CN215885331U - 振动喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了振动喂料机，用于对物料进行均匀、定时、连续地输送；底板，上侧开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接有滑块，并所述滑块的上侧安装有支撑板；伺服电机，螺栓固定在所述底板的左侧，并所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆与所述支撑板为螺纹连接；包括：调节块，安装在所述支撑板的上端；安装板，对称安装在所述底板的右上方，并所述安装板的内侧转动连接有旋转轴。该振动喂料机，可控制挡板转动，并利用锁定架和锁定弹簧组成的可调式锁定结构对挡板的角度位置进行锁定，利用挡板对喂料机的持续性依次出料量进行把控，避免依次均匀的出料量过多而造成后续的破碎或筛分不充分。

Description

振动喂料机

技术领域

本实用新型涉及振动喂料机技术领域，具体为振动喂料机。

背景技术

振动喂料机应用在选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，可对物料进行均匀、定时、连续地喂料。

公开号为CN211282548U名为一种便于调节的振动喂料机，包括喂料箱与支撑座，喂料箱的内部的一侧设置有主振动板，且主振动板的一侧开设有连接口，连接口的内部设置有副振动板，主振动板与副振动板的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有紧固螺栓，副振动板的一侧固定连接有振动筛板，喂料箱的底部的一侧设置有转轴。本实用新型通过设置的主振动板与副振动板，副振动板可以向主振动板的一侧延伸，振动筛板的端部可以向接料设备的接料口延伸，减少物料发生散落的情况，使物料的喂料量充足，撬动板将喂料箱的一端顶起，无需人工取出，直接滑落物料节省了振动喂料机停电或无法使用时的物料取出时间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不能灵活的控制喂料量，不能对喂料机的角度进行调节，不利于控制喂料速度，喂料速度过慢会造成拥堵现象。

所以，我们提出了振动喂料机以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供振动喂料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能灵活的控制喂料量，不能对喂料机的角度进行调节，不利于控制喂料速度，喂料速度过慢会造成拥堵现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：振动喂料机，平稳的放置在工作区域内，用于对物料进行均匀、定时、连续地输送；

底板，上侧开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接有滑块，并所述滑块的上侧安装有支撑板；

伺服电机，螺栓固定在所述底板的左侧，并所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆与所述支撑板为螺纹连接；

包括：

调节块，安装在所述支撑板的上端；

安装板，对称安装在所述底板的右上方，并所述安装板的内侧转动连接有旋转轴，且所述旋转轴的外侧安装有固定板，并所述固定板的上侧连接有弹簧柱，所述固定板的左下侧转动连接有滚轮；

喂料机架，安装在所述弹簧柱远离所述固定板的一端，并所述喂料机架的下侧螺栓固定有振动电机；

延伸板，对称安装在所述喂料机架的右上方。

优选的，所述延伸板上设置有阻尼转轴和锁定槽：

阻尼转轴，转动连接在所述延伸板的内侧，并所述阻尼转轴的外侧安装有挡板，且所述阻尼转轴远离所述挡板的一端连接有锁定弹簧，并所述锁定弹簧远离所述阻尼转轴的一端安装有锁定架；

锁定槽，开设在前侧位置的所述延伸板的前侧。

优选的，所述调节块的主剖面为梯形结构，并所述调节块与所述滚轮的接触处为光滑状结构，此设计可减小调节块和滚轮之间的移动摩擦力，利用调节块对固定板的角度位置进行调节。

优选的，所述挡板的高度大于所述延伸板的高度，且所述挡板的高度小于所述延伸板和所述喂料机架侧壁高度总和，此设计可预留挡板转动空间，并可利用挡板对装置的下料量进行调整。

优选的，所述锁定架的侧剖面为“C”形结构，且所述锁定架通过所述锁定弹簧与前方位置的所述阻尼转轴构成弹性结构，此设计可灵活的对锁定架的位置进行调节，实现锁定架对阻尼转轴的锁定。

