CN215885233U

CN215885233U - 一种输送稳定的提升机

Info

Publication number: CN215885233U
Application number: CN202120619932.XU
Authority: CN
Inventors: 李全印
Original assignee: Binzhou Youli Flour Co ltd
Current assignee: Binzhou Youli Flour Co ltd
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2021-03-26
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种输送稳定的提升机，包括水平支架、竖直支架、万向轮、导向槽一、滑块一、缓冲弹簧一、控制器、导向槽二、滑块二、缓冲弹簧二、螺杆、垫片、调整螺母、电机、转轴、传送带、滚轮、同步带和挡料杆，所述滑块一滑动连接设于导向槽一上，所述缓冲弹簧一一端设于竖直支架上，所述缓冲弹簧一另一端设于滑块一上，所述滑块二滑动连接设于导向槽二上，所述缓冲弹簧二一端设于水平支架上，所述缓冲弹簧二另一端设于滑块二上，所述螺杆一端铰接设于滑块二上，所述螺杆另一端贯穿水平支架设置，所述挡料杆插拔连接设于同步带上。本实用新型属于提升机技术领域，具体是一种高度可调的、能够适应不同尺寸货物的输送稳定的提升机。

Description

一种输送稳定的提升机

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，具体是指一种输送稳定的提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，常见的提升级有电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等，为了满足现代工业生产连续型的要求，人们大多采用皮带式输送提升机，现有的皮带式输送提升机大多结构固定，无法根据实际需求进行调整，实用性低，且普通皮带式输送提升机由于表面光滑，一些货物很难顺利的沿着皮带向上输送，例如用在快递领域时，一些快件会在皮带上滚动，从而无法向上提升，为此，我们提出一种输送稳定的提升机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种输送稳定的提升机，有效的解决了目前市场上现有皮带式输送提升机无法调整高度的问题，在保证使用范围广的同时，能够确保货物能够随着皮带一起移动，避免货物在皮带上滚动情况的发生，具体是一种高度可调的、能够适应不同尺寸货物的输送稳定的提升机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种输送稳定的提升机，包括水平支架、竖直支架、万向轮、导向槽一、滑块一、缓冲弹簧一、控制器、导向槽二、滑块二、缓冲弹簧二、螺杆、垫片、调整螺母、电机、转轴、传送带、滚轮、同步带和挡料杆，所述竖直支架设于水平支架上，所述万向轮设于水平支架上，所述导向槽一设于竖直支架上，所述滑块一滑动连接设于导向槽一上，所述缓冲弹簧一一端设于竖直支架上，所述缓冲弹簧一另一端设于滑块一上，所述控制器设于竖直支架上，所述导向槽二设于水平支架上，所述滑块二滑动连接设于导向槽二上，所述缓冲弹簧二一端设于水平支架上，所述缓冲弹簧二另一端设于滑块二上，所述螺杆一端铰接设于滑块二上，所述螺杆另一端贯穿水平支架设置，所述垫片插拔连接设于螺杆上，所述调整螺母螺纹连接设于螺杆上，所述电机设于滑块二上，所述转轴铰接设于滑块一上，所述传送带设于转轴上，所述滚轮设于转轴上，所述同步带设于滚轮上，所述挡料杆插拔连接设于同步带上。

进一步地，所述缓冲弹簧一设于滑块一和竖直支架之间，所述缓冲弹簧二设于滑块二和水平支架之间，所述滑块二设于电机和转轴之间，所述滚轮设于传送带和竖直支架之间。

进一步地，所述竖直支架与水平支架呈垂直设置，所述导向槽一与水平支架呈垂直设置，所述缓冲弹簧一与水平支架呈垂直设置，所述导向槽二与竖直支架呈垂直设置，所述缓冲弹簧二与竖直支架呈垂直设置，所述转轴与竖直支架呈垂直设置，所述挡料杆与传送带呈平行设置。

