CN215881368U - 一种复合板材焊缝检测用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合板材焊缝检测用固定夹具，属于夹具技术领域。本实用新型包括安装壳，所述安装壳的下方对称设有两个固定板，两个所述固定板的下端均设置有放置板，所述放置板的上表面安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板，所述夹持板的外壁设有防滑凸点；连接轴承，其设置在所述放置板的侧壁，所述连接轴承的内部连接有连接杆，所述连接杆的前端固定有固定板；安装块，其分别安装在两个所述固定板的侧壁，所述安装块的内部设有弹簧。该复合板材焊缝检测用固定夹具通过设置的安装块，在弹簧自身的作用下，能够推动限位杆运动，使得限位杆插入至限位孔内，这样能够对放置板进行固定，避免放置板发生转动。

Description

一种复合板材焊缝检测用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种复合板材焊缝检测用固定夹具。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，从字面的意思去理解，复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主，在生产复合板材时，通常需要将复合板材进行焊接，而后焊接成型，需要检测焊缝是否合格。

现有的固定夹具在对复合板材进行两面的焊缝进行检测时，虽然能够对复合板材进行翻转，但不具备限位结构，导致翻转后的复合板材可能够发生转动，不方便进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板材焊缝检测用固定夹具，以解决上述背景技术中提出现有的固定夹具在对复合板材进行两面的焊缝进行检测时，虽然能够对复合板材进行翻转，但不具备限位结构，导致翻转后的复合板材可能够发生转动，不方便进行检测的问题。

本实用新型的技术方案是：一种复合板材焊缝检测用固定夹具，包括：

安装壳，所述安装壳的下方对称设有两个固定板，两个所述固定板的下端均设置有放置板，所述放置板的上表面安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板，所述夹持板的外壁设有防滑凸点；

连接轴承，其设置在所述放置板的侧壁，所述连接轴承的内部连接有连接杆，所述连接杆的前端固定有固定板；

安装块，其分别安装在两个所述固定板的侧壁，所述安装块的内部设有弹簧，所述弹簧的前端连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定有固定杆；

限位孔，其对称开设在所述放置板的外壁。

进一步的，所述夹持气缸与放置板之间为固定连接，且夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构，并且防滑凸点沿夹持板的外壁等距均匀分布，所述放置板的结构为U字型结构。

进一步的，所述连接轴承的内壁与连接杆的外壁紧密贴合，且放置板通过连接轴承和连接杆与固定板之间构成旋转结构。

进一步的，所述安装块与固定板之间为固定连接，且限位杆通过弹簧与安装块之间构成弹性伸缩结构，并且固定杆与限位杆之间为一体固定结构。

进一步的，所述安装壳还设有：

驱动气缸，其安装在所述安装壳的上端，所述驱动气缸的输出端铰接有两个活动杆，两个所述活动杆的下端均铰接有连接板，所述连接板的下表面固定有固定板；

导向杆，其设置在所述连接板的内部；

活动槽，其开设在所述安装壳的下端且靠近连接板的一侧。

进一步的，所述活动杆与驱动气缸之间构成伸缩结构，且导向杆贯穿于连接板的内部。

本实用新型通过改进在此提供一种复合板材焊缝检测用固定夹具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1、该复合板材焊缝检测用固定夹具设置有夹持气缸，夹持气缸能够带动夹持板运动，从而对放置板内的复合板材进行夹持固定，且设置的防滑凸点能够起到防滑的作用；

2、该复合板材焊缝检测用固定夹具设置有连接轴承，在连接杆的配合下，可手动转动放置板，从而对放置板内夹持的复合板材进行翻转，无需将复合板材卸下重新夹持，提高检测效率，实用性强；通过设置的安装块，在弹簧自身的作用下，能够推动限位杆运动，使得限位杆插入至限位孔内，这样能够对放置板进行固定，避免放置板发生转动；

3、该复合板材焊缝检测用固定夹具设置有驱动气缸，能够带动活动杆，在导向杆的作用下，使得两个连接板能够进行运动，从而带动固定板移动，这样能够对两个固定板的位置进行调节，方便对不同长度的复合板材进行夹持。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型安装壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型安装块的内部结构示意图；

图4为本实用新型放置板的立体结构示意图；

图5为本实用新型夹持板的立体结构示意图；

图6为本实用新型连接板的立体结构示意图；

附图标记说明：1-安装壳；2-固定板；3-放置板；4-夹持气缸；5-夹持板；6-防滑凸点；7-连接轴承；8-连接杆；9-安装块；10-弹簧；11-限位杆；12-固定杆；13-限位孔；14-连接板；15-活动槽；16-驱动气缸；17-活动杆；18-导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供了一种复合板材焊缝检测用固定夹具，包括：安装壳1，安装壳1的下方对称设有两个固定板2，两个固定板2的下端均设置有放置板3，放置板3的上表面安装有夹持气缸4，夹持气缸4的输出端连接有夹持板5，夹持板5的外壁设有防滑凸点6；连接轴承7，其设置在放置板3的侧壁，连接轴承7的内部连接有连接杆8，连接杆8的前端固定有固定板2；安装块9，其分别安装在两个固定板2的侧壁，安装块9的内部设有弹簧10，弹簧10的前端连接有限位杆11，限位杆11的外壁固定有固定杆12；限位孔13，其对称开设在放置板3的外壁。

其中如图4-图5所示，夹持气缸4与放置板3之间为固定连接，且夹持板5与夹持气缸4之间构成伸缩结构，并且防滑凸点6沿夹持板5的外壁等距均匀分布，放置板3的结构为U字型结构，该复合板材焊缝检测用固定夹具设置有夹持气缸4，夹持气缸4能够带动夹持板5运动，从而对放置板3内的复合板材进行夹持固定，且设置的防滑凸点6能够起到防滑的作用。