优选的，所述锁定槽关于所述阻尼转轴的中心线等角度分布，并所述锁定槽的位置与所述锁定架的凸出端位置相互对应，此设计可保证锁定架顺利的卡进锁定槽中，避免出现位置偏移现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该振动喂料机，

(1)可控制挡板转动，并利用锁定架和锁定弹簧组成的可调式锁定结构对挡板的角度位置进行锁定，利用挡板对喂料机的持续性依次出料量进行把控，避免依次均匀的出料量过多而造成后续的破碎或筛分不充分；

(2)驱动丝杆转动，可控制调节块移动，利用调节块对固定板进行推动，调节固定板的角度位置，从而快速便捷的实现喂料机构的倾斜度调节，使得喂料机构可在适合的倾斜度加快持续性喂料的速度，避免物料围堵而无法下料，也提高后续持续性破碎或筛分的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型支撑板侧剖结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、支撑板；5、调节块；6、伺服电机；7、安装板；8、旋转轴；9、固定板；10、弹簧柱；11、滚轮；12、喂料机架；13、振动电机；14、延伸板；15、阻尼转轴；16、挡板；17、丝杆；18、锁定架；19、锁定槽；20、锁定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：振动喂料机，平稳的放置在工作区域内，用于对物料进行均匀、定时、连续地输送；

底板1，上侧开设有滑槽2，且滑槽2的内部滑动连接有滑块3，并滑块3的上侧安装有支撑板4；

伺服电机6，螺栓固定在底板1的左侧，并伺服电机6的输出端连接有丝杆17，且丝杆17与支撑板4为螺纹连接；

包括：

调节块5，安装在支撑板4的上端；

安装板7，对称安装在底板1的右上方，并安装板7的内侧转动连接有旋转轴8，且旋转轴8的外侧安装有固定板9，并固定板9的上侧连接有弹簧柱10，固定板9的左下侧转动连接有滚轮11；

喂料机架12，安装在弹簧柱10远离固定板9的一端，并喂料机架12的下侧螺栓固定有振动电机13；

延伸板14，对称安装在喂料机架12的右上方。

调节块5的主剖面为梯形结构，并调节块5与滚轮11的接触处为光滑状结构。

伺服电机6接通电源，伺服电机6正转，便可控制伺服电机6输出端连接的丝杆17转动，丝杆17控制外侧螺纹连接的支撑板4向右移动，此时支撑板4下侧安装的滑块3在滑槽2内滑动，保证支撑板4的水平移动，从而控制调节块5水平向右移动，调节块5对固定板9进行推动，而固定板9下侧安装的滚轮11在调节块5上滚动，可减少调节块5和固定板9之间的摩擦力，使得固定板9通过旋转轴8进行转动，而控制伺服电机6反转，从而控制丝杆17反转，带动调节块5左移，使得固定板9由于自身的重力而反向转动，调节固定板9的角度位置，从而调节喂料机架12的所处角度，根据实际的需求，对喂料机架12的下料速度进行调整，避免喂料机架12堵料，且保证喂料机架12持续性快速的进行喂料，提高加工速率，且避免堆积喂料而造成破碎或筛分加工不充分，

延伸板14上设置有阻尼转轴15和锁定槽19：阻尼转轴15，转动连接在延伸板14的内侧，并阻尼转轴15的外侧安装有挡板16，且阻尼转轴15远离挡板16的一端连接有锁定弹簧20，并锁定弹簧20远离阻尼转轴15的一端安装有锁定架18；锁定槽19，开设在前侧位置的延伸板14的前侧。挡板16的高度大于延伸板14的高度，且挡板16的高度小于延伸板14和喂料机架12侧壁高度总和。锁定架18的侧剖面为“C”形结构，且锁定架18通过锁定弹簧20与前方位置的阻尼转轴15构成弹性结构。锁定槽19关于阻尼转轴15的中心线等角度分布，并锁定槽19的位置与锁定架18的凸出端位置相互对应。

