CN215882294U - 一种真空浇注设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空浇注设备,包括混料搅拌装置、浇注罐装置以及支撑机架,混料搅拌装置与支撑机架连接以通过支撑机架将混料搅拌装置布置在浇注罐装置的上方,混料搅拌装置中制备好的物料在重力的作用下能够沿浇注分配管路流入到浇注罐中的模具进行浇注,并且支撑机架的支撑立柱和第一层板可拆卸连接,工人可以在第一层板上对混料搅拌装置进行备料和混料操作,设备整体结构简单且紧凑,在需要转移时可以先对支撑机架进行拆卸后再搬运和移动,便于实现设备安装及摆放位置的调整,使得真空浇注设备的安装和使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空浇注领域,特别涉及一种真空浇注设备。
背景技术
环氧树脂绝缘材料已经被广泛应用于变压器等输变电产品行业中,随着国内外的输变电产品行业的迅速发展,对环氧树脂绝缘材料的需求也进一步扩大。环氧树脂绝缘材料的真空浇注技术已经得到了一定的普及,目前的真空浇注设备会通过一个支撑架将混料罐布置在浇注罐的上方,利用重力将混料罐中制备好的环氧树脂绝缘工艺配方物料沿管路流入到浇注罐中的模具进行浇注,将混料罐和浇注罐分别设置在一个支撑架的上下层也方便工人进行生产控制和管理,但是这些真空浇注设备的支撑架为了易于制作大多都是一体成型的,结构固定且体积较大,难以搬运和移动,造成真空浇注设备的安装和摆放使用不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种真空浇注设备,混料搅拌装置通过与支撑机架连接布置在浇注罐装置的上方,支撑机架包括支撑立柱和可拆卸地设置在支撑立柱上的第一层板,结构简单且便于拆卸以进行搬运和移动。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种真空浇注设备,包括:混料搅拌装置;浇注罐装置,所述浇注罐装置与所述混料搅拌装置连接;支撑机架,所述混料搅拌装置与所述支撑机架连接以使得所述混料搅拌装置位于所述浇注罐装置的上方,所述支撑机架包括多个支撑立柱和可拆卸地设置在所述支撑立柱上的第一层板,所述第一层板位于所述混料搅拌装置和所述浇注罐装置之间。
根据本实用新型实施例的一种真空浇注设备,至少具有如下有益效果:
本实用新型的真空浇注设备,包括混料搅拌装置、浇注罐装置以及支撑机架,混料搅拌装置与支撑机架连接以通过支撑机架将混料搅拌装置布置在浇注罐装置的上方,混料搅拌装置中制备好的物料在重力的作用下能够沿浇注分配管路流入到浇注罐中的模具进行浇注,并且支撑机架的支撑立柱和第一层板可拆卸连接,工人可以在第一层板上对混料搅拌装置进行备料和混料操作,设备整体结构简单且紧凑,在需要转移时可以先对支撑机架进行拆卸后再搬运和移动,便于实现设备安装及摆放位置的调整,使得真空浇注设备的安装和使用更加方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑机架还包括多个支撑腿以及设置在所述支撑腿上的第二层板,所述第二层板位于所述第一层板的下方,所述浇注罐装置一侧的侧壁上设置有第一观察窗,所述第二层板与所述第一观察窗位于所述浇注罐装置的同一侧。
根据本实用新型的一些实施例,还包括移动观察架,所述浇注罐装置背离设有所述第一观察窗一侧的侧壁上还设置有第二观察窗,所述移动观察架与所述第二观察窗位于所述浇注罐装置的同一侧。
根据本实用新型的一些实施例,还包括控制装置,所述控制装置设置在所述第二层板上,所述控制装置分别与所述混料搅拌装置和所述浇注罐装置连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑机架还包括步梯和栏杆,所述步梯与所述第一层板和所述第二层板可拆卸连接,所述栏杆与所述第一层板和所述第二层板可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述混料搅拌装置包括混料罐和搅拌组件,所述搅拌组件设置在所述混料罐上,所述混料罐与所述浇注罐装置连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