进一步地，所述水平支架呈长方体设置，所述竖直支架呈长方体设置，所述滑块一呈长方体设置，所述滑块二呈长方体设置，所述转轴呈圆柱体设置，所述挡料杆呈圆柱体设置。

进一步地，所述导向槽一呈长方形设置，所述导向槽二呈长方形设置，所述垫片呈O型设置，所述滚轮呈H型设置。

进一步地，所述导向槽一设有两组，所述滑块一的数量与导向槽一数量一致，所述缓冲弹簧一的数量与滑块一的数量一致，所述导向槽二设有两组，所述滑块二设有两组，所述缓冲弹簧二设有四组，所述滚轮设有四组，所述转轴设有两组，一组所述转轴设于滑块一上，另一组所述转轴设于滑块二上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种输送稳定的提升机，有效的解决了目前市场上现有皮带式输送提升机无法调整高度的问题，在保证使用范围广的同时，能够确保货物能够随着皮带一起移动，避免货物在皮带上滚动情况的发生，具体是一种高度可调的、能够适应不同尺寸货物的输送稳定的提升机。

附图说明

图1为本实用新型一种输送稳定的提升机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种输送稳定的提升机的剖视图。

其中，1、水平支架，2、竖直支架，3、万向轮，4、导向槽一，5、滑块一，6、缓冲弹簧一，7、控制器，8、导向槽二，9、滑块二，10、缓冲弹簧二，11、螺杆，12、垫片，13、调整螺母，14、电机，15、转轴，16、传送带，17、滚轮，18、同步带，19、挡料杆。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种输送稳定的提升机，包括水平支架1、竖直支架2、万向轮3、导向槽一4、滑块一5、缓冲弹簧一6、控制器7、导向槽二8、滑块二9、缓冲弹簧二10、螺杆11、垫片12、调整螺母13、电机14、转轴15、传送带16、滚轮17、同步带18和挡料杆19，所述竖直支架2设于水平支架1上，所述万向轮3设于水平支架1上，所述导向槽一4设于竖直支架2上，所述滑块一5滑动连接设于导向槽一4上，所述缓冲弹簧一6一端设于竖直支架2上，所述缓冲弹簧一6另一端设于滑块一5上，所述控制器7设于竖直支架2上，所述导向槽二8设于水平支架1上，所述滑块二9滑动连接设于导向槽二8上，所述缓冲弹簧二10一端设于水平支架1上，所述缓冲弹簧二10另一端设于滑块二9上，所述螺杆11一端铰接设于滑块二9上，所述螺杆11另一端贯穿水平支架1设置，所述垫片12插拔连接设于螺杆11上，所述调整螺母13螺纹连接设于螺杆11上，所述电机14设于滑块二9上，所述转轴15铰接设于滑块一5上，所述传送带16设于转轴15上，所述滚轮17设于转轴15上，所述同步带18设于滚轮17上，所述挡料杆19插拔连接设于同步带18上。

所述缓冲弹簧一6设于滑块一5和竖直支架2之间，所述缓冲弹簧二10设于滑块二9和水平支架1之间，所述滑块二9设于电机14和转轴15之间，所述滚轮17设于传送带16和竖直支架2之间。

所述竖直支架2与水平支架1呈垂直设置，所述导向槽一4与水平支架1呈垂直设置，所述缓冲弹簧一6与水平支架1呈垂直设置，所述导向槽二8与竖直支架2呈垂直设置，所述缓冲弹簧二10与竖直支架2呈垂直设置，所述转轴15与竖直支架2呈垂直设置，所述挡料杆19与传送带16呈平行设置。

所述水平支架1呈长方体设置，所述竖直支架2呈长方体设置，所述滑块一5呈长方体设置，所述滑块二9呈长方体设置，所述转轴15呈圆柱体设置，所述挡料杆19呈圆柱体设置。

所述导向槽一4呈长方形设置，所述导向槽二8呈长方形设置，所述垫片12呈O型设置，所述滚轮17呈H型设置。

所述导向槽一4设有两组，所述滑块一5的数量与导向槽一4数量一致，所述缓冲弹簧一6的数量与滑块一5的数量一致，所述导向槽二8设有两组，所述滑块二9设有两组，所述缓冲弹簧二10设有四组，所述滚轮17设有四组，所述转轴15设有两组，一组所述转轴15设于滑块一5上，另一组所述转轴15设于滑块二9上。

