CN215879576U - 一种铝边框冲压加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝边框冲压固定件技术领域，具体为一种铝边框冲压加工用固定装置，包括工作台、开设在工作台表面的工件槽以及投放在工件槽内部的铝边框，工件槽的侧壁设置有隐藏式平移挡件，平移挡件通过弹性牵引件限位，且平移挡件顶部设置有拨动件，便于操控平移挡件移动，工件槽的表面设置有顶托件，顶托件将冲压后的铝边框从工件槽推出；有益效果为：本实用新型提出的铝边框冲压加工用固定装置开设“凹”字形的工件槽便于对铝边框板体搭载，如此冲压铝边框不会导致铝边框板体凹陷变形，且工件槽表面开设安装槽安装微型推杆，启动微型推杆即可将冲压后的铝边框从工件槽推出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝边框冲压固定件技术领域，具体为一种铝边框冲压加工用固定装置。
背景技术
铝合金边框在太阳能电池组件中，起着重要作用，它的质量和牢固程度是电池板质量的保证；因此，铝合金边框的冲压卯点工艺过程是非常关键的一环。
现有技术中，对铝边框组装时需要冲压卯点，直接在铝边框表面冲压不仅易导致铝边框板体凹陷形变，且铝边框缺少限位机构，易出现偏斜而导致卯点错位，为此，本实用新型提出一种铝边框冲压加工用固定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝边框冲压加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝边框冲压加工用固定装置，包括工作台、开设在工作台表面的工件槽以及投放在工件槽内部的铝边框，所述工件槽的侧壁设置有隐藏式平移挡件，平移挡件通过弹性牵引件限位，且平移挡件顶部设置有拨动件，便于操控平移挡件移动，工件槽的表面设置有顶托件，顶托件将冲压后的铝边框从工件槽推出。
优选的，所述工件槽呈“凹”字形柱体结构，工件槽的表面开设有冲压通口，冲压通口呈台形结构。
优选的，所述平移挡件包括嵌入槽以及插接在嵌入槽内部的压板，嵌入槽设置有两组，两组嵌入槽分别开设在工件槽的两个侧壁上。
优选的，所述弹性牵引件包括挡板以及固定在挡板和嵌入槽之间的弹簧，压板和挡板的表面均开设有对接槽，对接槽的内部插接有导向杆，导向杆固定在嵌入槽的表面，且弹簧套设在导向杆的外侧。
优选的，所述嵌入槽的内壁设置有收口环，收口环套设在压板的外侧，且收口环对挡板限位，避免挡板从嵌入槽脱落。
优选的，所述拨动件包括导向槽以及滑动连接在导向槽内部的牵引板，导向槽开设在工作台的顶面，导向槽连通嵌入槽，牵引板固定在挡板的顶面。
优选的，所述顶托件包括安装槽以及安装在安装槽内部的微型推杆，安装槽开设在工件槽的表面，微型推杆的活塞杆端部设置有推板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的铝边框冲压加工用固定装置开设“凹”字形的工件槽便于对铝边框板体搭载，如此冲压铝边框不会导致铝边框板体凹陷变形，且工件槽表面开设安装槽安装微型推杆，启动微型推杆即可将冲压后的铝边框从工件槽推出；
2.本实用新型提出的铝边框冲压加工用固定装置在工件槽侧壁加设伸缩式压板，铝边框推入工件槽后，压板对铝边框限位，避免铝边框弹跳，推动拨动板即可带动压板向嵌入槽移动，此时铝边框缺少限位结构，便于微型推杆将铝边框推出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：工作台1、工件槽2、铝边框3、冲压通口4、安装槽5、微型推杆6、推板7、嵌入槽8、压板9、收口环10、挡板11、对接槽12、导向杆13、弹簧14、牵引板15、导向槽16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝边框冲压加工用固定装置，包括工作台1、开设在工作台1表面的工件槽2以及投放在工件槽2内部的铝边框3，工件槽2呈“凹”字形柱体结构，工件槽2的表面开设有冲压通口4，冲压通口4呈台形结构，工件槽2的表面设置有顶托件，顶托件将冲压后的铝边框3从工件槽2推出，顶托件包括安装槽5以及安装在安装槽5内部的微型推杆6，安装槽5开设在工件槽2的表面，微型推杆6的活塞杆端部设置有推板7；