述混料罐的底部呈倒锥状,所述混料罐于倒锥状的锥尖位置开设有物料出口,所述物料出口与所述浇注罐装置连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括真空机组和过滤器组件,所述过滤器组件分别与所述混料搅拌装置和所述浇注罐装置连接,所述真空机组与所述过滤器组件连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括浇注分配管和温度补偿装置,所述浇注分配管的一端与所述混料搅拌装置连接,所述浇注分配管的另一端与所述浇注罐装置连接,所述温度补偿装置设置在所述浇注分配管上。
根据本实用新型的一些实施例,所述浇注罐装置上设置有保温层。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型真空浇注设备其中一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型真空浇注设备其中一种实施例的俯视图;
图3为本实用新型真空浇注设备其中一种实施例的结构原理图;
图4为本实用新型真空浇注设备其中一种实施例的支撑机架结构示意图;
图5为本实用新型真空浇注设备其中一种实施例的支撑机架分解结构示意图;
图6为本实用新型真空浇注设备其中一种实施例的第一层板和支撑立柱的螺栓连接结构示意图。
附图标记:
第一层板110、第二层板120、步梯130、栏杆140、支撑立柱150、支撑腿160、螺栓101、混料搅拌装置200、混料罐210、混料阀211、下料阀212、搅拌组件220、浇注罐装置300、第一观察窗301、第二观察窗302、开门机构310、浇注阀320、紧急放料阀330、台车340、抽真空装置400、真空机组410、第一前级真空泵411、第二前级真空泵412、主真空泵413、过滤器组件420、真空过滤器421、冷凝过滤器422、抽空阀组件430、控制装置500、移动观察架600、转接车700、气源入口组件800、气源阀门810、气源过滤减压件820。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,根据本实用新型实施例的一种真空浇注设备,包括混料搅拌装置200、浇注罐装置300以及支撑机架,浇注罐装置300与混料搅拌装置200连接,混料搅拌装置200与支撑机架连接以使得混料搅拌装置200位于浇注罐装置300的上方,支撑机架包括多个支撑立柱150和可拆卸地设置在支撑立柱150上的第一层板110,第一层板110位于混料搅拌装置200和浇注罐装置300之间。
其中,混料搅拌装置200用于吸入工艺配方所需的各组物料并通过搅拌脱气制备出合格的浇注材料,浇注罐装置300可以为真空浇注罐,按照真空容器规范设计制造,具体地,如图1-3所示,浇注罐装置300为卧式圆罐,可通过开门机构310开启罐门以进出模具和台车340。真空浇注设备还包括有抽真空装置400,抽真空装置400与混料搅拌装置200和浇注罐装置300连接以用于抽真空,从而维持真空浇注加工工艺作业过程所需的真空度。混料搅拌装置200通过与支撑机架连接布置在浇注罐装置300的上方,混料搅拌装置200与浇注罐装置300之间通过浇注分配管连接,浇注分配管上设置有浇注阀320和紧急放料阀330,开启下料阀212后混料搅拌装置200中制备好的合格浇注材料会在重力的作用下沿浇注分配管流入到浇注罐装置300中,浇注罐装置300布置有台车340,模具摆放在台车340上,制备好的合格浇注材料下入到浇注罐装置300内的模具中进行浇注,浇注好的产品通过设置在浇注罐装置300外部的转接车700转移到烘箱或者固化炉等其他地方进行固化,转接车700与台车340相匹配,能够方便快捷地转运模具和工件,有效地提高真空浇注的加工效率。支撑机架包括多个支撑立柱150和可拆卸地设置在支撑立柱150上的第一层板110,其中支撑立柱150与第一层板110之间的可拆卸连接可以是销连接或者螺纹连接,具体地,如图1和图4-6所示,第一层板110可以通过螺栓101与支撑立柱150螺纹连接,支撑机架的可拆卸结构有利于进行拆卸后再搬运和移动,便于对真空浇注设备进行安装和摆放使用。
