CN209526961U - 一种烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘干设备，包括箱体结构、加热装置、第一通风装置和第一散热装置，该加热装置设置在该箱体结构内部用于对该箱体结构内部加热，该第一通风装置设置在该箱体结构上用于将该加热装置产生的热量传递至该箱体结构内部，该第一散热装置设置在该箱体结构上用于控制该箱体结构内部温度，工件可在该箱体结构内进出；该箱体结构上设置有外隔热结构，以用于防止该箱体结构外壁温度升高。

Description

一种烘干设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及的是一种烘干设备。

背景技术

在电路板加工过程中，烘干的作用不仅仅是使电路板表面的漆液干燥，防止电路板因为接触空气中的水气、二氧化碳腐蚀破坏，还有个作用是使电路板里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防止电路板发生氢脆破坏。现有技术中的烘干设备，需长时间工作，导致烘干设备内热量积聚并传导至结构外壁，严重影响生产现场劳动条件。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干设备。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种烘干设备，其中，包括箱体结构、加热装置、第一通风装置和第一散热装置，该加热装置设置在该箱体结构内部用于对该箱体结构内部加热，该第一通风装置设置在该箱体结构上用于将该加热装置产生的热量传递至该箱体结构内部，该第一散热装置设置在该箱体结构上用于控制该箱体结构内部温度，工件可在该箱体结构内进出；该箱体结构上设置有外隔热结构，以用于防止该箱体结构外壁温度升高。

所述的烘干设备，其中，该箱体结构包括第一箱体和第二箱体，该第二箱体设置在该第一箱体内部，该第一箱体的内壁与该第二箱体的外壁之间设置有散热间隙；该第二箱体的内壁与该第二箱体的外壁之间设置有安装间隙；工件在该第二箱体内进行烘干处理。

所述的烘干设备，其中，该外隔热结构包括金属板和耐高温隔热带，该耐高温隔热带包覆在该第一箱体外壁后在该第一箱体外部包覆安装该金属板。

所述的烘干设备，其中，该金属板为铁板。

所述的烘干设备，其中，该加热装置包括电发热器，该电发热器设置在该第二箱体内；该第一通风装置包括电动机和与该电动机传动连接的风扇结构，该电动机设置在该第一箱体外部，该风扇结构设置在该第二箱体内。

所述的烘干设备，其中，该电发热器包括安装架、多个安装底板和多个发热条，多个该安装底板排列式设置在该安装架上且多个该安装底板间设置有间隙，该安装底板上排列式设置有多个第三安装孔，该发热条依次穿过多个该安装底板上的该第三安装孔。

所述的烘干设备，其中，该第二箱体两侧内壁上设置有多个通气孔。

所述的烘干设备，其中，该第二箱体一侧内壁上设置有至少一个第一挡板用于定向引流热气。

所述的烘干设备，其中，该第二箱体上设置有一进口和一出口。

所述的烘干设备，其中，该第一箱体一侧设置有第一安装孔，该第二箱体一侧外壁设置有第二安装孔，该第一安装孔和该第二安装孔均与该安装间隙相连通，该第一安装孔和该第二安装孔设置在该箱体结构的同一侧；在第一安装孔和该第二安装孔处设置有一箱门。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的隔热带和金属板的设置方式可使该箱体结构表面温度保持室温或人手可触碰的温度。本实施例中的发热丝通过多个安装底板安装，当外界空气用一侧进入电发热器时，可使安装底板上的每个发热条表面在同一时间受热均匀，增强气体利用率，减短第二箱体内的升温时间，提高点发热器的工作效率。该第二箱体一侧内壁上设置有至少一个第一挡板用于定向引流热气，使热量传递至第一挡板两侧或一侧的通气孔后进入安装间隙内和朝第一散热装置移动，可使局部热气流通量和热量更集中，当热量集中后可使第一散热装置在该处进行散热工作，散热效果更明显。

附图说明

图1是本实用新型的立体连接结构示意图。

图2是本实用新型的箱体结构剖视图。

图3是本实用新型的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型中的箱体结构的立体结构示意图。

图5是本实用新型中的加热装置的立体结构示意图。

图中标号：1、箱体结构；2、加热装置；3、第一通风装置；4、第一散热装置；5、外隔热结构；11、第一箱体；12、第二箱体；13、散热间隙；14、安装间隙；51、金属板；21、安装架；22、安装底板；23、发热条；121、通气孔；122、第一挡板；123、镜面不锈钢；124、箱门；125、导风板；300、抽风设备。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种烘干设备，包括箱体结构1、加热装置2、第一通风装置3和第一散热装置4，该加热装置2设置在该箱体结构1内部用于对该箱体结构1内部加热，该第一通风装置3设置在该箱体结构1上用于将该加热装置2产生的热量传递至该箱体结构1内部，该第一散热装置4设置在该箱体结构1上用于控制该箱体结构1内部温度，工件（图中未画出，工件可为电路板）可在该箱体结构1内进出。该箱体结构1上设置有外隔热结构5，以用于防止该箱体结构1外壁温度升高。

本实施例中，如图2所示，该箱体结构1包括第一箱体11和第二箱体12，该第二箱体12设置在该第一箱体11内部，该第一箱体11的内壁与该第二箱体12的外壁之间设置有散热间隙13。该第二箱体12的内壁与该第二箱体12的外壁之间设置有安装间隙14。工件在该第二箱体12内进行烘干处理。在进一步的实施例中，该散热间隙13中用于安装保温棉材料（图中未画出）。

本实施例中，如图3所示，该外隔热结构5包括金属板51和耐高温隔热带（图中未画出），该耐高温隔热带包覆在该第一箱体11外壁后在该第一箱体11外部包覆安装该金属板51。本实用新型中的隔热带和金属板51的设置方式可使该箱体结构1表面温度保持室温或人手可触碰的温度。在进一步的实施例中，该金属板51为铁板。

