CN215878359U - 筛分机进料调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛分机进料调节机构,包括呈漏斗状的进料筒和安装在进料筒内的调节装置,进料筒的大口端朝上,进料筒的小口端朝下,进料筒的大口端还水平覆盖有上盖板,进料筒的大口端与上盖板的下表面固定连接,调节装置包括安装筒和投料阀筒,安装筒竖向设置在进料筒内,安装筒的上端与上盖板的下表面固定连接,投料阀筒套设在安装筒上,投料阀筒的内壁与安装筒的外壁螺纹连接,投料阀筒与进料筒之间形成料仓,投料阀筒下端内径大于进料筒的小口端内径,投料阀筒的下端口与进料筒内壁之间形成抛料口。采用本实用新型的一种筛分机进料调节机构在进料下落的过程中,会沿抛料盘的一圈均匀落在抛料盘上,提高筛分精度以实现对细微颗粒的筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节机构,具体涉及一种筛分机进料调节机构。
背景技术
传统粉料筛分主要采用网布筛分和气流筛分,筛分的粒径较大不能满足细微颗粒筛分的要求,而根据空气阻力公式、离心力公式和密度公式,研究发现在真空或高压环境下,空气阻力的大小与离心力的大小可以影响粉体被抛出的距离,改变腔体真空度或增加腔体压力也会改变粉体被抛出的距离,调整转盘速度同样可以改变抛出的距离,调整进料量可以改变效率和筛分精度,进料到抛料盘上时,往往是落在抛料盘的一个点上,为此我们需要一种对进料量进行调节并均匀下料的调节机构。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种筛分机进料调节机构。
其技术方案如下:
一种筛分机进料调节机构,其关键在于,包括呈漏斗状的进料筒和安装在所述进料筒内的调节装置,所述进料筒的大口端朝上,所述进料筒的小口端朝下,所述进料筒的大口端还水平覆盖有上盖板,所述进料筒的大口端与所述上盖板的下表面固定连接;
所述调节装置包括安装筒和投料阀筒,所述安装筒竖向设置在所述进料筒内,所述安装筒的上端与所述上盖板的下表面固定连接,所述投料阀筒套设在所述安装筒上,所述投料阀筒的内壁与所述安装筒的外壁螺纹连接;
所述投料阀筒与所述进料筒之间形成料仓,所述投料阀筒下端内径大于所述进料筒的小口端内径,所述投料阀筒的下端口与所述进料筒内壁之间形成抛料口。
采用以上方案的效果:进料在下落的过程中,会沿抛料盘的一圈均匀落在抛料盘上,提高筛分精度以实现对细微颗粒的筛分。
所述安装筒的上端还水平固套有限位环,所述限位环的上端面与所述上盖板的下表面固定连接;
所述安装筒的轴心线与所述进料筒的中心线重合。
所述上盖板上还设有进料管,所述进料管竖向贯穿所述上盖板,所述进料管与所述进料筒的内腔接通,所述进料管上还设有进料阀门。
所述上盖板上还贯穿有调节口,所述上盖板的上表面固定安装有调节电机,所述调节电机的旋转轴竖向向下伸入所述料仓,所述调节电机的旋转轴端部水平设有调节齿轮;
所述投料阀筒的上端边缘水平外翻形成外调节环,所述外调节环上套设有齿圈,所述调节齿轮与所述外调节环啮合。
所述调节齿轮的轴向长度大于所述外调节环的厚度。
有益效果:本实用新型进料在下落的过程中,会沿抛料盘的一圈均匀落在抛料盘上,提高筛分精度以实现对细微颗粒的筛分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的X处局部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1到图2所示,一种筛分机进料调节机构,其主要包括呈漏斗状的进料筒4和安装在所述进料筒4内的调节装置,所述进料筒4的大口端朝上,所述进料筒4的小口端朝下,所述进料筒4的大口端还水平覆盖有上盖板,所述进料筒4的大口端与所述上盖板的下表面固定连接;
所述调节装置包括安装筒5和投料阀筒6,所述安装筒5竖向设置在所述进料筒4内,所述安装筒5的上端与所述上盖板的下表面固定连接,所述投料阀筒6套设在所述安装筒5上,所述投料阀筒6的内壁与所述安装筒5的外壁螺纹连接;
所述投料阀筒6与所述进料筒4之间形成料仓,所述投料阀筒6下端内径大于所述进料筒4的小口端内径,所述投料阀筒6的下端口与所述进料筒4内壁之间形成抛料口。
其中:
所述安装筒5的上端还水平固套有限位环,所述限位环的上端面与所述上盖板的下表面固定连接;
所述安装筒5的轴心线与所述进料筒4的中心线重合。