工件槽2的侧壁设置有隐藏式平移挡件，平移挡件包括嵌入槽8以及插接在嵌入槽8内部的压板9，嵌入槽8设置有两组，两组嵌入槽8分别开设在工件槽2的两个侧壁上，平移挡件通过弹性牵引件限位，弹性牵引件包括挡板11以及固定在挡板11和嵌入槽8之间的弹簧14，压板9和挡板11的表面均开设有对接槽12，对接槽12的内部插接有导向杆13，导向杆13固定在嵌入槽8的表面，且弹簧14套设在导向杆13的外侧，嵌入槽8的内壁设置有收口环10，收口环10套设在压板9的外侧，且收口环10对挡板11限位，避免挡板11从嵌入槽8脱落，且平移挡件顶部设置有拨动件，便于操控平移挡件移动，拨动件包括导向槽16以及滑动连接在导向槽16内部的牵引板15，导向槽16开设在工作台1的顶面，导向槽16连通嵌入槽8，牵引板15固定在挡板11的顶面。
工作原理：实际使用时，参照附图1所示，此时的铝边框3推入工件槽2中，铝边框3的顶板搭接在工件槽2的顶面，且两组压板9共同对铝边框3限位，此时借助冲压设备贯穿铝边框3的顶板插入冲压通口4即可实现对铝边框3冲压卯孔，如此铝边框3的顶板不会形变，冲压结束后，双手分别向两侧拨动牵引板15，牵引板15带动压板9向嵌入槽8内部滑动，且弹簧14受压，压板9不再对铝边框3顶部遮挡时，启动微型推杆6，微型推杆6的活塞杆伸长带动推板7将铝边框3从工件槽2推出，整个过程避免铝边框3偏斜位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝边框冲压加工用固定装置，包括工作台(1)、开设在工作台(1)表面的工件槽(2)以及投放在工件槽(2)内部的铝边框(3)，其特征在于：所述工件槽(2)的侧壁设置有隐藏式平移挡件，平移挡件通过弹性牵引件限位，且平移挡件顶部设置有拨动件，便于操控平移挡件移动，工件槽(2)的表面设置有顶托件，顶托件将冲压后的铝边框(3)从工件槽(2)推出。
2.根据权利要求1所述的一种铝边框冲压加工用固定装置，其特征在于：所述工件槽(2)呈“凹”字形柱体结构，工件槽(2)的表面开设有冲压通口(4)，冲压通口(4)呈台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝边框冲压加工用固定装置，其特征在于：所述平移挡件包括嵌入槽(8)以及插接在嵌入槽(8)内部的压板(9)，嵌入槽(8)设置有两组，两组嵌入槽(8)分别开设在工件槽(2)的两个侧壁上。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝边框冲压加工用固定装置，其特征在于：所述弹性牵引件包括挡板(11)以及固定在挡板(11)和嵌入槽(8)之间的弹簧(14)，压板(9)和挡板(11)的表面均开设有对接槽(12)，对接槽(12)的内部插接有导向杆(13)，导向杆(13)固定在嵌入槽(8)的表面，且弹簧(14)套设在导向杆(13)的外侧。
5.根据权利要求3或4所述的一种铝边框冲压加工用固定装置，其特征在于：所述嵌入槽(8)的内壁设置有收口环(10)，收口环(10)套设在压板(9)的外侧，且收口环(10)对挡板(11)限位，避免挡板(11)从嵌入槽(8)脱落。
6.根据权利要求1或3或4所述的一种铝边框冲压加工用固定装置，其特征在于：所述拨动件包括导向槽(16)以及滑动连接在导向槽(16)内部的牵引板(15)，导向槽(16)开设在工作台(1)的顶面，导向槽(16)连通嵌入槽(8)，牵引板(15)固定在挡板(11)的顶面。
7.根据权利要求1或2所述的一种铝边框冲压加工用固定装置，其特征在于：所述顶托件包括安装槽(5)以及安装在安装槽(5)内部的微型推杆(6)，安装槽(5)开设在工件槽(2)的表面，微型推杆(6)的活塞杆端部设置有推板(7)。
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| CN202121370146.7U CN215879576U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种铝边框冲压加工用固定装置 |
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