在本实用新型的一些实施例中,支撑机架还包括多个支撑腿160以及设置在支撑腿160上的第二层板120,第二层板120位于第一层板110的下方,浇注罐装置300一侧的侧壁上设置有第一观察窗301,第二层板120与第一观察窗301位于浇注罐装置300的同一侧。
在本实用新型的一些实施例中,还包括移动观察架600,浇注罐装置300背离设有第一观察窗301一侧的侧壁上还设置有第二观察窗302,移动观察架600与第二观察窗302位于浇注罐装置300的同一侧。
其中,如图1-2和图4-5所示,支撑机架还包括多个支撑腿160以及设置在支撑腿160上的第二层板120,第二层板120与第一观察窗301位于浇注罐装置300的同一侧,移动观察架600与第二观察窗302位于浇注罐装置300的另一侧,配合罐内安装的照明灯,生产操作人员可以在浇注罐装置300一侧的第二层板120上透过第一观察窗301监测浇注情况,也可以在浇注罐装置300另一侧的移动观察架600上透过第二观察窗302监测另一侧的浇注情况,从而可以方便地在第二层板120和移动观察架600上对罐内模具浇注情况进行全方位的观察,确保罐内模具产品的浇注完成。需要说明的是,为了留有足够的空间供浇注罐装置300的罐门开启,一般只在浇注罐装置300的一侧设置有第二层板120,但为了能够清楚观察罐内浇注情况,在浇注罐装置300上设置观察窗的位置往往会比较高,因此需要通过移动观察架600来解决浇注罐装置300没有布置层板的一侧观察窗过高导致无法观察该侧浇注情况的问题,具体地,移动观察架600可以由钢架、护栏、踏板和轮组组成,移动观察架600能够自由转向,结构简单,移动方便,而且也不会影响开门机构310开启浇注罐装置300的罐门。可以理解的是,在浇注罐装置300还可以设置有真空表和温度计,生产操作人员可以在第二层板120上方便而直观地读取罐内的真空度和温度信息,以确保真空浇注工艺实施的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,还包括控制装置500,控制装置500设置在第二层板120上,控制装置500分别与混料搅拌装置200和浇注罐装置300连接。其中,控制装置500可以是电控柜或者由CPU及外围电路构成,具体地,如图1-2所示,控制装置500为全封闭式电控柜,控制装置500与混料搅拌装置200和浇注罐装置300连接以对加工生产的混料作业过程和浇注作业过程进行控制,如抽真空脱气控制和加热控制等,可以理解的是,控制装置500还可通过智能仪表和模拟屏以检测和显示真空浇注设备的工作状态,易于操作,控制可靠,并且控制装置500布置在第二层板120上,设备整体结构更加紧凑且实用,生产操作工人在第二层板120上观察到浇注罐装置300中的模具浇注情况后可及时根据罐内的浇注情况利用控制装置500进行控制和调整,有利于保证浇注产品的质量和提高加工作业的效率。
在本实用新型的一些实施例中,支撑机架还包括步梯130和栏杆140,步梯130与第一层板110和第二层板120可拆卸连接,栏杆140与第一层板110和第二层板120可拆卸连接。其中,步梯130与第一层板110和第二层板120的可拆卸连接可以是销连接或者螺纹连接,栏杆140与第一层板110和第二层板120的可拆卸连接也可以是销连接或者螺纹连接。具体地,参照图1-2和图4-5,步梯130既可以通过与第一层板110和第二层板120可拆卸连接以连通第一层板110和第二层板120,从而便于工人通过步梯130上下第一层板110和第二层板120进行混料作业和浇注作业,也可以连通第二层板120与地面以便于工人上下支撑机架,并且通过在第一层板110和第二层板120上布置栏杆140,设备的整体结构更加安全可靠,保障了操作生产工人作业过程的人身安全。
在本实用新型的一些实施例中,混料搅拌装置200包括混料罐210和搅拌组件220,搅拌组件220设置在混料罐210上,混料罐210与浇注罐装置300连接。
在本实用新型的一些实施例中,混料罐210的底部呈倒锥状,混料罐210于倒锥状的锥尖位置开设有物料出口,物料出口与浇注罐装置300连接。
