CN215880081U - 一种钢门生产使用的定量裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁钢材加工技术领域，且公开了一种钢门生产使用的定量裁剪机构，包括工作架，所述工作架顶部的后端固定安装有支撑板，所述工作架上方的右侧设置有位于支撑板前方的传送带，所述工作架的上方设置有位于支撑板前方以及传送带左上方的切割盘。本实用新型通过设置传送带、活动板、接电块和接电柱，由于传送带对钢门板的传输上料，可以使其左端缓慢接触活动板，并通过活动板推动接电块与接电柱接触，进而可以达到将两个接电柱进行接通的效果，从而在连接板和连接线的作用下改变设备开关状态，进而关闭传送带停止传输上料，同时启动驱动电机通过螺纹杆推动动力电机和切割盘移动，进而可以对钢门板进行定长切割。

Description

一种钢门生产使用的定量裁剪机构

技术领域

本实用新型属于裁钢材加工技术领域，具体是一种钢门生产使用的定量裁剪机构。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料；大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形；根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；根据断面形状的不同，钢材可分为型材、板材、管材和金属制品四大类。

目前，钢门板材料的加工裁剪需要根据后期安装要求进行固定长度的切割，而尽管现有的钢门板裁剪机构也能够达到日常裁剪的需要，但由于其定长切割时需要配合其他独立的驱动切割机构，进而一旦驱动机构与上料机构之间存在时差就会导致切割长度存在差异，而且难以确保上料达到固定长度后能够及时驱动裁剪机构，因此需要对其进行改进。

同时，由于钢门板使用利于等不同，导致钢门板的尺寸要求也会有差异，这样就需要对裁剪机构进行调节，以便适用于不同尺寸的切割，而现有的裁剪裁剪设备则不便于进行尺寸调节，或者需要进行较复杂的操作采能够达到调节尺寸的功能，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种钢门生产使用的定量裁剪机构，具有定长裁剪以及尺寸调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢门生产使用的定量裁剪机构，包括工作架，所述工作架顶部的后端固定安装有支撑板，所述工作架上方的右侧设置有位于支撑板前方的传送带，所述工作架的上方设置有位于支撑板前方以及传送带左上方的切割盘，所述工作架顶部的左侧活动连接有安装板，所述安装板的右侧设置有活动板，所述活动板的左侧固定连接有接电块，所述活动板的左侧固定连接有位于接电块上下两侧的复位弹簧，所述复位弹簧的左端与安装板的右端固定连接，所述安装板的右侧活动连接有位于接电块左侧的接电柱，所述接电块和接电柱的数量均为两个且相适配，两个所述接电柱的左侧均贯穿安装板并延伸至安装板的左侧且固定连接有连接板，所述连接板的左端固定连接有连接线，所述连接线的另一端通过导线与设备驱动机构的电源开关相连，两个接电块之间通过导线电性连接，而所述接电柱、连接板和连接线之间均依次电性连接，进而钢门板移动至活动板右侧并通过活动板推动两个接电块使其与两个接电柱线连接，从而可以将两个接电柱接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作架顶部固定安装有位于支撑板上方的滑架，所述滑架的顶部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的外表面与切割盘的内壁通过螺栓固定连接，由于滑架的设置，可以在其对滑块的限制作用下通过螺纹杆使得动力电机和切割盘整体能够稳定的运动，进而对钢门板进行切割裁剪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿滑架并延伸至滑架右侧，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有从动齿轮，所述从动齿轮外表面的左侧与滑架的内壁活动连接，通过设置的从动齿轮，可以在主动齿轮的传动下带动螺纹杆运动，而在滑块对螺纹杆的限制作用下，可以使得螺纹杆推动滑块左右运动，从而达到对动力电机和切割盘整体位置进行移动的功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作架的顶部固定安装有位于支撑板右侧以及螺纹杆正下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部与从动齿轮的底部啮合连接，由于主动齿轮的设置，可以在驱动电机和驱动轴的传动作用下驱动从动齿轮旋转，进而在滑架和滑块分别对从动齿轮和螺纹杆的限制作用下，可以对滑块进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作架的内部活动套接有位于安装板正下方的限位块，所述限位块的内部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿限位块并延伸至工作架的内部且与工作架的内壁活动连接，所述丝杆的左端贯穿限位块并延伸至限位块的左侧且固定连接有旋转轴，通过设置的旋转轴，可以便于操作人员转动丝杆，进而在工作架对限位块的限制作用下，可以通过限位块带动安装板和活动板整体进行移动，进而改变钢门板挤压推动活动板的位置，从而可以改变切割盘切割钢门板的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的正面固定安装有位于传送带左侧的导向板，所述导向板的外表面与安装板的内壁活动连接，所述导向板左端高于其右端，进而在传送带将钢门板传输至左侧时，可以在导向板的导向作用下使得钢门板的左端能够准确地抵住活动板，同时在切割盘对钢门板完成切割后可以在导向板的单边支撑作用下使其前端下落，便于滑动至另一位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传送带、活动板、接电块和接电柱，由于传送带对钢门板的传输上料，可以使其左端缓慢接触活动板，并通过活动板推动接电块与接电柱接触，进而可以达到将两个接电柱进行接通的效果，从而在连接板和连接线的作用下达到改变设备驱动机构的电源开关状态，进而可以关闭传送带停止传输上料，同时启动驱动电机可以通过螺纹杆达到推动动力电机和切割盘移动的功能，进而可以对钢门板进行定长切割。