该加热装置2包括电发热器（图中未标出），该电发热器设置在该第二箱体12内。该第一通风装置3包括电动机（图中未标出）和与该电动机传动连接的风扇结构（图中未标出），该电动机设置在该第一箱体11外部，该风扇结构设置在该第二箱体12内。该第二箱体12内靠近该风扇结构处设置有导风板125用于引流气体。

该电发热器包括安装架21、多个安装底板22和多个发热条23（或称发热丝），多个该安装底板22排列式设置在该安装架21上且多个该安装底板22间设置有间隙，该安装底板22上排列式设置有多个第三安装孔（图中未标出），该发热条23依次穿过多个该安装底板22上的该第三安装孔。如图5所示，本实施例中的发热丝通过多个安装底板22安装，当外界空气用一侧进入电发热器时，可使安装底板22上的每个发热条23表面在同一时间受热均匀，增强气体利用率，减短第二箱体12内的升温时间，提高电发热器的工作效率。

本实施例中，如图4所示，该第二箱体12两侧内壁上设置有多个通气孔121。该加热装置2产生的热量受该第一通风装置3引流并循环传递在该第二箱体12和安装间隙14中，即热量从第二箱体12一侧壁上的通气孔121进入该第二箱体12内，再从第二箱体12另一侧壁上的通气孔121排入安装间隙14内和朝第一散热装置4移动。

在进一步的实施例中，该第二箱体12一侧内壁上设置有至少一个第一挡板122用于定向引流热气，使热量传递至第一挡板122两侧或一侧的通气孔121后进入安装间隙14内和朝第一散热装置4移动，可使局部热气流通量和热量更集中，当热量集中后可使第一散热装置4在该处进行散热工作，散热效果更明显。

本实施例中，该第一散热装置4为电控风量调节阀（图中以简图代替），以用于将第二箱体12内及该安装间隙14中的热量被排出至该箱体结构1外，实现对箱体结构1内气温调节的自动控制。电控风量调节阀为现有技术，本文不再赘述。

当然，本实施例中还包括控制器（图中未画出），该控制器与该第一散热装置4、该加热装置2和该第一通风装置3电连接。

本实施例中，该第一箱体11上设置有进气孔（图中未标出），该进气孔与该第二箱体12相互连通，该进气孔处设置有抽风设备300以用于将新鲜空气吸入该第二箱体12内，循环更新废气，减少加热装置2处产生的浊气，以用于提高加热装置2的加热效率。

本实施例中，该第二箱体12上设置有一进口（图中未标出）和一出口（图中未标出）。工件从进口进入箱体结构1内进行烘干操作，烘干完毕后从出口被送出。

在进一步的实施例中，该第二箱体12内设置有镜面不锈钢123，用于热反射以进一步增强对工件表面的烘干工作效率。

本实施例中，该第一箱体11一侧设置有第一安装孔（图中未标出），该第二箱体12一侧外壁设置有第二安装孔（图中未标出），该第一安装孔和该第二安装孔均与该安装间隙14相连通，该第一安装孔和该第二安装孔设置在该箱体结构1的同一侧。在进一步的实施例中，在第一安装孔和该第二安装孔处设置有一箱门124。箱门124可随时打开，方便观察箱体内部，便于结构的维修更换操作。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、 “在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种烘干设备，其特征在于，包括箱体结构、加热装置、第一通风装置和第一散热装置，该加热装置设置在该箱体结构内部用于对该箱体结构内部加热，该第一通风装置设置在该箱体结构上用于将该加热装置产生的热量传递至该箱体结构内部，该第一散热装置设置在该箱体结构上用于控制该箱体结构内部温度，工件可在该箱体结构内进出；该箱体结构上设置有外隔热结构，以用于防止该箱体结构外壁温度升高。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，该箱体结构包括第一箱体和第二箱体，该第二箱体设置在该第一箱体内部，该第一箱体的内壁与该第二箱体的外壁之间设置有散热间隙；该第二箱体的内壁与该第二箱体的外壁之间设置有安装间隙；工件在该第二箱体内进行烘干处理；该散热间隙中用于安装保温棉材料。

3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，该外隔热结构包括金属板和耐高温隔热带，该耐高温隔热带包覆在该第一箱体外壁后在该第一箱体外部包覆安装该金属板。

4.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，该金属板为铁板。

5.根据权利要求4所述的烘干设备，其特征在于，该加热装置包括电发热器，该电发热器设置在该第二箱体内；该第一通风装置包括电动机和与该电动机传动连接的风扇结构，该电动机设置在该第一箱体外部，该风扇结构设置在该第二箱体内。

6.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于，该电发热器包括安装架、多个安装底板和多个发热条，多个该安装底板排列式设置在该安装架上且多个该安装底板间设置有间隙，该安装底板上排列式设置有多个第三安装孔，该发热条依次穿过多个该安装底板上的该第三安装孔。

7.根据权利要求6所述的烘干设备，其特征在于，该第二箱体两侧内壁上设置有多个通气孔。

8.根据权利要求7所述的烘干设备，其特征在于，该第二箱体一侧内壁上设置有至少一个第一挡板用于定向引流热气。

9.根据权利要求8所述的烘干设备，其特征在于，该第二箱体上设置有一进口和一出口。

10.根据权利要求9所述的烘干设备，其特征在于，该第一箱体一侧设置有第一安装孔，该第二箱体一侧外壁设置有第二安装孔，该第一安装孔和该第二安装孔均与该安装间隙相连通，该第一安装孔和该第二安装孔设置在该箱体结构的同一侧；在第一安装孔和该第二安装孔处设置有一箱门。