在本实用新型的一些实施例中,还包括真空机组410和过滤器组件420,过滤器组件420分别与混料搅拌装置200和浇注罐装置300连接,真空机组410与过滤器组件420连接。
其中,混料搅拌装置200包括混料罐210和搅拌组件220,具体地,如图1所示,混料罐210采用密封元件以保证其能够在高真空状态下可靠工作,混料罐210的罐盖上设置有混料阀211,底部设置有下料阀212,搅拌组件220可以由驱动电机及传动部件组成,驱动电机及传动部件设置在混料罐210上以对罐内的物料进行搅拌均匀,混料罐210内还可以设置有薄膜脱气装置以保证物料能够快速有效地脱水脱气,从而能够方便快捷地制备出合格的环氧树脂绝缘浇注材料。具体地,混料罐210的底部设计为倒锥状结构,并且混料罐210于倒锥状的锥尖位置开设有物料出口,混料罐210中制备好的合格环氧树脂绝缘浇注材料通过锥尖部的物料出口流出并沿浇注分配管流入到浇注罐装置300中进行浇注,进而能够有效地避免混料罐210内底部的物料填充沉积。抽真空装置400包括真空机组410和过滤器组件420,真空机组410与混料罐210和和浇注罐装置300连接以用于对混料罐210和和浇注罐装置300进行抽真空,将混料罐210内的真空度维持在加工工艺要求的范围之内,保证物料的脱气效果。具体地,如图3所示,真空机组410包括第一前级真空泵411、第二前级真空泵412和主真空泵413,可用于对浇注罐装置300和混料罐210抽真空,过滤器组件420包括真空过滤器421和冷凝过滤器422,通过真空过滤器421和冷凝过滤器422能够避免大量的材料被抽入真空机组410中,有利于提高真空机组410的使用寿命和减少真空机组410的维修工作。需要说明的是,如图3所示,还包括抽空阀组件430和气源入口组件800,抽空阀组件430可以为气动抽空阀,气源入口组件800包括气源阀门810、气源过滤减压件820、快速接头、气管等部件,气源入口组件800用于为气动抽空阀提供工作用气。可以理解的是,抽真空装置400还可以包括真空传感器,将真空传感器设置在浇注罐装置300和混料罐210上用于检测真空度信息,气动抽空阀能够根据真空传感器反馈的真空度信息进行开启或关闭,从而将罐内的真空度维持在工艺所需范围内,保证脱气的效果,并且能够防止过度抽空导致物料严重挥发和抽真空装置400发生故障。
在本实用新型的一些实施例中,还包括浇注分配管和温度补偿装置,浇注分配管的一端与混料搅拌装置200连接,浇注分配管的另一端与浇注罐装置300连接,温度补偿装置设置在浇注分配管上。其中,温度补偿装置可以为电伴热带或者电加热器,具体地,以电伴热带为例进行说明,电伴热带缠绕在浇注分配管上,浇注分配管用于将混料罐210中制备的合格物料下入到浇注罐装置300中进行浇注,电伴热带能够对浇注分配管进行辅助加热以保证浇注分配管中物料温度,使得浇注分配管中的浇注物料粘度保持稳定,确保产品的浇注效果。
在本实用新型的一些实施例中,浇注罐装置300上设置有保温层。其中,保温层可以是岩棉保温板或者由保温岩棉和铠装构成,能够有效地减少浇注罐装置300的热量损失,对浇注罐装置300起到保温的作用,降低加工作业过程的能耗。
需要说明的是,在本实用新型的一些实施例中,真空浇注设备还可以包括加热装置,具体地,加热装置可以是电加热板或者电加热器,加热装置能够分别对混料罐210和浇注罐装置300进行独立加热,并且控制装置500可以与加热控制连接以将温度控制在工艺所需的温度范围内,确保浇注出的产品外观良好且质量可靠。可以理解的是,浇注罐装置300的罐内还可以装配有活动测温铂电阻,用于对罐内的空间和模具温度进行准确测量,并通过与控制装置500连接以实现对罐内空间和模具的温度精确控制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种真空浇注设备,其特征在于,包括:
混料搅拌装置(200);
浇注罐装置(300),所述浇注罐装置(300)与所述混料搅拌装置(200)连接;
支撑机架,所述混料搅拌装置(200)与所述支撑机架连接以使得所述混料搅拌装置(200)位于所述浇注罐装置(300)的上方,所述支撑机架包括多个支撑立柱(150)和可拆卸地设置在所述支撑立柱(150)上的第一层板(110),所述第一层板(110)位于所述混料搅拌装置(200)和所述浇注罐装置(300)之间。
