CN215879021U - 热风干燥机构及pcba清洗机 - Google Patents

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谢高军
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Abstract

本实用新型公开了一种热风干燥机构及PCBA清洗机,该热风干燥机构包括机体、收容仓、沥水组件及热风组件,所述收容仓设在所述机体内;所述沥水组件设在所述收容仓内用以放置电路板,并沿竖直方向在第一位置和第二位置之间可切换;所述热风组件设在所述收容仓内,当所述沥水组件处于所述第一位置时,所述沥水组件将所述电路板带入所述收容仓内漂洗;当所述沥水组件处于所述第二位置时,所述沥水组件靠近所述热风组件以对所述电路板加热风干。本实用新型对电路板的干燥效果更好,热量不易散开,并可以确保电路板受热更均匀。

Description

热风干燥机构及PCBA清洗机
技术领域
本实用新型涉及PCB加工技术领域,具体涉及一种热风干燥机构及PCBA清洗机。
背景技术
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA;PCBA清洗作为PCBA加工环节之一,故对于PCBA的清洗要求也相对比较严格,目前针对中小产能的PCBA助焊剂清洗设备,在清洗完成后对PCBA的干燥效果不佳,热量容易散开,导致PCBA受热不均匀。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种热风干燥机构,包括:
机体;
收容仓,所述收容仓设在所述机体内;
沥水组件,所述沥水组件设在所述收容仓内用以放置电路板,并沿竖直方向在第一位置和第二位置之间可切换;
热风组件,所述热风组件设在所述收容仓内,当所述沥水组件处于所述第一位置时,所述沥水组件将所述电路板带入所述收容仓内漂洗;当所述沥水组件处于所述第二位置时,所述沥水组件靠近所述热风组件以对所述电路板加热风干。
优选的,所述沥水组件包括:
驱动气缸,所述驱动气缸设在所述机体内,且位于所述热风组件上方;
沥水篮,所述沥水篮设在所述热风组件下方,且所述驱动气缸的活塞杆贯穿所述热风组件与所述沥水篮相连,以驱动所述沥水篮在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
优选的,所述热风组件包括:
中空座,所述中空座设在所述收容仓顶部;
加热丝,所述加热丝设在所述中空座内,用以通电发热;
第一风机,所述第一风机设在所述中空座底部且朝向所述沥水篮,用以将所述电热丝的热量输送至所述沥水篮。
优选的,所述热风组件还包括:
控制模块,所述控制模块与所述加热丝及所述第一风机相连,用以控制所述加热丝及所述第一风机启停;
温控模块,所述温控模块与所述控制模块相连,用以控制所述电热丝的温度。
优选的,所述中空座底部设有定位柱,所述沥水篮顶部设有定位孔,当所述驱动气缸驱动所述沥水篮移动至所述第二位置时,所述定位柱嵌入所述定位孔内。
优选的,所述控制模块采用型号为SN74LVC1G123DCTR的控制芯片。
优选的,所述收容仓的一侧设有通风管道,所述通风管道沿水平方向延伸并连通至所述机体外。
优选的,所述通风管道的入口与所述收容仓相连通,所述通风管道的出口设有第二风机,用以将所述电路板及所述通风管道内的水汽排出。
本实用新型还提供了一种PCBA清洗机,包括如上述的热风干燥机构。
本实用新型提供的热风干燥机构,可以将电路板放置在沥水组件上,使得在沥水组件处于第一位置时,沥水组件将电路板带入收容仓内进行漂洗,在漂洗完成后,沥水组件切换至第二位置并靠近所述热风组件,使得热风组件可以向电路板输送热量,进而将电路板加热风干,如此,使热量能够保持在收容仓内,对电路板的干燥效果更好,热量不易散开,并可以确保电路板受热更均匀。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供的PCBA清洗机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中提供的热风干燥机构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中提供的热风干燥机构的剖视图;
图4是本实用新型实施例中提供的热风干燥机构的结构分解图。
图5是本实用新型实施例中提供的热风干燥机构的结构框图。
附图标号说明:
10、机体;20、收容仓;21、通风管道;22、第二风机;30、沥水组件;31、驱动气缸;32、沥水篮;321、定位孔;40、热风组件;41、中空座;411、定位柱;42、加热丝;43、第一风机;44、控制模块;45、温控模块。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的热风干燥机构及PCBA清洗机。
参照图1和图2所示,本实用新型实施例中提供的热风干燥机构,包括机体10、收容仓20、沥水组件30及热风组件40,收容仓20设在机体10内;沥水组件30设在收容仓20内用以放置电路板,并沿竖直方向在第一位置和第二位置之间可切换;热风组件40设在收容仓20内,当沥水组件30处于第一位置时,沥水组件30将电路板带入收容仓20内漂洗;当沥水组件30处于第二位置时,沥水组件30靠近热风组件40以对电路板加热风干。
其中,机体10上设置有密封门,可以将收容仓20进行密封,能够减少气味散出,并且能够将收容仓20封闭,以确保热量不易散出,使用更环保安全;在漂洗干燥完成后,可以将密封门打开并更换电路板,使得清洗效率更高,使用更方便。
