CN215879471U - 一种安全性高的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全性高的冲孔机，包括冲孔机机体和固定设于冲孔机机体后端上部的主模以及活动设于主模上部的上固公板，所述主模的上端一侧且位于上固公板的下方设有U形限位撑杆，所述主模的上端两侧外壁均通过转轴转动连接有固定插筒，每个所述固定插筒上方均固定连接有限位环凸，且所述限位环凸的底端固定连接有磁吸环，所述主模的上端一侧外壁左右两端均固定连接有限位搭杆。本实用新型通过设置有U形限位撑杆，便于工作人员在对冲孔机机体上部件进行相应的检修时，主模上部上固公板的支撑限位，使得主模上部上固公板不会相对主模自行下落，而造成工作人员受伤以及维修工具受损，安全性较好。

Description

一种安全性高的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，特指一种安全性高的冲孔机。

背景技术

管材是建筑工程中较为重要的建筑材料之一，例如建筑工程中较为常用的方形钢管，方形钢管在生产制造过程中，为了便于方形管材的冲孔加工，常常需要使用到冲孔设备对其进行相应的冲孔加工，例如现有的冲孔机,以便于方形管材更好的加工成型，其在使用时首先将方形管材通过机体前端的切模续入机体的内部并贯穿伸出机体后端的主模，然后通过切模上部一侧的切断刀片将其切断，并通过上固公板相对主模向下移动从而带动上固公板底部的冲针对穿过的管材进行冲孔，从而完成管材的冲孔加工，但是，现有的冲孔机在使用过程中，由于上模板相对主模的上下移动方式为液压传动，在对机体部件进行相应的检修时，上固公板如若因管路故障而相对主模突然下落，则会造成工作人员受伤以及维修工具受损，存在一定的安全隐患，使用较为不便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种安全性高的冲孔机，本实用新型通过设置有U形限位撑杆，便于工作人员在对冲孔机机体上部件进行相应的检修时，主模上部上固公板的支撑限位，使得主模上部上固公板不会相对主模自行下落，而造成工作人员受伤以及维修工具受损，安全性较好，以便于冲孔机机体的使用，操作简单，安全便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种安全性高的冲孔机，包括冲孔机机体和固定设于冲孔机机体后端上部的主模以及活动设于主模上部的上固公板，所述主模的上端一侧且位于上固公板的下方设有U形限位撑杆，所述主模的上端两侧外壁均通过转轴转动连接有固定插筒，每个所述固定插筒上方均固定连接有限位环凸，且所述限位环凸的底端固定连接有磁吸环，所述主模的上端一侧外壁左右两端均固定连接有限位搭杆，且所述限位搭杆的上端端部固定连接有限位卡钮，所述上固公板底部开设有限位卡槽，且所述限位卡槽的内壁固定连接有磁吸片，所述上固公板的一侧外壁左右两端均通过转轴转动连接有限位卡片，且所述限位卡片的上端一侧和底端一侧分别设有一号磁吸条和二号磁吸条。

优选地，所述固定插筒呈对称分布且U形限位撑杆与固定插筒相互插合，所述U形限位撑杆的一侧旋合连接有限位旋钮，且所述限位旋钮的外壁一体成型有若干处防滑纹，所述限位环凸与固定插筒的上端相互贴合，且所述磁吸环与固定插筒的上端通过磁性相互吸合。

优选地，所述限位搭杆呈对称分布且呈倾斜设置，所述限位卡钮为橡胶构件且为球形结构。

优选地，所述U形限位撑杆的上端两侧外壁均固定连接有扭耳，所述扭耳为弧形结构且外壁一体成型有若干处防滑纹。

优选地，所述U形限位撑杆与限位卡槽相互卡合，且所述U形限位撑杆与磁吸片通过磁性相吸合。

优选地，所述限位卡片呈对称分布且为弧形结构，所述限位卡片与二号磁吸条通过磁性相互吸合。

优选地，所述一号磁吸条和二号磁吸条均为弧形结构，且所述一号磁吸条和二号磁吸条分别与上固公板和U形限位撑杆的外壁固定连接。

优选地，所述限位卡片的外壁中间位置处固定连接有扭轴，且所述扭轴的外壁一体成型有若干处防滑条。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过设置有U形限位撑杆，便于工作人员在对冲孔机机体上部件进行相应的检修时，主模上部上固公板的支撑限位，使得主模上部上固公板不会相对主模自行下落，而造成工作人员受伤以及维修工具受损，安全性较好，以便于冲孔机机体的使用，操作简单，安全便捷；

