CN215884740U - 一种密封的物料预罐装盖子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封的物料预罐装盖子，涉及食品包装技术领域，包括瓶盖，瓶盖包括上下依次相连的上部和下部，其中，上部为一端封闭一端敞口的筒状体结构；上部敞口端连接下部，下部朝向上部的一端封闭，且该端端面设为倒锥形结构，另一端敞口；上部内设穿刺锥，穿刺锥一端热熔连接于上部封闭端的内端面上，另一端朝向上部封闭端倒锥形结构中心处，穿刺锥可平行于倒锥形结构中心轴线移动；上部封闭端端面和侧面、下部封闭端端面共同形成物料容纳腔。本实用新型设置按压瓶盖，并在瓶盖内配制穿刺锥和物料容纳腔，按压瓶盖以使得穿刺锥顶穿瓶盖，使得物料容纳腔内的物料流入饮料瓶内，实现即时配制加味饮料，具有结构简单，操作便捷的效果。

Description

一种密封的物料预罐装盖子

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，更具体地说，它涉及一种密封的物料预罐装盖子。

背景技术

目前市场上销售的各种加味饮料(如果汁饮品、茶味饮品等)大多通过在纯净水中加入调味材料制成，为了保证饮料品质、延长保存时间，加味饮料中大多使用各种添加剂，以防止饮料过快变质，但是添加剂的添加，对人体的健康十分不利。

针对上述问题，市场上出现了一些即配式饮料瓶盖，如申请公布号为CN104670675A的一项中国专利，一种即用即配式饮料瓶盖，包括盖体，盖体上设有储料仓，储料仓是软体仓，软体仓设置于盖体上端面的壁体上，软体仓的顶面凸出于盖体的上端面，盖体上端面的内壁设有接口，软体仓的底面与盖体上端面的内壁在接口处密封式联接。该技术方案具有即用即配、避免使用添加剂的效果。

但是在该技术方案中，由于是采用挤压软体仓以使得底面受挤压破裂开的方式使得营养配料掉入下侧瓶中的方式，软体仓与底面的接触面积大，底面不易被挤压破，使用者需要用很大的力气才能达到目的，因此操作不够便捷，另外，由于软体仓内置的营养配料也不易全部掉落至瓶中，也会造成浪费的情况。

基于上述问题，本实用新型给出另外一种可实现即用即配的物料预罐装盖子结构，操作便捷且能够有效避免浪费，以解决上述问题。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种密封的物料预罐装盖子，具体方案如下：

一种密封的物料预罐装盖子，包括瓶盖，所述瓶盖包括上下依次相连的上部和下部，其中，

所述上部为一端封闭一端敞口的筒状体结构；

所述上部敞口端连接所述下部，所述下部朝向所述上部的一端封闭，且该端端面设为倒锥形结构，另一端敞口；

所述上部内设穿刺锥，所述穿刺锥一端热熔连接于上部封闭端的内端面上，另一端朝向所述上部封闭端倒锥形结构中心处，所述穿刺锥可平行于所述倒锥形结构中心轴线移动；

所述上部封闭端端面和侧面、下部封闭端端面共同形成物料容纳腔。

进一步的，所述上部封闭端端端面设为朝着远离上部的方向顶起的弧面型结构。

进一步的，所述穿刺锥由中心轴和若干相互拼接的瓣叶组成，若干所述瓣叶由所述中心轴的轴线向四周径向辐射分布，且所述穿刺锥朝向所述下部的一端呈锥形结构。

进一步的，所述下部封闭端端面中心设有隔挡片，所述隔挡片的位置与所述穿刺锥的尖刺端在竖直方向上相互对应。

进一步的，所述下部的敞口端设置有内螺纹。

进一步的，所述下部的外侧表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，通过采用本实用新型中密封的物料预罐装盖子，配置上含有液体的饮料瓶子后，可通过按压瓶盖上部，利用穿刺锥顶穿盖子底部，从而将瓶盖内物料容纳腔中预先罐装的物料(如液体或粉末等)流入对接的饮料瓶子中，再通过摇晃混匀配制成饮品，可即时配制成加味饮料，使用者能够以很小的力气戳破瓶盖下部顶面，节省使用者力气，结构简单，操作便捷；

并且，通过将下部封闭端端面设为倒锥形结构，在倒锥形的斜面结构下，不仅能有助于物料容纳腔内全部掉入饮料瓶中，还能加快物料的掉落，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图。

附图标记：1、瓶盖；2、上部；3、下部；4、穿刺锥；5、物料容纳腔；6、中心轴；7、瓣叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，一种密封的物料预罐装盖子，该盖子与饮料瓶体配合使用，饮料瓶体中预罐装有水。

本申请中，盖子包括瓶盖1、穿刺锥4和物料容纳腔5。优选的，盖子整体可采用塑料制成。

其中，具体地，瓶盖1包括上下依次相连的上部2和下部3。

上部2为一端封闭一端敞口的筒状体结构。参照图1，上部2的顶端封闭，底端敞口设置。

上部2敞口端连接下部3。优选的，上部2的敞口端与下部3的封闭端之间采用粘接、超声波焊接或螺纹连接的方式进行连接，也可采用模具直接开模成一体式结构。

下部3朝向上部2的一端(即下部3的顶端)封闭，且该端端面设为倒锥形结构，该下部3倒锥形结构的内径自上至下逐渐减小。下部3另一端(即下部3的低端)敞口。下部3敞口端连接于饮料瓶瓶口处。具体地，下部3的敞口端设置有内螺纹，相应的，饮料瓶瓶口设置有外螺纹，通过外螺纹与内螺纹相互螺旋连接的方式实现下部3和饮料瓶的连接，即实现整个盖子与饮料瓶的连接。

