，分散气管19内部的高压气体分别进入到多个空心转动杆4内部，然后由多个空心转动杆4上的喷气头23将二氧化碳气体分层次的均匀喷洒至填料筒3内部，二氧化碳可以降低污水中的含氧量，保证反应所需的无氧环境。

本实施例中，具体的：喷气头23设有多个，多个喷气头23均匀分布在多个空心搅拌杆5上，且多个喷气头23均与空心搅拌杆5内部连通，通过设置多个喷气头23可以使得二氧化碳气体均匀的分布在填料筒3内部，为污水反应创造良好的无氧环境。

本实施例中，具体的：厌氧氨氧化罐1上端开设有排气口6，厌氧氨氧化罐1一侧壁上设有排水管7，排水管7上设有排水阀8，厌氧氨氧化罐1底端一侧设有出料管9，厌氧氨氧化罐1上端一侧设有进料管10，出料管9和进料管10一端均与填料筒3内部连通，且出料管9和进料管10上均设有阀门，可以利用排气口6将厌氧氨氧化罐1内多余的气体排出，保证气压的稳定，同时可以通过打开排水阀8，将反应后的水通过排水管7排出，进料管10出料管9可以对填料筒3内的填料进行更换。

需要说明的是，一种厌氧氨氧化水处理装置，在工作时，可以利用抽水泵16工作对污水进行抽取，并通过输水管15将污水送入到空心转动杆4内部，然后使得空心转动杆4内部的污水通过多个喷水头11喷出，且由于设置多个喷水头11，可以使得将空心转动杆4内部的污水分层次的均匀喷出，可以使得污水与填料筒3内部的填料充分接触反应，保证反应效果好，反应的同时可以启动驱动电机2，利用驱动电机2工作带动空心转动杆4工作，从而使得空心转动杆4上连接的多个空心搅拌杆5同步转动，可以利用空心搅拌杆5转动对填料筒3内部的污水和填料进行搅动，使得污水和填料充分接触反应，保证脱氮效果好，搅拌的同时，利用二氧化碳供气机13工作产生二氧化碳气体，并通过气体增压泵18对二氧化碳气体增压后通过输气管17输出并送入到分散气管19内部，分散气管19内部的高压气体分别进入到多个空心搅拌杆5内部，然后由多个空心搅拌杆5上的喷气头23将二氧化碳气体分层次的均匀喷洒至填料筒3内部，二氧化碳可以降低污水中的含氧量，为污水反应创造良好的无氧环境，保证污水与厌氧氨氧化菌反应效果好，反应后的水可以通过打开排水阀8，使水通过排水管7排出；通过设置排气口6，可以利用排气口6将厌氧氨氧化罐1内多余的气体排出，保证气压的稳定，进料管10出料管9的设置，可以对填料筒3内的填料进行更换，操作简单，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种厌氧氨氧化水处理装置，其特征在于，包括厌氧氨氧化罐(1)、填料筒(3)、气体分散机构(24)、污水分散机构(25)、搅拌混合机构(26)，所述填料筒(3)位于厌氧氨氧化罐(1)内部，所述厌氧氨氧化罐(1)内部底端设有承载板(14)，所述填料筒(3)固定安装在承载板(14)上，所述填料筒(3)内部设有厌氧氨氧化菌填料，所述填料筒(3)侧壁上开设有漏水孔(12)，所述气体分散机构(24)、污水分散机构(25)、搅拌混合机构(26)均位于厌氧氨氧化罐(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化水处理装置，其特征在于：所述搅拌混合机构(26)包括空心转动杆(4)和多个空心搅拌杆(5)，所述厌氧氨氧化罐(1)上端设有驱动电机(2)，所述空心转动杆(4)转动安装在厌氧氨氧化罐(1)内部并贯穿填料筒(3)，且空心转动杆(4)一端延伸至厌氧氨氧化罐(1)外部并与驱动电机(2)的驱动轴固定连接，多个所述空心搅拌杆(5)均匀排列安装在空心转动杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化水处理装置，其特征在于：所述污水分散机构(25)包括喷水头(11)和输水管(15)，所述输水管(15)位于承载板(14)下方，所述输水管(15)一端延伸至厌氧氨氧化罐(1)外部并固定连接有抽水泵(16)，所述输水管(15)一端贯穿承载板(14)并延伸至空心转动杆(4)内部底端，所述输水管(15)通过第一密封轴承(20)与空心转动杆(4)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种厌氧氨氧化水处理装置，其特征在于：所述喷水头(11)设有多组，多组所述喷水头(11)均匀排列分布在空心转动杆(4)上，且多组所述喷水头(11)与空心转动杆(4)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化水处理装置，其特征在于：所述气体分散机构(24)包括输气管(17)、分散气管(19)和喷气头(23)，所述分散气管(19)位于空心转动杆(4)内部，且分散气管(19)通过固定环(22)固定安装在空心转动杆(4)内部，所述输气管(17)一端穿过输水管(15)内部并延伸至分散气管(19)内部底端，所述输气管(17)通过第二密封轴承(21)与分散气管(19)转动连接，所述厌氧氨氧化罐(1)一侧壁上设有二氧化碳供气机(13)，所述输气管(17)一端与二氧化碳供气机(13)连接，所述输气管(17)上设有气体增压泵(18)。

6.根据权利要求5所述的一种厌氧氨氧化水处理装置，其特征在于：所述喷气头(23)设有多个，多个所述喷气头(23)均匀分布在多个空心搅拌杆(5)上，且多个所述喷气头(23)均与空心搅拌杆(5)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化水处理装置，其特征在于：所述厌氧氨氧化罐(1)上端开设有排气口(6)，所述厌氧氨氧化罐(1)一侧壁上设有排水管(7)，所述排水管(7)上设有排水阀(8)，所述厌氧氨氧化罐(1)底端一侧设有出料管(9)，所述厌氧氨氧化罐(1)上端一侧设有进料管(10)，所述出料管(9)和进料管(10)一端均与填料筒(3)内部连通，且出料管(9)和进料管(10)上均设有阀门。

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