CN215881726U - 一种自动裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动裁切设备,涉及自动裁切技术领域,包括依次设置的的多卷式上料装置、在线检测机构、自动贴标机构、热合机构、牵引装置和自动裁断分切机构,所述在线检测机构与所述自动贴标机构电连接,通过流水线式生产的设计,省去拉布、裁切人员,有效的减少人员投入,降低人力成本;通过自动裁断分切机构的设置,使裁切长度更精确,可以有效提升裁切品质,提高裁切尺寸的一致性;通过多卷式上料装置、牵引装置、在线检测机构、自动贴标机构、热合机构和自动裁断分切机构的设置,使生产速度提高,产能相比人工增加一倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动裁切技术领域,尤其是一种自动裁切设备。
背景技术
医用组合包包布无纺布是由两层纺粘层和一层熔喷层复合而成。目前裁片车间根据医用包布尺寸的大小,员工通过卷状物料手工拉布,拉出一定的长度和厚度后,把物料对齐,通过直尺测量出所需要的尺寸,再用电剪完成切断,由于是人工测量,存在误差,导致取料不精确,
因生产需求量较大,完成后,放入半成品暂存库房;有使用的车间根据订单量,领取相应的半成品数量使用。这种方式的主要缺陷在于:裁片需要存储、中转运输,生产效率低,另外,现阶段为人工检查挑出不良产品,用时长,生产效率低,人员浪费,针对上述缺陷,提出了本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动裁切设备,解决了现阶段人工裁料误差大、本成品储存成本高的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种自动裁切设备,包括依次设置的多卷式上料装置、在线检测机构、自动贴标机构、热合机构、牵引装置和自动裁断分切机构,所述在线检测机构与所述自动贴标机构电连接。
所述牵引装置包括若干转辊和变频电机,部分所述转辊安装在存料摆臂上。
根据本实用新型一实施例,所述转辊按竖列设置,其中一列转辊安装在能够左右摆动的存料摆臂上。
根据本实用新型一实施例,所述转辊按横排设置,其中一排转辊安装在存料摆臂上,所述存料摆臂能够以一端为圆心进行上下摆动
根据本实用新型一实施例,还包括有自动整齐出料平台,所述自动整齐出料平台包括输送带,所述输送带与所述自动裁断分切机构之间电连接。
根据本实用新型一实施例,还包括纠偏装置。
根据本实用新型一实施例,所述多卷式上料装置包括支架,所述支架上设有磁粉制动器。
根据本实用新型一实施例,所述热合机构为超声波热合模组。
根据本实用新型一实施例,所述在线检测机构包括照明摄像头模组。
根据本实用新型一实施例,所述照明摄像头模组设置有两组并分别设置在上层材料上方和下侧材料下方。
根据本实用新型一实施例,所述自动贴标机构包括贴标机,所述贴标机与所述照明摄像头模组电连接。
本实用新型的有益效果是,通过流水线式生产的设计,省去拉布、裁切人员,有效的减少人员投入,降低人力成本;
通过自动裁断分切机构的设置,使裁切长度更精确,可以有效提升裁切品质,提高裁切尺寸的一致性;
通过多卷式上料装置、牵引装置、在线检测机构、自动贴标机构、热合机构和自动裁断分切机构的设置,使生产速度提高,产能相比人工增加一倍;
可一人操作设备,简单方便,随线生产,现做现用,无需增加存储区,降低储存成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为一种自动裁切设备整体结构示意图;
图2为多卷式上料装置的结构示意图;
图3为在线检测机构和自动贴标机构的结构示意图;
图4为热合机构和牵引装置的结构示意图;
图5为自动裁断分切机构和自动整齐出料平台的结构示意图。
具体实施方式
以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。
【实施例1】
一种自动裁切设备,包括依次设置的多卷式上料装置1、在线检测机构3、自动贴标机构4、热合机构5、牵引装置13和自动裁断分切机构6,在线检测机构3与自动贴标机构4电连接。
多卷式上料装置1包括两组支架10,支架10上设有磁粉制动器11 ,布料卷80安装在磁粉制动器11上,磁粉制动器11可以及时锁紧布料卷80的转轴,使得布料卷80无法转动,实现了布料卷80的精准控制释放,避免布料空转,减少布料因接触地面导致出现不良产品,两组支架10沿着布料前进方向依次设置。
支架10与夹紧油缸20连接,夹紧油缸20设置有两个分别与两侧的支架10连接,通过夹紧油缸20调整两支架10之间的距离。
两组支架10均设置在纠偏装置9的上侧,纠偏装置9为放料纠偏机,过料纠偏机通过纠偏传感器91检测布料是否出现倾斜,出现倾斜过料纠偏机90通过调偏辊92自动调节布料位置,通过料纠偏机可实现布料横向位置的稳定,防止布料自动拉布过程中发生跑偏导致裁切出现斜口导致产品不良。
自动裁断分切机构6包括纵向切割模组和横向切割模组,横向切割模组包括位于布料两侧的导滑杆21,导滑杆上安装有导滑块22,两侧的导滑块22之间设有切刀,导滑块22的上下运动由电机222通过传动机构进行带动,纵向切割模组包括气动圆刀30,气动圆刀30对布料进行纵向切割,切刀对布料进行横向切割。
自动整齐出料平台8包括输送带,输送带由输送台电机88驱动,输送台电机88与自动裁断分切机构6中的电机之间电连接,切割完成一定数量的布料后,输送台电机88启动,输送带将布料向外输送一段距离。
热合机构5为超声波热合机模组40,超声波热合机模组40设置有两台。
在线检测机构3包括照明摄像头模组12。
照明摄像头模组12设置有两组,每组设置有两个照明摄像头,并分别设置在上层材料上方和下侧材料下方。
自动贴标机构4包括贴标机,贴标机与照明摄像头模组12电连接。照明摄像头通过检测布料上的污点,判断产品的不良,当不良出现后,设备会报警,同时贴标机在不良位置进行贴标。
贴标机设置有两台,在布料的上方横向设置。