本实用新型提供的热风干燥机构,可以将电路板放置在沥水组件30上,使得在沥水组件30处于第一位置时,沥水组件30将电路板带入收容仓20内进行漂洗,在漂洗完成后,沥水组件30切换至第二位置并靠近热风组件40,使得热风组件40可以向电路板输送热量,进而将电路板加热风干,如此,使热量能够保持在收容仓20内,对电路板的干燥效果更好,热量不易散开,并可以确保电路板受热更均匀。
参照图2至图4所示,沥水组件30包括驱动气缸31及沥水篮32,驱动气缸31设在机体10内,且位于热风组件40上方;沥水篮32设在热风组件40下方,且驱动气缸31的活塞杆贯穿热风组件40与沥水篮32相连,以驱动沥水篮32在第一位置和第二位置之间切换。
在本实施例中,收容仓20底部可以注入去离子水进行漂洗,第一位置表示沥水篮32被驱动至向下运动并进入收容仓20底部,第二位置表示沥水篮32被驱动向上运动并脱离收容仓20底部,使得放置在沥水篮32内的电路板可以将去离子水沥出至收容仓20内,然后通过热风组件40进行加热风干,使得多余的水汽可以进入收容仓20内。
进一步的,热风组件40包括中空座41、加热丝42及第一风机43,中空座41设在收容仓20顶部;加热丝42设在中空座41内,用以通电发热;第一风机43设在中空座41底部且朝向沥水篮32,用以将电热丝的热量输送至沥水篮32。
在本实施例中,在对电路板进行风干时,可以通过对加热丝42通电发热,然后通过第一风机43将发热丝的热量输送至电路板上,从而使得电路板能够被快速干燥,并且能够确保电路板的水分从沥水篮32沥出,干燥效果更好;可以理解的是,第一风机43可以设置多个,并且间隔对应沥水篮32设置,并且中空座41对应每个第一风机43相互连通,使得第一风机43输送的热量更加均匀。
参照图5所示,热风组件40还包括控制模块44及温控模块45,控制模块44与加热丝42及第一风机43相连,用以控制加热丝42及第一风机43启停;温控模块45与控制模块44相连,用以控制电热丝的温度。
在本实施例中,控制模块44采用型号为SN74LVC1G123DCTR的控制芯片;在机体10上设置有控制面板,并且控制面板和控制模块44相连,通过控制面板及温控模块45对电热丝进行温度控制,使得在电热丝的温度调节更简单方便。
在一个可选的实施例中,中空座41底部设有定位柱411,沥水篮32顶部设有定位孔321,当驱动气缸31驱动沥水篮32移动至第二位置时,定位柱411嵌入定位孔321内。也就是说,通过定位柱411和定位孔321进行定位,可以确保沥水篮32和中空座41之间贴合更准确,并且在热风干燥过程中,第一风机43运行更稳定可靠。
参照图3所示,收容仓20的一侧设有通风管道21,通风管道21沿水平方向延伸并连通至机体10外;其中,通风管道21的入口与收容仓20相连通,通风管道21的出口设有第二风机22,用以将电路板及通风管道21内的水汽排出。
在本实施例中,通风管道21的出口可以和外接排气管道连接,使得在热风干燥过程中,第二风机22可以将通风管道21内的水汽及气味排出,避免从机体10内逸出;可选的,第二风机22也可以和控制模块44相连,以通过控制模块44控制开启和关闭。
本实用新型实施例中提供的PCBA清洗机,包括如上述的热风干燥机构。其中,该PCBA清洗机可以采用上述的热风干燥机构对电路板进行热风干燥,使热量能够保持在收容仓20内,对电路板的干燥效果更好,热量不易散开,并可以确保电路板受热更均匀。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种热风干燥机构,其特征在于,包括:
机体;
收容仓,所述收容仓设在所述机体内;
沥水组件,所述沥水组件设在所述收容仓内用以放置电路板,并沿竖直方向在第一位置和第二位置之间可切换;
热风组件,所述热风组件设在所述收容仓内,当所述沥水组件处于所述第一位置时,所述沥水组件将所述电路板带入所述收容仓内漂洗;当所述沥水组件处于所述第二位置时,所述沥水组件靠近所述热风组件以对所述电路板加热风干。
2.根据权利要求1所述的热风干燥机构,其特征在于,所述沥水组件包括:
驱动气缸,所述驱动气缸设在所述机体内,且位于所述热风组件上方;
沥水篮,所述沥水篮设在所述热风组件下方,且所述驱动气缸的活塞杆贯穿所述热风组件与所述沥水篮相连,以驱动所述沥水篮在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
3.根据权利要求2所述的热风干燥机构,其特征在于,所述热风组件包括:
中空座,所述中空座设在所述收容仓顶部;
加热丝,所述加热丝设在所述中空座内,用以通电发热;
第一风机,所述第一风机设在所述中空座底部且朝向所述沥水篮,用以将所述加热丝的热量输送至所述沥水篮。
4.根据权利要求3所述的热风干燥机构,其特征在于,所述热风组件还包括:
控制模块,所述控制模块与所述加热丝及所述第一风机相连,用以控制所述加热丝及所述第一风机启停;
温控模块,所述温控模块与所述控制模块相连,用以控制所述加热丝的温度。
5.根据权利要求4所述的热风干燥机构,其特征在于,所述中空座底部设有定位柱,所述沥水篮顶部设有定位孔,当所述驱动气缸驱动所述沥水篮移动至所述第二位置时,所述定位柱嵌入所述定位孔内。
6.根据权利要求4所述的热风干燥机构,其特征在于,所述控制模块采用型号为SN74LVC1G123DCTR的控制芯片。
7.根据权利要求1所述的热风干燥机构,其特征在于,所述收容仓的一侧设有通风管道,所述通风管道沿水平方向延伸并连通至所述机体外。
8.根据权利要求7所述的热风干燥机构,其特征在于,所述通风管道的入口与所述收容仓相连通,所述通风管道的出口设有第二风机,用以将所述电路板及所述通风管道内的水汽排出。
9.一种PCBA清洗机,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的热风干燥机构。
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