CN215881073U - 一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,包括支撑架、控制面板、电源导线、吸尘器、固定罩、输送辊、第一电机、清洁机构和限位机构,本实用新型通过在固定罩上端设置了清洁机构,第二电机通电进行工作,带动第一齿轮进行顺时针转动,使第一齿轮通过第二齿轮带动转动轴和摆动杆进行逆时针摆动,使清洁辊与防弹玻璃侧边相接触,对输送的防弹玻璃两侧进行清理,达到了能够快速对防弹玻璃进行清洁的优点;通过在固定罩上端设置了限位机构,当摆动杆逆时针摆动时,会使摆动杆与缓冲板相接触,使缓冲板压动压簧产生形变收缩,对摆动杆上端冲击力进行吸收,达到了能够防止摆动杆位移大的优点。

Description

一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台
技术领域
本实用新型具体是一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,涉及防弹玻璃生产相关领域。
背景技术
目前,在防弹玻璃的生产过程中,往往需将玻璃预先切割打磨成预订尺寸规格,随后对防弹玻璃的一侧或对称的两侧进行磨边,在对防弹玻璃进行后续的加工。
在防弹玻璃生产用磨边机使用时,往往需要配合有自动输送平台,对磨边后的防弹玻璃进行输送,但是磨边后的防弹玻璃上端往往粘附有灰尘,不易清理,导致影响后续的加工效率。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台。
本实用新型是这样实现的,构造一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,该装置包括支撑架、控制面板、电源导线、吸尘器、固定罩、输送辊、第一电机、清洁机构和限位机构,所述支撑架右端设置有控制面板,所述固定罩内侧设置有清洁机构,所述限位机构左端与固定罩相固定,所述清洁机构包括固定框、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、摆动杆和清洁辊,所述固定框安装于固定罩内侧,所述固定框与第二电机顶部相固定,所述第二电机与第一齿轮中部相连接,所述第一齿轮与第二齿轮后端相咬合,所述第二齿轮通过转动轴与摆动杆后端转动连接,所述摆动杆前端设置有清洁辊。
进一步的,所述支撑架左端固定有电源导线,所述支撑架底部安装有吸尘器,所述支撑架与固定罩底部相固定,所述支撑架内侧设置有输送辊,所述输送辊与第一电机输出端相连接。
进一步的,所述限位机构包括定位轴、连接块、固定块、缓冲板和压簧,所述连接块通过定位轴与固定罩内侧转动连接,所述连接块与固定块左端相固定,所述缓冲板通过压簧与固定块内侧弹性连接。
进一步的,所述压簧共设置有两个,并且压簧沿固定块内侧左右两端相对设置。
进一步的,所述缓冲板呈长方体状,并且缓冲板与固定块内侧滑动配合,且缓冲板与摆动杆左端相接触。
进一步的,所述第一齿轮和第二齿轮相互平行分布,并且第一齿轮与第二齿轮后端啮合传动。
进一步的,所述摆动杆呈扁平长条状,并且摆动杆最大摆动角度为六十度。
进一步的,所述清洁机构和限位机构均设置有两个,并且清洁机构和限位机构沿固定罩内侧左右两端相对设置。
进一步的,所述摆动杆为碳钢材质,硬度高。
进一步的,所述转动轴为不锈钢材质,抗腐蚀性强。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,通过在固定罩上端设置了清洁机构,第二电机通电进行工作,带动第一齿轮进行顺时针转动,使第一齿轮通过第二齿轮带动转动轴和摆动杆进行逆时针摆动,使清洁辊与防弹玻璃侧边相接触,对输送的防弹玻璃两侧进行清理,达到了能够快速对防弹玻璃进行清洁的优点。
优点2:本实用新型所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,通过在固定罩上端设置了限位机构,当摆动杆逆时针摆动时,会使摆动杆与缓冲板相接触,使缓冲板压动压簧产生形变收缩,对摆动杆上端冲击力进行吸收,达到了能够防止摆动杆位移大的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定罩剖面结构示意图;
图3为本实用新型清洁机构剖面结构示意图;
图4为本实用新型限位机构立体结构示意图;
图5为本实用新型限位机构剖面结构示意图。
其中:支撑架-1、控制面板-2、电源导线-3、吸尘器-4、固定罩-5、输送辊-6、第一电机-7、清洁机构-8、限位机构-9、固定框-81、第二电机-82、第一齿轮-83、第二齿轮-84、转动轴-85、摆动杆-86、清洁辊-87、定位轴-91、连接块-92、固定块-93、缓冲板-94、压簧-95。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,包括支撑架1、控制面板2、电源导线3、吸尘器4、固定罩5、输送辊6、第一电机7、清洁机构8和限位机构9,支撑架1右端设置有控制面板2,固定罩5内侧设置有清洁机构8,限位机构9左端与固定罩5相固定,支撑架1左端固定有电源导线3,支撑架1底部安装有吸尘器4,支撑架1与固定罩5底部相固定,支撑架1内侧设置有输送辊6,输送辊6与第一电机7输出端相连接。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,清洁机构8包括固定框81、第二电机82、第一齿轮83、第二齿轮84、转动轴85、摆动杆86和清洁辊87,固定框81安装于固定罩5内侧,固定框81与第二电机82顶部相固定,第二电机82与第一齿轮83中部相连接,第一齿轮83与第二齿轮84后端相咬合,第二齿轮84通过转动轴85与摆动杆86后端转动连接,摆动杆86前端设置有清洁辊87,第一齿轮83和第二齿轮84相互平行分布,并且第一齿轮83与第二齿轮84后端啮合传动,摆动杆86呈扁平长条状,并且摆动杆86最大摆动角度为六十度,清洁机构8和限位机构9均设置有两个,并且清洁机构8和限位机构9沿固定罩5内侧左右两端相对设置,利于起到对防弹玻璃进行清理的作用,摆动杆86为碳钢材质,硬度高,转动轴85为不锈钢材质,抗腐蚀性强。
请参阅图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,限位机构9包括定位轴91、连接块92、固定块93、缓冲板94和压簧95,连接块92通过定位轴91与固定罩5内侧转动连接,连接块92与固定块93左端相固定,缓冲板94通过压簧95与固定块93内侧弹性连接,压簧95共设置有两个,并且压簧95沿固定块93内侧左右两端相对设置,缓冲板94呈长方体状,并且缓冲板94与固定块93内侧滑动配合,且缓冲板94与摆动杆86左端相接触,利于起到对摆动杆86进行限位的作用。
本实用新型通过改进提供一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,工作原理如下;
第一,在使用前,将防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台进行水平防止,使支撑架1对该平台进行固定支撑;
第二,在使用时,将防弹玻璃防止与输送辊6上端进行输送,使防弹玻璃快速进入下一加工区;
第三,在输送过程中,防弹玻璃进入至固定罩5内侧,第二电机82通电进行工作,带动第一齿轮83进行顺时针转动,使第一齿轮83通过第二齿轮84带动转动轴85和摆动杆86进行逆时针摆动,使清洁辊87与防弹玻璃侧边相接触,对输送的防弹玻璃两侧进行清理,达到了能够快速对防弹玻璃进行清洁;
第四,同时通过吸尘器4对清理的灰尘进行吸收;
第五,并且通过在固定罩5上端设置了限位机构9,当摆动杆86逆时针摆动时,会使摆动杆86与缓冲板94相接触,使缓冲板94压动压簧95产生形变收缩,对摆动杆86上端冲击力进行吸收,达到了能够防止摆动杆86位移大。
本实用新型通过改进提供一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,通过在固定罩5上端设置了清洁机构8,第二电机82通电进行工作,带动第一齿轮83进行顺时针转动,使第一齿轮83通过第二齿轮84带动转动轴85和摆动杆86进行逆时针摆动,使清洁辊87与防弹玻璃侧边相接触,对输送的防弹玻璃两侧进行清理,达到了能够快速对防弹玻璃进行清洁的优点;通过在固定罩5上端设置了限位机构9,当摆动杆86逆时针摆动时,会使摆动杆86与缓冲板94相接触,使缓冲板94压动压簧95产生形变收缩,对摆动杆86上端冲击力进行吸收,达到了能够防止摆动杆86位移大的优点。