2、本实用新型通过设置有与上固公板通过转轴转动连接，并与U形限位撑杆通过插合连接的固定插筒，便于U形限位撑杆的上下翻转收放，同时，便于U 形限位撑杆的上下限位插放，从而便于U形限位撑杆的更好使用；

3、本实用新型通过设置有限位搭杆以及限位搭杆上端端部的限位卡钮，便于U形限位撑杆使用后的下落搭放以及进一步的弹性卡固，使得U形限位撑杆不易活动晃动，从而便于U形限位撑杆的更好使用；

4、本实用新型通过设置有限位卡槽以及限位卡槽内壁的磁吸片，便于U形限位撑杆上翻翻动使用时相对上固公板的限位，使得U形限位撑杆不易翻转下落而自行复位，从而便于U形限位撑杆的更好使用；

5、本实用新型通过设置有限位卡片和二号磁吸条，便于U形限位撑杆相对上固公板限位之后进一步的限位，使得U形限位撑杆更加不易翻转下落而自行复位，同时，通过一号磁吸条便于U形限位撑杆使用后限位卡片的上翻限位，使得U形限位撑杆不易翻转下落而自行复位，从而便于U形限位撑杆的更好使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是图2的上部局部结构示意图；

图4是图3中的A处放大结构示意图；

图5是图3中的B处放大结构示意图；

图中：1、冲孔机机体；2、主模；3、上固公板；4、U形限位撑杆；5、限位搭杆；6、限位卡钮；7、固定插筒；8、限位旋钮；9、限位卡槽；10、磁吸片；11、限位卡片；12、限位环凸；13、磁吸环；14、扭耳；15、一号磁吸条； 16、二号磁吸条；17、扭轴。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图5所示，本实用新型的一种安全性高的冲孔机，包括冲孔机机体1和固定设于冲孔机机体1后端上部的主模2以及活动设于主模2上部的上固公板3，主模2的上端一侧且位于上固公板3的下方设有U形限位撑杆4，主模2的上端两侧外壁均通过转轴转动连接有固定插筒7，每个所述固定插筒7上方均固定连接有限位环凸12，且限位环凸12的底端固定连接有磁吸环13，主模2的上端一侧外壁左右两端均固定连接有限位搭杆5，且限位搭杆5的上端端部固定连接有限位卡钮6，所述上固公板3底部开设有限位卡槽9，且限位卡槽 9的内壁固定连接有磁吸片10，上固公板3的一侧外壁左右两端均通过转轴转动连接有限位卡片11，且所述限位卡片11的上端一侧和底端一侧分别设有一号磁吸条15和二号磁吸条16。

具体的，固定插筒7呈对称分布且U形限位撑杆4与固定插筒7相互插合， U形限位撑杆4的一侧旋合连接有限位旋钮8，且限位旋钮8的外壁一体成型有若干处防滑纹，限位环凸12与固定插筒7的上端相互贴合，且磁吸环13与固定插筒7的上端通过磁性相互吸合。