2.根据权利要求1所述的一种真空浇注设备,其特征在于:所述支撑机架还包括多个支撑腿(160)以及设置在所述支撑腿(160)上的第二层板(120),所述第二层板(120)位于所述第一层板(110)的下方,所述浇注罐装置(300)一侧的侧壁上设置有第一观察窗(301),所述第二层板(120)与所述第一观察窗(301)位于所述浇注罐装置(300)的同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种真空浇注设备,其特征在于:还包括移动观察架(600),所述浇注罐装置(300)背离设有所述第一观察窗(301)一侧的侧壁上还设置有第二观察窗(302),所述移动观察架(600)与所述第二观察窗(302)位于所述浇注罐装置(300)的同一侧。
4.根据权利要求2所述的一种真空浇注设备,其特征在于:还包括控制装置(500),所述控制装置(500)设置在所述第二层板(120)上,所述控制装置(500)分别与所述混料搅拌装置(200)和所述浇注罐装置(300)连接。
5.根据权利要求2所述的一种真空浇注设备,其特征在于:所述支撑机架还包括步梯(130)和栏杆(140),所述步梯(130)与所述第一层板(110)和所述第二层板(120)可拆卸连接,所述栏杆(140)与所述第一层板(110)和所述第二层板(120)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空浇注设备,其特征在于:所述混料搅拌装置(200)包括混料罐(210)和搅拌组件(220),所述搅拌组件(220)设置在所述混料罐(210)上,所述混料罐(210)与所述浇注罐装置(300)连接。
7.根据权利要求6所述的一种真空浇注设备,其特征在于:所述混料罐(210)的底部呈倒锥状,所述混料罐(210)于倒锥状的锥尖位置开设有物料出口,所述物料出口与所述浇注罐装置(300)连接。
8.根据权利要求1所述的一种真空浇注设备,其特征在于:还包括真空机组(410)和过滤器组件(420),所述过滤器组件(420)分别与所述混料搅拌装置(200)和所述浇注罐装置(300)连接,所述真空机组(410)与所述过滤器组件(420)连接。
9.根据权利要求1所述的一种真空浇注设备,其特征在于:还包括浇注分配管和温度补偿装置,所述浇注分配管的一端与所述混料搅拌装置(200)连接,所述浇注分配管的另一端与所述浇注罐装置(300)连接,所述温度补偿装置设置在所述浇注分配管上。
10.根据权利要求1所述的一种真空浇注设备,其特征在于:所述浇注罐装置(300)上设置有保温层。
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CN202121904098.5U CN215882294U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种真空浇注设备 |
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CN215882294U true CN215882294U (zh) | 2022-02-22 |
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Family Applications (1)
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CN202121904098.5U Active CN215882294U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种真空浇注设备 |
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- 2021-08-13 CN CN202121904098.5U patent/CN215882294U/zh active Active
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