Claims (8)

1.一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,包括支撑架(1)、控制面板(2)、电源导线(3)、吸尘器(4)、固定罩(5)、输送辊(6)和第一电机(7),所述支撑架(1)右端设置有控制面板(2);
其特征在于:还包括清洁机构(8)和限位机构(9),所述固定罩(5)内侧设置有清洁机构(8),所述限位机构(9)左端与固定罩(5)相固定,所述清洁机构(8)包括固定框(81)、第二电机(82)、第一齿轮(83)、第二齿轮(84)、转动轴(85)、摆动杆(86)和清洁辊(87),所述固定框(81)安装于固定罩(5)内侧,所述固定框(81)与第二电机(82)顶部相固定,所述第二电机(82)与第一齿轮(83)中部相连接,所述第一齿轮(83)与第二齿轮(84)后端相咬合,所述第二齿轮(84)通过转动轴(85)与摆动杆(86)后端转动连接,所述摆动杆(86)前端设置有清洁辊(87)。
2.根据权利要求1所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,其特征在于:所述支撑架(1)左端固定有电源导线(3),所述支撑架(1)底部安装有吸尘器(4),所述支撑架(1)与固定罩(5)底部相固定,所述支撑架(1)内侧设置有输送辊(6),所述输送辊(6)与第一电机(7)输出端相连接。
3.根据权利要求1所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,其特征在于:所述限位机构(9)包括定位轴(91)、连接块(92)、固定块(93)、缓冲板(94)和压簧(95),所述连接块(92)通过定位轴(91)与固定罩(5)内侧转动连接,所述连接块(92)与固定块(93)左端相固定,所述缓冲板(94)通过压簧(95)与固定块(93)内侧弹性连接。
4.根据权利要求3所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,其特征在于:所述压簧(95)共设置有两个,并且压簧(95)沿固定块(93)内侧左右两端相对设置。
5.根据权利要求3所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,其特征在于:所述缓冲板(94)呈长方体状,并且缓冲板(94)与固定块(93)内侧滑动配合,且缓冲板(94)与摆动杆(86)左端相接触。
6.根据权利要求1所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,其特征在于:所述第一齿轮(83)和第二齿轮(84)相互平行分布,并且第一齿轮(83)与第二齿轮(84)后端啮合传动。
7.根据权利要求1所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,其特征在于:所述摆动杆(86)呈扁平长条状,并且摆动杆(86)最大摆动角度为六十度。
8.根据权利要求1所述一种防弹玻璃生产用磨边机玻璃自动输送平台,其特征在于:所述清洁机构(8)和限位机构(9)均设置有两个,并且清洁机构(8)和限位机构(9)沿固定罩(5)内侧左右两端相对设置。
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