CN215884181U - 一种酒箱热熔胶封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒箱热熔胶封箱机，包括机架，机架上安装输送辊架，输送辊架的两侧设有限位轮架，限位轮架通过调节机构与机架滑动连接，机架的两侧固定连接立架一和立架二，立架一之间设有折盖机构，立架二之间设有箱盖按压机构，折盖机构和箱盖按压机构均通过升降机构分别与立架一和立架二滑动连接，立架一和立架二之间固定连接横梁，横梁上安装喷胶机构，喷胶机构通过进胶管与进胶设备连接，机架的侧面安装操控箱；本实用新型利用可调节的限位轮架对不同尺寸的酒箱限位，在折盖和压盖之间设置的喷胶机构对酒箱的一侧盖进行喷胶处理，封箱效率高，提高了生产效率，且本实用新型结构简单，便于操作，适用范围广，节约了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶封箱机技术领域，特别涉及一种酒箱热熔胶封箱机。
背景技术
酒箱内在装入酒盒后需要进行封盖处理，目前多是采用封箱机进行封盖，但是现有酒箱分为四瓶装和六瓶装，尺寸不一，而现有的封箱机的封箱尺寸多为固定，针对不同尺寸的酒箱无法适应，且现有的封箱机封箱效率低，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种酒箱热熔胶封箱机，通过输送辊架对酒箱输送，利用可调节的限位轮架对不同尺寸的酒箱限位，同时通过可升降的折盖机构和箱盖按压机构对酒箱进行折盖和压盖，在折盖和压盖之间设置的喷胶机构对酒箱的一侧盖进行喷胶处理，封箱效率高，提高了生产效率，且本实用新型结构简单，便于操作，适用范围广，节约了制造成本，提高了封箱效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种酒箱热熔胶封箱机，包括机架，所述机架上安装输送辊架，所述输送辊架的两侧设有限位轮架，所述限位轮架通过调节机构与机架滑动连接，所述机架的两侧固定连接立架一和立架二，所述立架一之间设有折盖机构，所述立架二之间设有箱盖按压机构，所述折盖机构和箱盖按压机构均通过升降机构分别与立架一和立架二滑动连接，所述立架一和立架二之间固定连接横梁，所述横梁上安装喷胶机构，所述喷胶机构通过进胶管与进胶设备连接，所述机架的侧面安装操控箱。
优选的，所述立架一之间的一侧安装有导向杆一，所述立架二的一侧安装有导向杆二，所述导向杆一和导向杆二分别设于输送辊架的两侧。
优选的，所述喷胶机构的侧边安装有光电感应器。
优选的，所述喷胶机构上安装有两个对称的喷胶头。
优选的，所述喷胶头与喷胶机构为可调节安装。
优选的，所述折盖机构上安装折盖压板。
优选的，所述调节机构和升降机构均采用丝杠传动调节且丝杠的端部均固定连接旋转把手。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过输送辊架对酒箱输送，利用可调节的限位轮架对不同尺寸的酒箱限位，同时通过可升降的折盖机构和箱盖按压机构对酒箱进行折盖和压盖，在折盖和压盖之间设置的喷胶机构对酒箱的一侧盖进行喷胶处理，封箱效率高，提高了生产效率，且本实用新型结构简单，便于操作，适用范围广，节约了制造成本，提高了封箱效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的整体结构侧面示意图。
图中：1、机架；2、输送辊架；3、限位轮架；4、调节机构；5、立架一；6、立架二；7、折盖机构；8、箱盖按压机构；9、升降机构；10、横梁；11、喷胶机构；12、进胶管；13、进胶设备；14、操控箱；15、导向杆一；16、导向杆二；17、喷胶头；18、折盖压板；19、旋转把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种酒箱热熔胶封箱机，包括机架1，所述机架1上安装输送辊架2，所述输送辊架2的两侧设有限位轮架3，所述限位轮架3通过调节机构4与机架1滑动连接，所述机架1的两侧固定连接立架一5和立架二6，所述立架一5之间设有折盖机构7，所述立架二6之间设有箱盖按压机构8，所述折盖机构7和箱盖按压机构8均通过升降机构9分别与立架一5和立架二6滑动连接，所述立架一5和立架二6之间固定连接横梁10，所述横梁10上安装喷胶机构11，所述喷胶机构11通过进胶管12与进胶设备13连接，所述机架1的侧面安装操控箱14。
本实施例中，所述立架一5之间的一侧安装有导向杆一15，所述立架二6的一侧安装有导向杆二16，所述导向杆一15和导向杆二16分别设于输送辊架2的两侧。
本实施例中，所述喷胶机构11的侧边安装有光电感应器。
本实施例中，所述喷胶机构11上安装有两个对称的喷胶头17。
本实施例中，所述喷胶头17与喷胶机构11为可调节安装。
本实施例中，所述折盖机构7上安装折盖压板18。
本实施例中，所述调节机构4和升降机构9均采用丝杠传动调节且丝杠的端部均固定连接旋转把手19。
具体实施时，根据六瓶装酒箱或者四瓶装酒箱调整喷胶头17安装在喷胶机构11上的位置，人工把酒瓶盒装箱后，放置到输送辊架2上，利用折盖机构7将前后向的箱盖折盖，并利用导向杆一15将右侧长箱盖撑开，利用折盖压板18将左向箱盖和前后向箱盖压合，光电感应器感应到箱体后，喷胶机构11上的喷胶头17在左向箱盖上喷热溶胶，喷射两道，箱体继续前进后，导向杆二16将右向长箱盖折盖，进入到箱盖按压机构8下方后将箱盖压紧粘合。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种酒箱热熔胶封箱机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装输送辊架，所述输送辊架的两侧设有限位轮架，所述限位轮架通过调节机构与机架滑动连接，所述机架的两侧固定连接立架一和立架二，所述立架一之间设有折盖机构，所述立架二之间设有箱盖按压机构，所述折盖机构和箱盖按压机构均通过升降机构分别与立架一和立架二滑动连接，所述立架一和立架二之间固定连接横梁，所述横梁上安装喷胶机构，所述喷胶机构通过进胶管与进胶设备连接，所述机架的侧面安装操控箱。
2.根据权利要求1所述的一种酒箱热熔胶封箱机，其特征在于：所述立架一之间的一侧安装有导向杆一，所述立架二的一侧安装有导向杆二，所述导向杆一和导向杆二分别设于输送辊架的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种酒箱热熔胶封箱机，其特征在于：所述喷胶机构的侧边安装有光电感应器。
4.根据权利要求1所述的一种酒箱热熔胶封箱机，其特征在于：所述喷胶机构上安装有两个对称的喷胶头。
5.根据权利要求4所述的一种酒箱热熔胶封箱机，其特征在于：所述喷胶头与喷胶机构为可调节安装。
6.根据权利要求1所述的一种酒箱热熔胶封箱机，其特征在于：所述折盖机构上安装折盖压板。
7.根据权利要求1所述的一种酒箱热熔胶封箱机，其特征在于：所述调节机构和升降机构均采用丝杠传动调节且丝杠的端部均固定连接旋转把手。
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