CN215885466U - 一种防掉粉金具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防掉粉金具结构，其包括：防旋转滑杆、内衬套和固定螺柱，所述内衬套的内孔孔壁形成有让位内孔，所述防旋转滑杆上设有弹簧，所述内衬套连接于固定螺柱的内孔中；所述防旋转滑杆的一端穿过内衬套的内孔后连接有长螺母；所述防旋转滑杆包括防旋转滑杆本体，所述防旋转滑杆本体的左端形成左连接轴，所述防旋转滑杆本体的右端形成右端圆凸台，所述右端圆凸台内形成有内通孔；所述防旋转滑杆本体上设有限位平面，限位平面与内衬套的内孔上的限位凸台相配合；本实用新型将内衬套做成了一体式结构，大大缩短了固定螺柱的整体长度；内衬套做成一体结构后，固定螺柱内孔变可加工成一个直通内孔，固定螺柱的加工变得简单。

Description

一种防掉粉金具结构

技术领域

本实用新型涉及工业自动化抓取、搬运技术领域，尤其涉及一种防掉粉金具结构。

背景技术

由于锂电池生产制造行业的特殊性，在锂电池电芯生产搬运工序中严禁有其他外部金属粉末杂质掉入其中，这就要求所使用的搬运吸盘的缓冲金具运动部件在相互摩擦、碰撞过程中不能有金属粉末的产生。

而目前市场上的防掉粉金具多为采用在固定螺柱上下两端分别设计两个内衬套将固定螺柱与缓冲杆隔开的结构，但是这种结构对于金具的总体长度有一定的要求，对于总体长度较短的金具此结构无法实现，因此需要有一种新的结构来满足即使是较短的长度要求，也能做到防掉粉的要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种防掉粉金具结构，将内衬套做成了一体式结构，大大缩短了固定螺柱的整体长度；内衬套做成一体结构后，内孔两端与滑杆配合对应的结构同心轴较好；内衬套做成一体结构后，固定螺柱内孔变可加工成一个直通内孔，固定螺柱的加工变得简单。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种防掉粉金具结构，其包括：防旋转滑杆、内衬套和固定螺柱，所述内衬套为一体式结构，所述内衬套的内孔孔壁形成有让位内孔，所述防旋转滑杆上设有弹簧，所述弹簧位于让位内孔内，所述内衬套连接于固定螺柱的内孔中；所述防旋转滑杆的一端穿过内衬套的内孔后连接有长螺母；

所述防旋转滑杆本体上设有限位平面，限位平面与内衬套的内孔上的限位凸台相配合。

进一步地，所述防旋转滑杆包括防旋转滑杆本体，所述防旋转滑杆本体的左端向水平方向延伸形成左连接轴，所述左连接轴上形成有滑杆外螺纹，所述滑杆外螺纹上连接有长螺母，所述防旋转滑杆本体的右端向水平方向延伸形成右端圆凸台，所述右端圆凸台内形成有内通孔，内通孔内设有内螺纹；所述防旋转滑杆本体和左连接轴内分别开设有右光孔和左光孔，所述右光孔的另一端与内通孔相连通。

进一步地，所述内衬套的一侧形成有凸缘，所述内衬套连接于固定螺柱的内孔中，并通过压紧螺母作用在凸缘上，将内衬套固定于固定螺柱的内孔中，且内衬套的两端面分别凸出于固定螺柱的端面和压紧螺母的端面。

进一步地，所述左连接轴的直径小于防旋转滑杆本体的直径。

进一步地，所述右光孔的直径大于左光孔的直径。

进一步地，所述右端圆凸台为六平面柱形结构。

进一步地，所述长螺母为外六角长螺母。

进一步地，所述固定螺柱上螺纹连接有固定螺母。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：将内衬套做成了一体式结构，大大缩短了固定螺柱的整体长度；内衬套做成一体结构后，内衬套的内孔两端与滑杆配合对应的结构同心轴较好；内衬套做成一体结构后，固定螺柱内孔变可加工成一个直通内孔，固定螺柱的加工变得简单。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图；

图2为本实用新型一个实施例的结构爆炸图。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型一个实施例的一种防掉粉金具结构，如图1、图2所示，其包括：防旋转滑杆1、内衬套2和固定螺柱3，所述内衬套2为一体式结构，所述内衬套2的内孔孔壁形成有让位内孔21，所述防旋转滑杆1 上设有弹簧5，所述弹簧5位于让位内孔21内，所述弹簧5常态下处于伸长状态，当外力拉动防旋转滑杆1时，弹簧5与让位内孔21相互作用，使得弹簧5处于压缩状态；所述内衬套2的一侧形成有凸缘22，所述内衬套2连接于固定螺柱3的内孔中，并通过压紧螺母6作用在凸缘22上，将内衬套2固定于固定螺柱3的内孔中，且内衬套2的两端面分别凸出于固定螺柱3的端面和压紧螺母6的端面。