2、本实用新型通过设置安装板、限位块、丝杆和旋转轴，转动旋转轴可以带动丝杆旋转，由于丝杆的转动可以带动限位块运动，而由于工作架对限位块的限制作用，进而在丝杆对限位块的驱动作用下可以带动安装板在工作架的顶部左右移动，进而改变钢门板推动活动板的位置，从而达到改变切割盘对钢门板进行切割的长度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型接电块处正面剖视的局部结构示意图。

图中：1、工作架；2、支撑板；3、传送带；4、切割盘；5、安装板；6、活动板；7、接电块；8、复位弹簧；9、接电柱；10、连接板；11、连接线；12、滑架；13、从动齿轮；14、驱动电机；15、驱动轴；16、主动齿轮；17、螺纹杆；18、滑块；19、动力电机；20、传动轴；21、限位块；22、丝杆；23、导向板；24、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种钢门生产使用的定量裁剪机构，包括工作架1，工作架1顶部的后端固定安装有支撑板2，工作架1上方的右侧设置有位于支撑板2前方的传送带3，工作架1的上方设置有位于支撑板2前方以及传送带3左上方的切割盘4，工作架1顶部的左侧活动连接有安装板5，安装板5的右侧设置有活动板6，活动板6的左侧固定连接有接电块7，活动板6的左侧固定连接有位于接电块7上下两侧的复位弹簧8，复位弹簧8的左端与安装板5的右端固定连接，安装板5的右侧活动连接有位于接电块7左侧的接电柱9，接电块7和接电柱9的数量均为两个且相适配，两个接电柱9的左侧均贯穿安装板5并延伸至安装板5的左侧且固定连接有连接板10，连接板10的左端固定连接有连接线11，连接线11的另一端通过导线与设备驱动机构的电源开关相连，两个接电块7之间通过导线电性连接，而接电柱9、连接板10和连接线11之间均依次电性连接，进而钢门板移动至活动板6右侧并通过活动板6推动两个接电块7使其与两个接电柱9线连接，从而可以将两个接电柱9接通。

其中，工作架1顶部固定安装有位于支撑板2上方的滑架12，滑架12的顶部活动连接有滑块18，滑块18的顶部固定安装有动力电机19，动力电机19输出轴的另一端固定套接有传动轴20，传动轴20的外表面与切割盘4的内壁通过螺栓固定连接，由于滑架12的设置，可以在其对滑块18的限制作用下通过螺纹杆17使得动力电机19和切割盘4整体能够稳定的运动，进而对钢门板进行切割裁剪。

其中，滑块18的右侧固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的右端贯穿滑架12并延伸至滑架12右侧，螺纹杆17的外表面螺纹套接有从动齿轮13，从动齿轮13外表面的左侧与滑架12的内壁活动连接，通过设置的从动齿轮13，可以在主动齿轮16的传动下带动螺纹杆17运动，而在滑块18对螺纹杆17的限制作用下，可以使得螺纹杆17推动滑块18左右运动，从而达到对动力电机19和切割盘4整体位置进行移动的功能。

其中，工作架1的顶部固定安装有位于支撑板2右侧以及螺纹杆17正下方的驱动电机14，驱动电机14输出轴的另一端固定套接有驱动轴15，驱动轴15的外表面固定套接有主动齿轮16，主动齿轮16的顶部与从动齿轮13的底部啮合连接，由于主动齿轮16的设置，可以在驱动电机14和驱动轴15的传动作用下驱动从动齿轮13旋转，进而在滑架12和滑块18分别对从动齿轮13和螺纹杆17的限制作用下，可以对滑块18进行移动。