具体使用时，用户将整个装置利用万向轮3移动至需要提升的货物旁，根据需要转动调整螺母13，使螺杆11沿着与调整螺母13垂直的方向向远离调整螺母13的一侧移动，从而使滑块二9在螺杆11的带动下远离调整螺母13，随着滑块二9逐渐远离调整螺母13，滑块一5则沿着导向槽一4的方向竖直向上移动，从而实现输送高度的调整，当开始提升时，用户通过控制器7打开电机14，使电机14带动转轴15转动，随着转轴15的转动，设于转轴15上的传送带16则开始向上移动，当货物无法静止与传送带16表面上时，用户将挡料杆19插到同步带18上，并在滚轮17的作用下，同步带18随着传送带16一起运动，从而使货物在挡料杆19的支撑下向上移动，在提升过程中，利用缓冲弹簧一6和缓冲弹簧二10来减少整个装置在工作中产生的震动，从而使整个装置能够平稳的运行，以上便是整个输送稳定的提升机的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种输送稳定的提升机，其特征在于：包括水平支架、竖直支架、万向轮、导向槽一、滑块一、缓冲弹簧一、控制器、导向槽二、滑块二、缓冲弹簧二、螺杆、垫片、调整螺母、电机、转轴、传送带、滚轮、同步带和挡料杆，所述竖直支架设于水平支架上，所述万向轮设于水平支架上，所述导向槽一设于竖直支架上，所述滑块一滑动连接设于导向槽一上，所述缓冲弹簧一一端设于竖直支架上，所述缓冲弹簧一另一端设于滑块一上，所述控制器设于竖直支架上，所述导向槽二设于水平支架上，所述滑块二滑动连接设于导向槽二上，所述缓冲弹簧二一端设于水平支架上，所述缓冲弹簧二另一端设于滑块二上，所述螺杆一端铰接设于滑块二上，所述螺杆另一端贯穿水平支架设置，所述垫片插拔连接设于螺杆上，所述调整螺母螺纹连接设于螺杆上，所述电机设于滑块二上，所述转轴铰接设于滑块一上，所述传送带设于转轴上，所述滚轮设于转轴上，所述同步带设于滚轮上，所述挡料杆插拔连接设于同步带上。

2.根据权利要求1所述的一种输送稳定的提升机，其特征在于：所述缓冲弹簧一设于滑块一和竖直支架之间，所述缓冲弹簧二设于滑块二和水平支架之间，所述滑块二设于电机和转轴之间，所述滚轮设于传送带和竖直支架之间。

3.根据权利要求2所述的一种输送稳定的提升机，其特征在于：所述竖直支架与水平支架呈垂直设置，所述导向槽一与水平支架呈垂直设置，所述缓冲弹簧一与水平支架呈垂直设置，所述导向槽二与竖直支架呈垂直设置，所述缓冲弹簧二与竖直支架呈垂直设置，所述转轴与竖直支架呈垂直设置，所述挡料杆与传送带呈平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种输送稳定的提升机，其特征在于：所述水平支架呈长方体设置，所述竖直支架呈长方体设置，所述滑块一呈长方体设置，所述滑块二呈长方体设置，所述转轴呈圆柱体设置，所述挡料杆呈圆柱体设置。

5.根据权利要求4所述的一种输送稳定的提升机，其特征在于：所述导向槽一呈长方形设置，所述导向槽二呈长方形设置，所述垫片呈O型设置，所述滚轮呈H型设置。

6.根据权利要求5所述的一种输送稳定的提升机，其特征在于：所述导向槽一设有两组，所述滑块一的数量与导向槽一数量一致，所述缓冲弹簧一的数量与滑块一的数量一致，所述导向槽二设有两组，所述滑块二设有两组，所述缓冲弹簧二设有四组，所述滚轮设有四组，所述转轴设有两组，一组所述转轴设于滑块一上，另一组所述转轴设于滑块二上。