具体地，所述防旋转滑杆1的一端穿过内衬套2的内孔后连接有长螺母4。

进一步地，所述固定螺柱3上螺纹连接有固定螺母7。

具体地，所述防旋转滑杆1包括防旋转滑杆本体11，所述防旋转滑杆本体11的左端向水平方向延伸形成左连接轴12，所述左连接轴12的直径小于防旋转滑杆本体11的直径，所述左连接轴12上形成有滑杆外螺纹121，所述滑杆外螺纹121上连接有长螺母4，所述长螺母4为外六角长螺母，方便安装；所述防旋转滑杆本体11的右端向水平方向延伸形成右端圆凸台13，所述右端圆凸台13内形成有内通孔131，内通孔131 内设有内螺纹；右端圆凸台13为六平面柱形结构；所述防旋转滑杆本体 11和左连接轴12内分别开设有右光孔111和左光孔122，所述右光孔111 的直径大于左光孔122的直径；所述右光孔111的另一端与内通孔131 相连通。

具体地，所述防旋转滑杆本体11上设有限位平面112，限位平面112 与内衬套2的内孔上的限位凸台23相配合，用于限制防旋转滑杆1的转动，在防旋转滑杆1装配后受限位平面112和限位凸台23的活动限制，防旋转滑杆1无法进行周向运动。

实施时，防旋转滑杆1通过间隙配合穿过内衬套2的内孔后滑杆外螺纹121上连接有长螺母4，在弹簧5的弹簧力的作用下，通过防旋转滑杆1的拉动，长螺母4与防旋转滑杆1连接的一侧与内衬套2的端面紧贴，当防旋转滑杆1的右端圆凸台13的一侧受到与弹簧5的弹簧力相反的外力时，弹簧5受压缩，在金具缓冲行程范围内，防旋转滑杆1将带着长螺母4一起向远离内衬套2端面的方向移动，直至防旋转滑杆1的右端圆凸台13端面与内衬套2的另一端面贴碰；固定螺柱3外螺纹装有两个对应螺纹规格的外六角的固定螺母7用于安装固定防掉粉金具，且可在固定螺柱长度方向上进行位置调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种防掉粉金具结构，其特征在于，其包括：防旋转滑杆(1)、内衬套(2)和固定螺柱(3)，所述内衬套(2)为一体式结构，所述内衬套(2)的内孔孔壁形成有让位内孔(21)，所述防旋转滑杆(1)上设有弹簧(5)，所述弹簧(5)位于让位内孔(21)内，所述内衬套(2)连接于固定螺柱(3)的内孔中；所述防旋转滑杆(1)的一端穿过内衬套(2)的内孔后连接有长螺母(4)；

所述防旋转滑杆本体(11)上设有限位平面(112)，限位平面(112)与内衬套(2)的内孔上的限位凸台(23)相配合。

2.如权利要求1所述的一种防掉粉金具结构，其特征在于：所述防旋转滑杆(1)包括防旋转滑杆本体(11)，所述防旋转滑杆本体(11)的左端向水平方向延伸形成左连接轴(12)，所述左连接轴(12)上形成有滑杆外螺纹(121)，所述滑杆外螺纹(121)上连接有长螺母(4)，所述防旋转滑杆本体(11)的右端向水平方向延伸形成右端圆凸台(13)，所述右端圆凸台(13)内形成有内通孔(131)，内通孔(131)内设有内螺纹；所述防旋转滑杆本体(11)和左连接轴(12)内分别开设有右光孔(111)和左光孔(122)，所述右光孔(111)的另一端与内通孔(131)相连通。

3.如权利要求1所述的一种防掉粉金具结构，其特征在于：所述内衬套(2)的一侧形成有凸缘(22)，所述内衬套(2)连接于固定螺柱(3)的内孔中，并通过压紧螺母(6)作用在凸缘(22)上，将内衬套(2)固定于固定螺柱(3)的内孔中，且内衬套(2)的两端面分别凸出于固定螺柱(3)的端面和压紧螺母(6)的端面。

4.如权利要求2所述的一种防掉粉金具结构，其特征在于：所述左连接轴(12)的直径小于防旋转滑杆本体(11)的直径。

5.如权利要求2所述的一种防掉粉金具结构，其特征在于：所述右光孔(111)的直径大于左光孔(122)的直径。

6.如权利要求2所述的一种防掉粉金具结构，其特征在于：所述右端圆凸台(13)为六平面柱形结构。

7.如权利要求1所述的一种防掉粉金具结构，其特征在于：所述长螺母(4)为外六角长螺母。

8.如权利要求1所述的一种防掉粉金具结构，其特征在于：所述固定螺柱(3)上螺纹连接有固定螺母(7)。

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