CN215879300U - 一种型材夹紧牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材夹紧牵引装置，包括滑轨，滑轨上通过通过移动驱动机构滑动安装型材夹紧机构；滑轨顶部一侧设有导向凸台，另一侧为承载托料板面；型材夹紧机构包括夹紧安装板，夹紧安装板由导向安装板和夹料底板，夹料底板连接导向安装板下部侧面，导向安装板底面开有导向槽；导向安装板上安装夹紧电机，夹紧电机上方转动安装夹紧转轴，夹紧转轴通过传动带连接夹紧转轴，夹紧转轴上安装夹紧片。本实用新型结构简单，易于实现，成本较低；有着夹持稳定，易于制作安装，员工操作简单易懂的特点。

Description

一种型材夹紧牵引装置

技术领域

本实用新型属于机加工工装技术领域，更具体地说，是涉及一种型材夹紧牵引装置。

背景技术

在铝加工生产中，型材的种类和大小各种各样， 而在铝型材的挤压生产中，型材的牵引就涉及到一个型材的夹紧问题。如果在牵引过程中发生滑落，型材会飞出伤人，十分危险。所以面对各式各样的型材，一个可以对各种型材实现夹紧的装置，且夹紧稳定牢固的装置是必不可少的。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种型材夹紧牵引装置，以达到对各种型材实现夹紧的目的。

按照本实用新型提供的技术方案：一种型材夹紧牵引装置，包括滑轨，滑轨上通过通过移动驱动机构滑动安装型材夹紧机构；滑轨顶部一侧设有导向凸台，另一侧为承载托料板面；型材夹紧机构包括夹紧安装板，夹紧安装板由导向安装板和夹料底板，夹料底板连接导向安装板下部侧面，导向安装板底面开有导向槽；导向安装板上安装夹紧电机，夹紧电机上方转动安装夹紧转轴，夹紧转轴通过传动带连接夹紧转轴，夹紧转轴上安装夹紧片。

作为本实用新型的进一步改进，滑轨一端位于型材挤压设备输出口，另一端位于型材堆放区侧。

作为本实用新型的进一步改进，导向槽与导向凸台相适配，为长方形结构。

作为本实用新型的进一步改进，导向安装板和夹料底板位于滑轨上方，导向凸台位于导向槽中，夹料底板底面与承载托料板面顶面接触。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧转轴一端通过轴承安装于导向安装板中，并通过传动带与夹紧电机输出轴连接，夹紧转轴中部位于夹紧电机外侧，夹紧转轴中部设有左限位凸缘，夹紧转轴另一端设有螺纹安装段，螺纹安装段上安装夹紧转轴，左限位凸缘与螺纹安装段之间为夹紧片安装段，夹紧片安装段外周安装夹紧片。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧片一端开有夹紧连接孔，另一端外周设有夹紧齿。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧片安装段外周与夹紧连接孔内周为适配的传扭形状，传扭形状为带有两个缺口的圆形。

作为本实用新型的进一步改进，移动驱动机构包括移动电机和移动丝杆，移动电机安装在滑轨，移动丝杆转动安装在滑轨上且与夹紧转轴相垂直，移动电机与移动丝杆一端连接，移动丝杆与夹紧安装板螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，易于实现，成本较低；有着夹持稳定，易于制作安装，员工操作简单易懂的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型材夹紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型夹紧片的结构示意图。

图4为本实用新型移动驱动机构的结构示意图。

图5为图1的A区域放大图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1-5中，包括型材夹紧机构1、滑轨2、夹紧片3、夹紧转轴4、卡环5、夹料底板6、夹紧电机7等。

如图1所示，本实用新型是一种型材夹紧牵引装置，包括滑轨2，滑轨2上通过通过移动驱动机构滑动安装型材夹紧机构1。

滑轨2顶部一侧设有导向凸台，另一侧为承载托料板面。滑轨2一端位于型材挤压设备输出口，另一端位于型材堆放区侧。

如图2所示，型材夹紧机构1包括夹紧安装板，夹紧安装板由导向安装板10和夹料底板6，夹料底板6连接导向安装板10下部侧面，导向安装板10底面开有导向槽，导向槽与导向凸台相适配，为长方形结构。

