CN215880341U - 一种转椅生产用激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转椅生产用激光焊接装置，涉及焊接设备附属装置技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有连板，所述连板的内顶壁安装有两个电动伸缩杆，所述安装板的上方设有移板，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接于移板的上表面，所述移板的底面安装有电机。本实用新型设计结构合理，通过连杆、套筒、螺纹扭块、支撑块、螺纹孔和U型座的配合设计，螺纹孔与外部螺栓的配合设计对滑板进行限位与释放限位，在连杆、支撑块和套筒的配合设计之下，扭动螺纹扭块使套筒做相互靠近的运动，从而使得连杆带动U型座做外扩运动抵紧两段管材，可根据管材的规格进行调整，提高了装置的适用性能。

Description

一种转椅生产用激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体是一种转椅生产用激光焊接装置。

背景技术

转椅是办公椅大类中的一种，通常由头枕、椅背、椅座、扶手、支撑杆、转轴、五爪、爪轮子组成，其中扶手、支撑杆、转轴是以钢管为主要原材料制作的，需要经过多道工序才能组装而成，其中包括钢管焊接，使得多根钢管焊接在一起。

目前市面上的焊接装置不方便两根管材之间的焊接，多是人工比对焊接面并同时旋转管材从而完成两个管材的焊接，这种焊接方法不仅精度低且容易误伤操作人员，另外，现有的管材焊接装置多是固定规格的，不能根据管材的规格灵活的调整，适用性能低。

为此，本发明人提出了一种采用激光焊接装置解决以上问题的有效方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种转椅生产用激光焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转椅生产用激光焊接装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有连板，其特征在于：还包括位于连板下方的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个摩擦轮；

所述安装板的上方设有两个异形支撑板，所述安装板的上方设有两个转轮，两个所述转轮分别与两个异形支撑板转动连接，两个所述转轮之间设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有一组限位杆，两组所述限位杆远离双向螺纹杆的一端分别贯穿两个转轮并与转轮滑动连接，所述双向螺纹杆的外表面的中部固定连接有支撑块，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹扭块，两个所述螺纹扭块分别位于支撑块的两侧，所述双向螺纹杆的外表面套设有两个套筒，且套筒与双向螺纹杆不接触，两个所述套筒相互远离的一侧面分别转动连接于两个螺纹扭块相互靠近的一侧面，所述安装板的上方设有八个U型座，八个所述U型座的内部均通过销轴铰接有两个连杆，且连杆远离U型座的一端分别铰接于支撑块和套筒的外表面，所述连板的背面的中部固定镶嵌有焊接枪。

进一步的，所述连板的内顶壁安装有两个电动伸缩杆，所述安装板的上方设有移板，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接于移板的上表面。

进一步的，所述安装板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面开设有螺纹孔。

进一步的，两个所述异形支撑板的底面分别连接于滑板和安装板的上表面。

进一步的，所述连板的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽，所述移板的两端均与两个第二滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述转轴远离电机的一端转动连接于支撑立板的右侧面。

进一步的，所述安装板的底面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底面开设有防滑纹。

进一步的，八个所述U型座远离双向螺纹杆的一侧均设有橡胶垫，且橡胶垫靠近U型座的一侧面均固定连接于U型座的外表面。

进一步的，两个所述螺纹扭块的外表面均开设有防滑凹槽。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，该激光焊接装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过连杆、套筒、螺纹扭块、支撑块、螺纹孔和U型座的配合设计，螺纹孔与外部螺栓的配合设计对滑板进行限位与释放限位，在连杆、支撑块和套筒的配合设计之下，扭动螺纹扭块使套筒做相互靠近的运动，从而使得连杆带动U型座做外扩运动抵紧两段管材，可根据管材的规格进行调整，提高了装置的适用性能。

二、本实用新型通过电机、摩擦轮、转轮、异形支撑板和转轴的配合设计，电机提供动力带动转轴转动从而带动摩擦轮转动，在摩擦力的作用下，摩擦轮带动转轮做圆周运动从而完成管材的焊接，代替人工手持管材焊接，提高了焊接的精度，减少了危险因素。

附图说明

图1为本实用新型工作状态下的立体结构示意图；

图2为本实用新型非工作状态下的立体结构示意图；

图3为本实用新型右视图的剖视图；

图4为本实用新型图2中A处放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大示意图；

图6为本实用新型双向螺纹杆与限位杆的连接关系示意图。

图中：1、安装板；2、转轮；3、异形支撑板；4、螺纹孔；5、滑板；6、第一滑槽；7、连杆；8、支撑块；9、防滑垫；10、橡胶垫；11、U型座；12、螺纹扭块；13、连板；14、转轴；15、焊接枪；16、移板；17、摩擦轮；18、电机；19、第二滑槽；20、支撑立板；21、双向螺纹杆；22、限位杆；23、电动伸缩杆；24、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种转椅生产用激光焊接装置，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有连板13，连板13的内顶壁安装有两个电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的型号选用DYTZ-1000，安装板1的上方设有移板16，两个电动伸缩杆23的伸缩端均固定连接于移板16的上表面，移板16的底面安装有电机18，电机18的型号选用松下MSMD04ZP1U，电机18的输出端固定连接有转轴14，转轴14的外表面固定连接有两个摩擦轮17，安装板1的上表面开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有滑板5，滑板5的上表面开设有螺纹孔4，安装板1的上方设有两个异形支撑板3，两个异形支撑板3的底面分别连接于滑板5和安装板1的上表面，安装板1的上方设有两个转轮2，两个转轮2分别与两个异形支撑板3转动连接，两个转轮2之间设有双向螺纹杆21，双向螺纹杆21的两端均固定连接有一组限位杆22，两组限位杆22远离双向螺纹杆21的一端分别贯穿两个转轮2并与转轮2滑动连接，双向螺纹杆21的外表面的中部固定连接有支撑块8，双向螺纹杆21的外表面螺纹连接有两个螺纹扭块12，两个螺纹扭块12分别位于支撑块8的两侧，双向螺纹杆21的外表面套设有两个套筒24，且套筒24与双向螺纹杆21不接触，两个套筒24相互远离的一侧面分别转动连接于两个螺纹扭块12相互靠近的一侧面，安装板1的上方设有八个U型座11，八个U型座11的内部均通过销轴铰接有两个连杆7，且连杆7远离U型座的一端分别铰接于支撑块8和套筒24的外表面，连板13的背面的中部固定镶嵌有焊接枪15。