具体的，限位搭杆5呈对称分布且呈倾斜设置，限位卡钮6为橡胶构件且为球形结构。

具体的，U形限位撑杆4的上端两侧外壁均固定连接有扭耳14，扭耳14为弧形结构且外壁一体成型有若干处防滑纹。

具体的，U形限位撑杆4与限位卡槽9相互卡合，且U形限位撑杆4与磁吸片10通过磁性相吸合。

具体的，限位卡片11呈对称分布且为弧形结构，限位卡片11与二号磁吸条16通过磁性相互吸合。

具体的，一号磁吸条15和二号磁吸条16均为弧形结构，且一号磁吸条15 和二号磁吸条16分别与上固公板3和U形限位撑杆4的外壁固定连接。

具体的，限位卡片11的外壁中间位置处固定连接有扭轴17，且扭轴17的外壁一体成型有若干处防滑条。

本实用新型的工作原理：工作人员操作冲孔机机体1对管材进行相应的冲孔加工，若需对冲孔机机体1上部件进行相应的检修时，通过扭耳14向上翻转 U形限位撑杆4，U形限位撑杆4以及固定插筒7通过转轴相对主模2向上翻转活动，此时，U形限位撑杆4与限位搭杆5相互分离且与限位卡钮6相互分离，然后使U形限位撑杆4卡于限位卡槽9的内部并与磁吸片10通过磁性相互吸合，从而完成U形限位撑杆4的初步限位，接着通过扭轴17向下翻转限位卡片11，限位卡片11通过转轴相对上固公板3向下翻转下落，此时，限位卡片11与一号磁吸条15相互分离且与二号磁吸条16通过磁性相互吸合，通过限位卡片11 对限位卡槽9内部的U形限位撑杆4进行限位，并防止限位卡片11自行活动转动，从而完成U形限位撑杆4的进一步限位，通过U形限位撑杆4对设于主模2 上部的上固公板3进行支撑限位，以便于工作人员对冲孔机机体1上部件进行相应的检修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种安全性高的冲孔机，包括冲孔机机体(1)和固定设于冲孔机机体(1)后端上部的主模(2)以及活动设于主模(2)上部的上固公板(3)，其特征在于：所述主模(2)的上端一侧且位于上固公板(3)的下方设有U形限位撑杆(4)，所述主模(2)的上端两侧外壁均通过转轴转动连接有固定插筒(7)，每个所述固定插筒(7)上方均固定连接有限位环凸(12)，且所述限位环凸(12)的底端固定连接有磁吸环(13)，所述主模(2)的上端一侧外壁左右两端均固定连接有限位搭杆(5)，且所述限位搭杆(5)的上端端部固定连接有限位卡钮(6)，所述上固公板(3)底部开设有限位卡槽(9)，且所述限位卡槽(9)的内壁固定连接有磁吸片(10)，所述上固公板(3)的一侧外壁左右两端均通过转轴转动连接有限位卡片(11)，且所述限位卡片(11)的上端一侧和底端一侧分别设有一号磁吸条(15)和二号磁吸条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲孔机，其特征在于：所述固定插筒(7)呈对称分布且U形限位撑杆(4)与固定插筒(7)相互插合，所述U形限位撑杆(4)的一侧旋合连接有限位旋钮(8)，且所述限位旋钮(8)的外壁一体成型有若干处防滑纹，所述限位环凸(12)与固定插筒(7)的上端相互贴合，且所述磁吸环(13)与固定插筒(7)的上端通过磁性相互吸合。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲孔机，其特征在于：所述限位搭杆(5)呈对称分布且呈倾斜设置，所述限位卡钮(6)为橡胶构件且为球形结构。

4.根据权利要求2所述的一种安全性高的冲孔机，其特征在于：所述U形限位撑杆(4)的上端两侧外壁均固定连接有扭耳(14)，所述扭耳(14)为弧形结构且外壁一体成型有若干处防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲孔机，其特征在于：所述U形限位撑杆(4)与限位卡槽(9)相互卡合，且所述U形限位撑杆(4)与磁吸片(10)通过磁性相吸合。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲孔机，其特征在于：所述限位卡片(11)呈对称分布且为弧形结构，所述限位卡片(11)与二号磁吸条(16)通过磁性相互吸合。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲孔机，其特征在于：所述一号磁吸条(15)和二号磁吸条(16)均为弧形结构，且所述一号磁吸条(15)和二号磁吸条(16)分别与上固公板(3)和U形限位撑杆(4)的外壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种安全性高的冲孔机，其特征在于：所述限位卡片(11)的外壁中间位置处固定连接有扭轴(17)，且所述扭轴(17)的外壁一体成型有若干处防滑条。

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