导向安装板10和夹料底板6位于滑轨2上方，导向凸台位于导向槽中，夹料底板6底面与承载托料板面顶面接触。

导向安装板10上安装夹紧电机7，夹紧转轴4位于夹料底板6上方，夹紧电机7上方转动安装夹紧转轴4，夹紧转轴4通过传动带8连接夹紧转轴4，如图5所示，夹紧转轴4上安装夹紧片3。

夹紧转轴4一端通过轴承安装于安装板6导向安装板10上，并通过传动带8与夹紧电机7输出轴连接，夹紧转轴4中部位于夹紧电机7外侧，夹紧转轴4中部设有左限位凸缘，夹紧转轴4另一端设有螺纹安装段，螺纹安装段上安装夹紧转轴4，左限位凸缘与螺纹安装段之间为夹紧片安装段，夹紧片安装段外周安装夹紧片3。

如图3所示，夹紧片3一端开有夹紧连接孔，另一端外周设有夹紧齿。

夹紧片安装段外周与夹紧连接孔内周为适配的传扭形状，传扭形状为带有两个缺口的圆形，通过这种结构开有传递扭矩。

传扭形状还可为键槽结构等。

如图4所示，移动驱动机构包括移动电机和移动丝杆9，移动电机安装在滑轨2，移动丝杆9转动安装在滑轨2上且与夹紧转轴4相垂直，移动电机与移动丝杆9一端连接，移动丝杆9与夹紧安装板螺纹连接。

本实用新型的工作过程如下：

型材从型材挤压设备输出口出来后落至夹料底板6， 夹紧电机7转动，带动加紧片3压在型材上，导轨通过移动驱动机构向后牵引，实现挤出型材的夹紧牵引过程。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种型材夹紧牵引装置，其特征在于：包括滑轨（2），滑轨（2）上通过通过移动驱动机构滑动安装型材夹紧机构（1）；滑轨（2）顶部一侧设有导向凸台，另一侧为承载托料板面；型材夹紧机构（1）包括夹紧安装板，夹紧安装板由导向安装板（10）和夹料底板（6），夹料底板（6）连接导向安装板（10）下部侧面，导向安装板（10）底面开有导向槽；导向安装板（10）上安装夹紧电机（7），夹紧电机（7）上方转动安装夹紧转轴（4），夹紧转轴（4）通过传动带（8）连接夹紧转轴（4），夹紧转轴（4）上安装夹紧片（3）。

2.如权利要求1的型材夹紧牵引装置，其特征在于：滑轨（2）一端位于型材挤压设备输出口，另一端位于型材堆放区侧。

3.如权利要求1的型材夹紧牵引装置，其特征在于：导向槽与导向凸台相适配，为长方形结构。

4.如权利要求1的型材夹紧牵引装置，其特征在于：导向安装板（10）和夹料底板（6）位于滑轨（2）上方，导向凸台位于导向槽中，夹料底板（6）底面与承载托料板面顶面接触。

5.如权利要求4的型材夹紧牵引装置，其特征在于：夹紧转轴（4）一端通过轴承安装于导向安装板（10）中，并通过传动带（8）与夹紧电机（7）输出轴连接，夹紧转轴（4）中部位于夹紧电机（7）外侧，夹紧转轴（4）中部设有左限位凸缘，夹紧转轴（4）另一端设有螺纹安装段，螺纹安装段上安装夹紧转轴（4），左限位凸缘与螺纹安装段之间为夹紧片安装段，夹紧片安装段外周安装夹紧片（3）。

6.如权利要求5的型材夹紧牵引装置，其特征在于：夹紧片（3）一端开有夹紧连接孔，另一端外周设有夹紧齿。

7.如权利要求6的型材夹紧牵引装置，其特征在于：夹紧片安装段外周与夹紧连接孔内周为适配的传扭形状，传扭形状为带有两个缺口的圆形。

8.如权利要求1的型材夹紧牵引装置，其特征在于：移动驱动机构包括移动电机和移动丝杆（9），移动电机安装在滑轨（2），移动丝杆（9）转动安装在滑轨（2）上且与夹紧转轴（4）相垂直，移动电机与移动丝杆（9）一端连接，移动丝杆（9）与夹紧安装板螺纹连接。

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