牵引装置13设置在自动裁断分切机构6和热合机构5之间,牵引装置包括由变频电机23、转辊24和存料摆臂25组成,变频电机23上安装有放料机头231。
牵引装置13实施例一:转辊24设有两列,其中一列安装在能够左右摆动的存料摆臂25上,另一列转辊24固定安装,布料绕过每一个转辊24和变频电机23的放料机头231,此牵引装置13适合小幅宽的布料,变频电机23和存料摆臂25的共同运动起到牵引布料的作用,同时布料绕过转辊24也能起到暂存布料的作用。
牵引装置13实施例二:转辊24设有两排,存料摆臂25设置在布料宽度方向的两侧,其中一排转辊24安装在两侧存料摆臂25之间,另一排转辊24安装在存料摆臂25上侧,存料摆臂25的一端铰接,同时存料摆臂25与气缸的伸缩端连接,气缸伸缩端驱动存料摆臂25以铰接点为圆心进行上下摆动,布料依次绕过上侧的转辊24和下侧的转辊24以及变频电机23的放料机头231,此牵引装置13适合大幅宽的布料,变频电机23和存料摆臂25的共同运动起到牵引布料的作用,同时布料绕过转辊24也能起到暂存布料的作用。
工作步骤:
第一步:组合包包布原料双卷式上料,将布料卷80安装在支架1 0上。
第二步:组合包包布按规定路径穿料,通过磁粉制动器11、纠偏装置8和牵引装置13直穿到裁切位置。通过磁粉制动器11可调节张力的大小,实际张力值通过与设定的张力的比较,输出控制信号给牵引装置13,保证放卷过程中布料张力的稳定。纠偏装置8可实现布料横向位置的稳定,防止布料自动拉布过程中发生跑偏导致裁切斜口不良。
第三步:当组合布随张力来到照明摄像头模组12处,通过设置污点的面积或长度值,当污点大于此值时则判断产品为不良,当不良出现后,设备会报警。
第四步:当设备报警后,自动贴标机构4会自动打开,随之在检测到污点及其其他不良的一侧贴上红色标签,在后续的切断中,能快速识别节省人力。
第五步:当包布需要热合时,打开超声波热合机模组40,调整超声波热合机模组模组40中压花轮的位置,自动热合。
第六步:在显示屏设定切断的长度,由自动裁断分切机构6进行裁断。
第七步:当裁切完成后,布料在输送带8带动下行走设定距离,整齐出料。
本领域技术人员应当理解,上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例,并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理情况下,本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。
Claims (10)
1.一种自动裁切设备,其特征在于:包括依次设置的多卷式上料装置、在线检测机构、自动贴标机构、热合机构、牵引装置和自动裁断分切机构,所述在线检测机构与所述自动贴标机构电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述牵引装置包括若干转辊和变频电机,部分所述转辊安装在存料摆臂上。
3.根据权利要求2所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述转辊按竖列设置,其中一列转辊安装在能够左右摆动的存料摆臂上。
4.根据权利要求2所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述转辊按横排设置,其中一排转辊安装在存料摆臂上,所述存料摆臂能够以一端为圆心进行上下摆动。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种自动裁切设备,其特征在于:还包括有自动整齐出料平台,所述自动整齐出料平台包括输送带,所述输送带与所述自动裁断分切机构之间电连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动裁切设备,其特征在于:还包括纠偏装置。
7.根据权利要求1-4、6中任意一项所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述多卷式上料装置包括支架,所述支架上设有磁粉制动器。
8.根据权利要求7所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述热合机构为超声波热合模组。
9.根据权利要求7所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述在线检测机构包括照明摄像头模组。
10.根据权利要求9所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述照明摄像头模组设置有两组并分别设置在上层材料上方和下侧材料下方。
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CN202121479740.XU CN215881726U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种自动裁切设备 |
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CN116021270A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-04-28 | 苏州华维乐自动化科技有限公司 | 门帘自动上料裁切拧螺丝设备 |
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CN116021270B (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-13 | 苏州华维乐自动化科技有限公司 | 门帘自动上料裁切拧螺丝设备 |
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