上部2内设穿刺锥4，穿刺锥4一端(即穿刺锥4顶端)热熔连接于上部2封闭端的内端面上，另一端朝向上部2封闭端倒锥形结构中心处，穿刺锥4可平行于倒锥形结构中心轴6线移动。再具体地，穿刺锥4由中心轴6和若干相互拼接的瓣叶7组成，若干瓣叶7由中心轴6的轴线向四周径向辐射分布，且穿刺锥4朝向下部3的一端呈锥形结构。优选的，穿刺锥4不仅可采用热熔连接的方式连接于瓶盖1的上部2，热熔连接可采用超声波焊接机来实现，也可采用在瓶盖1顶部开模具的方式实现。

上部2封闭端端面和侧面、下部3封闭端端面共同形成物料容纳腔5。物料容纳腔5内容纳有预先罐装的加味营养物料(其形态可为液体或粉末等)。

使用时，瓶盖1下部3的敞口端对准饮料瓶的瓶口处，从瓶盖1上部2封闭端端面向下部3的方向按压穿刺锥4，穿刺锥4沿着平行于上部2轴线的方向向下部3的封闭端端面移动，穿刺锥4将下部3封闭端端面刺破，以使得物料容纳腔5与饮料瓶相连通，物料容纳腔5内的物料通过刺破的下部3封闭端端面掉入饮料瓶内，再通过摇晃混匀配制成饮品，即可饮用，操作便捷。

另外，为了便于使用者能在按压穿刺锥4的节省力气。

在本申请中，首先，上部2封闭端端端面设为朝着远离上部2的方向顶起的弧面型结构。且优选的，弧面型结构采用薄层结构，薄层的厚度可为2-4mm，这样，可以在保证弧面型结构密封性的基础上，增大弧面型可形变性，以便于使用者向下按压穿刺锥4，大大节省了使用者的力气。

其次，下部3封闭端端面中心设有隔挡片，优选的，隔挡片采用薄膜结构，如采用塑料薄膜等易刺破的材质，隔挡片的位置与穿刺锥4的尖刺端在竖直方向上相互对应。这样，当穿刺锥4朝着下部3封闭端端面刺破时，穿刺锥4只需刺破隔挡片即可实现物料容纳腔5与饮料瓶的导通，方便导通，进一步节省了使用者的力气。

再有，穿刺锥4的底端锥形结构与下部3封闭端端面的倒锥形结构的中心轴6线位于同一竖直线上，隔挡片可设置在倒锥形结构的中心处。这样，穿刺锥4刺破上部2顶端端面后，正好可对准倒锥形结构的中心刺破，物料容纳腔5内的物料可沿着倒锥形结构的内侧壁滑落，不仅可保证物料容纳腔5内的物料能完全掉落至饮料瓶内，沿着倒锥形倾斜的内侧壁，还能加快物料掉落的速率。

最后，在本申请中，下部3的外侧表面还设置有防滑纹。这样，可以增大使用者手部与瓶盖1下部3之间的摩擦力，便于使用者拧开瓶盖1，饮用饮料。当然，在另一种可能的实施例中，下部3的外侧表面也可采用防滑凸点等其他方式，以达到同样的防滑效果。

本实用新型的具体实施原理为：通过按压瓶盖1上部2，使得穿刺锥4刺破下部3顶面，以使得物料容纳腔5内的物料掉入饮料瓶中，摇匀后，取下饮料瓶盖1即可饮用，本申请中，密封的物料预罐装盖子的使用，不仅能实现即配即用的饮料饮用方式，保证饮料不易变质，并且能大大减小使用者使用瓶盖1时的力气，方便使用，还能实现物料全面进入饮料瓶内，避免浪费，整个盖子结构简单，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种密封的物料预罐装盖子，其特征在于，包括瓶盖(1)，所述瓶盖(1)包括上下依次相连的上部(2)和下部(3)，其中，

所述上部(2)为一端封闭一端敞口的筒状体结构；

所述上部(2)敞口端连接所述下部(3)，所述下部(3)朝向所述上部(2)的一端封闭，且该端端面设为倒锥形结构，另一端敞口；

所述上部(2)内设穿刺锥(4)，所述穿刺锥(4)一端热熔连接于上部(2)封闭端的内端面上，另一端朝向所述上部(2)封闭端倒锥形结构中心处，所述穿刺锥(4)可平行于所述倒锥形结构中心轴线移动；

所述上部(2)封闭端端面和侧面、下部(3)封闭端端面共同形成物料容纳腔(5)。

2.根据权利要求1所述的密封的物料预罐装盖子，其特征在于，所述上部(2)封闭端端面设置在上部(2)的筒状体内，且该封闭端端面设为朝着远离上部(2)的方向顶起的弧面型结构，所述上部(2)封闭端端面最高点所在的平面不高于所述上部(2)筒状体顶端所处的平面。

3.根据权利要求1所述的密封的物料预罐装盖子，其特征在于，所述穿刺锥(4)由中心轴(6)和若干相互拼接的瓣叶(7)组成，若干所述瓣叶(7)由所述中心轴(6)的轴线向四周径向辐射分布，且所述穿刺锥(4)朝向所述下部(3)的一端呈锥形结构。

4.根据权利要求1所述的密封的物料预罐装盖子，其特征在于，所述下部(3)封闭端端面中心设有隔挡片，所述隔挡片的位置与所述穿刺锥(4)的尖刺端在竖直方向上相互对应。

5.根据权利要求1所述的密封的物料预罐装盖子，其特征在于，所述下部(3)的敞口端设置有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的密封的物料预罐装盖子，其特征在于，所述下部(3)的外侧表面设置有防滑纹。

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