进一步的，连板13的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽19，移板16的两端均与两个第二滑槽19的内壁滑动连接，对移板16进行限位，使之移动更平稳。

进一步的，转轴14远离电机18的一端转动连接于支撑立板20的右侧面，对双向螺纹杆21起到支撑作用，避免双向螺纹杆21因扭矩过大而发生弯曲。

进一步的，安装板1的底面固定连接有防滑垫9，防滑垫9的底面开设有防滑纹，通过装置的稳定性。

进一步的，八个U型座11远离双向螺纹杆21的一侧均设有橡胶垫10，且橡胶垫10靠近U型座11的一侧面均固定连接于U型座11的外表面，提高U型座11与管材内壁的摩擦力。

进一步的，两个螺纹扭块12的外表面均开设有防滑凹槽，便于扭动螺纹扭块12。

工作原理：将装置置于合适位置，扭动与螺纹孔4配合的外部螺栓从而释放滑板5，将右侧的异形支撑板3向右移动从而将双向螺纹杆21取下，将两根管材分别从双向螺纹杆21的两端套入，随后移动右侧的异形支撑板3，使得限位杆22穿入转轮2上与限位杆22相对应的限位孔内，从而将双向螺纹杆21的两端抵紧，通过外部螺栓与螺纹孔4的配合设计，扭紧外部螺栓从而对异形支撑板3进行限位使之不可左右移动，调整两根管材的位置之后，扭动螺纹扭块12使套筒24做相互靠近的运动，在连杆7、支撑块8和套筒24的配合设计之下，连杆7带动U型座11做外扩的运动直至橡胶垫10紧贴管材的内壁从而夹住两段管材，可根据管材的规格进行调整，提高了装置的适用性能，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的伸缩端伸长带动移板16向下移动从而带动摩擦轮17向下移动直至摩擦轮17与转轮2紧密贴合，启动焊接枪15和电机18，转轴14转动从而带动摩擦轮17转动，在摩擦力的作用之下，摩擦轮17带动转轮2在异形支撑板3内做圆周运动从而带动管材做圆周运动完成管材的焊接，代替人工手持管材焊接，提高了焊接的精度，减少了危险因素。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种转椅生产用激光焊接装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面固定连接有连板(13)，其特征在于：还包括位于连板(13)下方的电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面固定连接有两个摩擦轮(17)；

所述安装板(1)的上方设有两个异形支撑板(3)，所述安装板(1)的上方设有两个转轮(2)，两个所述转轮(2)分别与两个异形支撑板(3)转动连接；两个所述转轮(2)之间设有双向螺纹杆(21)，所述双向螺纹杆(21)的两端均固定连接有一组限位杆(22)，两组所述限位杆(22)远离双向螺纹杆(21)的一端分别贯穿两个转轮(2)并与转轮(2)滑动连接；所述双向螺纹杆(21)的外表面的中部固定连接有支撑块(8)，所述双向螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有两个螺纹扭块(12)，两个所述螺纹扭块(12)分别位于支撑块(8)的两侧，所述双向螺纹杆(21)的外表面套设有两个套筒(24)，且套筒(24)与双向螺纹杆(21)不接触，两个所述套筒(24)相互远离的一侧面分别转动连接于两个螺纹扭块(12)相互靠近的一侧面，所述安装板(1)的上方设有八个U型座(11)，八个所述U型座(11)的内部均通过销轴铰接有两个连杆(7)，且连杆(7)远离U型座的一端分别铰接于支撑块(8)和套筒(24)的外表面，所述连板(13)的背面的中部固定镶嵌有焊接枪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：所述连板(13)的内顶壁安装有两个电动伸缩杆(23)，所述安装板(1)的上方设有移板(16)，两个所述电动伸缩杆(23)的伸缩端均固定连接于移板(16)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的上表面开设有螺纹孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：两个所述异形支撑板(3)的底面分别连接于滑板(5)和安装板(1)的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：所述连板(13)的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽(19)，所述移板(16)的两端均与两个第二滑槽(19)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：所述转轴(14)远离电机(18)的一端转动连接于支撑立板(20)的右侧面。

7.根据权利要求1所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：所述安装板(1)的底面固定连接有防滑垫(9)，所述防滑垫(9)的底面开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：八个所述U型座(11)远离双向螺纹杆(21)的一侧均设有橡胶垫(10)，且橡胶垫(10)靠近U型座(11)的一侧面均固定连接于U型座(11)的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种转椅生产用激光焊接装置，其特征在于：两个所述螺纹扭块(12)的外表面均开设有防滑凹槽。

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