结合图2-4所示，拉动锁定架18，锁定架18对锁定弹簧20进行拉伸，使得锁定弹簧20进行蓄力，并将锁定架18移出锁定槽19，解除对阻尼转轴15的锁定，此时便可转动挡板16，挡板16控制阻尼转轴15进行转动，控制挡板16的角度，从而控制喂料机架12出料口的范围，把控喂料机架12上物料的依次出料量，松开对锁定架18的拉伸，锁定弹簧20便可控制锁定架18复位移动，将锁定架18卡进锁定槽19中，对阻尼转轴15进行锁定，避免阻尼转轴15自行发生转动，进而锁定挡板16的角度位置，将振动电机13接通电源，配合弹簧柱10自身的弹力作用，便可实现喂料机架12的振动，利用喂料机架12对物料进行振动喂料。

工作原理：在使用该振动喂料机时，首先，使用者先将图1所示的整个平稳的放置到工作区域内，拉动锁定架18，转动挡板16，控制喂料机架12出料口的范围，振动电机13接通电源，进行振动喂料，将伺服电机6接通电源，控制调节块5移动，调节固定板9的角度位置，从而调节喂料机架12的所处角度，根据实际的需求，对喂料机架12的下料速度进行调整，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.振动喂料机，平稳的放置在工作区域内，用于对物料进行均匀、定时、连续地输送；

底板(1)，上侧开设有滑槽(2)，且所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，并所述滑块(3)的上侧安装有支撑板(4)；

伺服电机(6)，螺栓固定在所述底板(1)的左侧，并所述伺服电机(6)的输出端连接有丝杆(17)，且所述丝杆(17)与所述支撑板(4)为螺纹连接；

其特征在于：包括：

调节块(5)，安装在所述支撑板(4)的上端；

安装板(7)，对称安装在所述底板(1)的右上方，并所述安装板(7)的内侧转动连接有旋转轴(8)，且所述旋转轴(8)的外侧安装有固定板(9)，并所述固定板(9)的上侧连接有弹簧柱(10)，所述固定板(9)的左下侧转动连接有滚轮(11)；

喂料机架(12)，安装在所述弹簧柱(10)远离所述固定板(9)的一端，并所述喂料机架(12)的下侧螺栓固定有振动电机(13)；

延伸板(14)，对称安装在所述喂料机架(12)的右上方。

2.根据权利要求1所述的振动喂料机，其特征在于：所述延伸板(14)上设置有阻尼转轴(15)和锁定槽(19)：

阻尼转轴(15)，转动连接在所述延伸板(14)的内侧，并所述阻尼转轴(15)的外侧安装有挡板(16)，且所述阻尼转轴(15)远离所述挡板(16)的一端连接有锁定弹簧(20)，并所述锁定弹簧(20)远离所述阻尼转轴(15)的一端安装有锁定架(18)；

锁定槽(19)，开设在前侧位置的所述延伸板(14)的前侧。

3.根据权利要求1所述的振动喂料机，其特征在于：所述调节块(5)的主剖面为梯形结构，并所述调节块(5)与所述滚轮(11)的接触处为光滑状结构。

4.根据权利要求2所述的振动喂料机，其特征在于：所述挡板(16)的高度大于所述延伸板(14)的高度，且所述挡板(16)的高度小于所述延伸板(14)和所述喂料机架(12)侧壁高度总和。

5.根据权利要求2所述的振动喂料机，其特征在于：所述锁定架(18)的侧剖面为“C”形结构，且所述锁定架(18)通过所述锁定弹簧(20)与前方位置的所述阻尼转轴(15)构成弹性结构。

6.根据权利要求2所述的振动喂料机，其特征在于：所述锁定槽(19)关于所述阻尼转轴(15)的中心线等角度分布，并所述锁定槽(19)的位置与所述锁定架(18)的凸出端位置相互对应。

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