其中如图1和图5所示，连接轴承7的内壁与连接杆8的外壁紧密贴合，且放置板3通过连接轴承7和连接杆8与固定板2之间构成旋转结构，该复合板材焊缝检测用固定夹具设置有连接轴承7，在连接杆8的配合下，可手动转动放置板3，从而对放置板3内夹持的复合板材进行翻转，无需将复合板材卸下重新夹持，提高检测效率，实用性强。

其中如图4-图5所示，安装块9与固定板2之间为固定连接，且限位杆11通过弹簧10与安装块9之间构成弹性伸缩结构，并且固定杆12与限位杆11之间为一体固定结构，通过设置的安装块9，在弹簧10自身的作用下，能够推动限位杆11运动，使得限位杆11插入至限位孔13内，这样能够对放置板3进行固定，避免放置板3发生转动。

其中如图2所示，安装壳1还设有：驱动气缸16，其安装在安装壳1的上端，驱动气缸16的输出端铰接有两个活动杆17，两个活动杆17的下端均铰接有连接板14，连接板14的下表面固定有固定板2；导向杆18，其设置在连接板14的内部；活动槽15，其开设在安装壳1的下端且靠近连接板14的一侧，通过设置的活动槽15，使得连接板14能够进行移动。

其中如图2所示，活动杆17与驱动气缸16之间构成伸缩结构，且导向杆18贯穿于连接板14的内部，该复合板材焊缝检测用固定夹具通过设置的驱动气缸16，能够带动活动杆17，在导向杆18的作用下，使得两个连接板14能够进行运动，从而带动固定板2移动，这样能够对两个固定板2的位置进行调节，方便对不同长度的复合板材进行夹持。

该复合板材焊缝检测用固定夹具的工作原理：在使用该复合板材焊缝检测用固定夹具前，先将安装壳1安置到合适的位置，使用时，安装壳1上开设的有活动槽15，通过设置的驱动气缸16，驱动气缸16上铰接有两个活动杆17，驱动气缸16推动两个活动杆17运动，在导向杆18的作用配合下，使得两个连接板14能够同时进行运动，从而对两个固定板2的位置进行调节，这样能够便于对不同长度的复合板材进行固定夹持，调节完成后，将复合板材放置到放置板3内部，放置板3上设置的夹持气缸4启动，带动夹持板5运动，从而对放置板3内放置的复合板材进行夹持固定，且通过夹持板5上设置的防滑凸点6能够起到防滑的作用，避免放置板3内固定复合板材发生脱落，从而对复合板材焊缝进行检测，当复合板材一面检测完成后，需要进行翻转时，通过安装块9内设置的弹簧10，可手动拉动固定杆12，从而带动限位杆11运动，使得限位杆11与限位孔13进行分离，从而解除对放置板3的固定，然后通过设置的连接轴承7和连接杆8，手动转动放置板3，从而带动复合板材旋转，这样能够对复合板材进行翻转，翻转完成后，在弹簧10自身弹性的作用下，能够推动限位杆11运动，使得限位杆11插入至限位孔13内，避免放置板3发生晃动，从而便于对复合板材另一面的焊缝进行检测，且无需将合板材卸下重新夹持，提高检测效率，实用性强。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种复合板材焊缝检测用固定夹具，其特征在于，包括：

安装壳(1)，所述安装壳(1)的下方对称设有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)的下端均设置有放置板(3)，所述放置板(3)的上表面安装有夹持气缸(4)，所述夹持气缸(4)的输出端连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)的外壁设有防滑凸点(6)；

连接轴承(7)，其设置在所述放置板(3)的侧壁，所述连接轴承(7)的内部连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的前端固定有固定板(2)；

安装块(9)，其分别安装在两个所述固定板(2)的侧壁，所述安装块(9)的内部设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的前端连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外壁固定有固定杆(12)；

限位孔(13)，其对称开设在所述放置板(3)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材焊缝检测用固定夹具，其特征在于：所述夹持气缸(4)与放置板(3)之间为固定连接，且夹持板(5)与夹持气缸(4)之间构成伸缩结构，并且防滑凸点(6)沿夹持板(5)的外壁等距均匀分布，所述放置板(3)的结构为U字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种复合板材焊缝检测用固定夹具，其特征在于：所述连接轴承(7)的内壁与连接杆(8)的外壁紧密贴合，且放置板(3)通过连接轴承(7)和连接杆(8)与固定板(2)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种复合板材焊缝检测用固定夹具，其特征在于：所述安装块(9)与固定板(2)之间为固定连接，且限位杆(11)通过弹簧(10)与安装块(9)之间构成弹性伸缩结构，并且固定杆(12)与限位杆(11)之间为一体固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种复合板材焊缝检测用固定夹具，其特征在于：所述安装壳(1)还设有：

驱动气缸(16)，其安装在所述安装壳(1)的上端，所述驱动气缸(16)的输出端铰接有两个活动杆(17)，两个所述活动杆(17)的下端均铰接有连接板(14)，所述连接板(14)的下表面固定有固定板(2)；

导向杆(18)，其设置在所述连接板(14)的内部；

活动槽(15)，其开设在所述安装壳(1)的下端且靠近连接板(14)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种复合板材焊缝检测用固定夹具，其特征在于：所述活动杆(17)与驱动气缸(16)之间构成伸缩结构，且导向杆(18)贯穿于连接板(14)的内部。

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