其中，工作架1的内部活动套接有位于安装板5正下方的限位块21，限位块21的内部螺纹套接有丝杆22，丝杆22的右端贯穿限位块21并延伸至工作架1的内部且与工作架1的内壁活动连接，丝杆22的左端贯穿限位块21并延伸至限位块21的左侧且固定连接有旋转轴24，通过设置的旋转轴24，可以便于操作人员转动丝杆22，进而在工作架1对限位块21的限制作用下，可以通过限位块21带动安装板5和活动板6整体进行移动，进而改变钢门板挤压推动活动板6的位置，从而可以改变切割盘4切割钢门板的长度。

其中，支撑板2的正面固定安装有位于传送带3左侧的导向板23，导向板23的外表面与安装板5的内壁活动连接，导向板23左端高于其右端，进而在传送带3将钢门板传输至左侧时，可以在导向板23的导向作用下使得钢门板的左端能够准确地抵住活动板6，同时在切割盘4对钢门板完成切割后可以在导向板23的单边支撑作用下使其前端下落，便于滑动至另一位置处。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先启动相关设备对传送带3和切割盘4进行驱动，由于传送带3的运动可以对钢门板进行传输上料，而由于上料过程中钢门板的左侧缓慢运动至活动板6的有右侧，进而可以通过推动活动板6使得两个接电块7移动并与两个接电柱9接触，从而使得两个接电柱9被接通，即可通过连接板10和连接线11的配合关闭相关设备停止对传送带3进行驱动，进而可以停止对钢门板进行传输上料，此时钢门板运动距离固定，同时在连接板10和连接线11的配合下可以控制接通驱动电机14的电源开关，从而使其运行，由于驱动电机14的运动可以通过驱动轴15带动主动齿轮16旋转，而主动齿轮16的转动可以在滑架12的配合下通过从动齿轮13带动螺纹杆17运动，进而在滑块18对螺纹杆17的限制下可以使得螺纹杆17通过滑块18带动动力电机19和切割盘4整体向支撑板2的前方移动，同时在动力电机19和传动轴20的配合下使得切割盘4快速旋转，进而可以对钢门板进行切割；

首先关闭所有设备，然后转动旋转轴24，可以带动丝杆22旋转，由于丝杆22的转动可以带动限位块21运动，而在工作架1和安装板5对限位块21的限制作用下，可以使得丝杆22的旋转能够带动限位块21左右移动，进而可以带动安装板5左右移动，而安装板5的移动可以带动接电柱9、连接板10和连接线11移动，同时可以通过复位弹簧8带动活动板6和接电块7移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢门生产使用的定量裁剪机构，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)顶部的后端固定安装有支撑板(2)，所述工作架(1)上方的右侧设置有位于支撑板(2)前方的传送带(3)，所述工作架(1)的上方设置有位于支撑板(2)前方以及传送带(3)左上方的切割盘(4)，所述工作架(1)顶部的左侧活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的右侧设置有活动板(6)，所述活动板(6)的左侧固定连接有接电块(7)，所述活动板(6)的左侧固定连接有位于接电块(7)上下两侧的复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的左端与安装板(5)的右端固定连接，所述安装板(5)的右侧活动连接有位于接电块(7)左侧的接电柱(9)，所述接电块(7)和接电柱(9)的数量均为两个且相适配，两个所述接电柱(9)的左侧均贯穿安装板(5)并延伸至安装板(5)的左侧且固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的左端固定连接有连接线(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢门生产使用的定量裁剪机构，其特征在于：所述工作架(1)顶部固定安装有位于支撑板(2)上方的滑架(12)，所述滑架(12)的顶部活动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部固定安装有动力电机(19)，所述动力电机(19)输出轴的另一端固定套接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的外表面与切割盘(4)的内壁通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢门生产使用的定量裁剪机构，其特征在于：所述滑块(18)的右侧固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的右端贯穿滑架(12)并延伸至滑架(12)右侧，所述螺纹杆(17)的外表面螺纹套接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)外表面的左侧与滑架(12)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢门生产使用的定量裁剪机构，其特征在于：所述工作架(1)的顶部固定安装有位于支撑板(2)右侧以及螺纹杆(17)正下方的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外表面固定套接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的顶部与从动齿轮(13)的底部啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢门生产使用的定量裁剪机构，其特征在于：所述工作架(1)的内部活动套接有位于安装板(5)正下方的限位块(21)，所述限位块(21)的内部螺纹套接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的右端贯穿限位块(21)并延伸至工作架(1)的内部且与工作架(1)的内壁活动连接，所述丝杆(22)的左端贯穿限位块(21)并延伸至限位块(21)的左侧且固定连接有旋转轴(24)。

6.根据权利要求1所述的一种钢门生产使用的定量裁剪机构，其特征在于：所述支撑板(2)的正面固定安装有位于传送带(3)左侧的导向板(23)，所述导向板(23)的外表面与安装板(5)的内壁活动连接。

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