所述上盖板上还设有进料管1a,所述进料管1a竖向贯穿所述上盖板,所述进料管1a与所述进料筒4的内腔接通,所述进料管1a上还设有进料阀门。
所述上盖板上还贯穿有调节口,所述上盖板的上表面固定安装有调节电机6a,所述调节电机6a的旋转轴竖向向下伸入所述料仓,所述调节电机6a的旋转轴端部水平设有调节齿轮6b;
所述投料阀筒6的上端边缘水平外翻形成外调节环,所述外调节环上套设有齿圈,所述调节齿轮6b与所述外调节环啮合。
所述调节齿轮6b的轴向长度大于所述外调节环的厚度。
实施例2:
如图1到图2所示:一种调压式离心筛分机,其主要包括筛分箱1和安装在筛分箱1上方的离心装置,其特征在于:所述筛分箱1为空心密封结构,所述筛分箱1的上端还设有取料开口,所述取料开口上水平扣合有上盖板,所述上盖板与所述取料开口之间密封处理,所述离心装置包括旋转装置2和抛料盘3,所述旋转装置2的旋转轴竖向向下伸入所述筛分箱1内,所述抛料盘3水平设置,所述抛料盘3的上表面中心固定在所述旋转装置2旋转轴的端部;
所述筛分箱1的上表面还贯穿有进料口1a和引气口1b,所述进料口1a位于所述抛料盘3的正上方,所述引气口1b通过气管连接有真空泵或空压机。
其中:
所述筛分箱1内竖向设有安装筒5,所述安装筒5的上端固定在所述筛分箱1内壁,所述旋转装置2的旋转轴活动穿出所述安装筒5;
所述旋转装置2的旋转轴上还固套有至少一个定位轴承2a,所述定位轴承2a的外圈边缘与所述安装筒5的内壁抵紧。
所述筛分箱1内还设有进料筒4,所述进料筒4呈漏斗状,所述进料筒4的大口端朝上,所述进料筒4的小口端朝下,所述进料筒4的大口端还水平覆盖有上盖板,所述进料筒4的大口端与所述上盖板的下表面固定连接,所述安装筒5位于所述进料筒4内。
所述安装筒5的外壁还设有投料阀筒6,所述投料阀筒6内壁与所述安装筒5的外壁螺纹连接,所述投料阀筒6与所述进料筒4之间形成料仓,所述投料阀筒6的上端边缘水平外翻形成外调节环,所述外调节环上套设有齿圈;
所述筛分箱1的上方还设有调节电机6a,所述调节电机6a的旋转轴竖向向下伸入所述料仓内,所述调节电机6a的旋转轴端部水平安装有调节齿轮6b,所述调节齿轮6b与所述外调节环啮合;
所述调节齿轮6b的轴向长度大于所述齿圈的厚度。
所述进料筒4的下端半内径小于所述投料阀筒6的半外径,所述投料阀筒6的下端与所述进料筒4的内壁之间形成抛料口。
所述抛料盘3上还设有落料筒3a,所述落料筒3a呈空心圆台状,所述落料筒3a套设在所述旋转装置的旋转轴上,所述落料筒3a的顶端朝上并与所述旋转装置2的旋转轴端部固定连接,所述落料筒3a的下端边缘与所述抛料盘3的上表面固定连接;
所述落料筒3a的下端半径小于所述抛料盘3的半径,所述落料筒3a的外壁与所述抛料盘3的上表面之间弧形过渡。
所述筛分箱1内还设有储料装置,所述储料装置由若干环形隔料筒7依次嵌套形成,所有所述环形隔料筒7均竖向设置在所述筛分箱1的内部底面,所有所述环形隔料筒7同心嵌套;
任一所述环形隔料筒7的两侧均形成储料区域,所有所述环形隔料筒7的轴心线与所述旋转装置2旋转轴的轴心线重合。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种筛分机进料调节机构,其特征在于:包括呈漏斗状的进料筒(4)和安装在所述进料筒(4)内的调节装置,所述进料筒(4)的大口端朝上,所述进料筒(4)的小口端朝下,所述进料筒(4)的大口端还水平覆盖有上盖板,所述进料筒(4)的大口端与所述上盖板的下表面固定连接;
所述调节装置包括安装筒(5)和投料阀筒(6),所述安装筒(5)竖向设置在所述进料筒(4)内,所述安装筒(5)的上端与所述上盖板的下表面固定连接,所述投料阀筒(6)套设在所述安装筒(5)上,所述投料阀筒(6)的内壁与所述安装筒(5)的外壁螺纹连接;
所述投料阀筒(6)与所述进料筒(4)之间形成料仓,所述投料阀筒(6)下端内径大于所述进料筒(4)的小口端内径,所述投料阀筒(6)的下端口与所述进料筒(4)内壁之间形成抛料口。
2.根据权利要求1所述的筛分机进料调节机构,其特征在于:所述安装筒(5)的上端还水平固套有限位环,所述限位环的上端面与所述上盖板的下表面固定连接;
所述安装筒(5)的轴心线与所述进料筒(4)的中心线重合。
3.根据权利要求2所述的筛分机进料调节机构,其特征在于:所述上盖板上还设有进料管(1a),所述进料管(1a)竖向贯穿所述上盖板,所述进料管(1a)与所述进料筒(4)的内腔接通,所述进料管(1a)上还设有进料阀门。
4.根据权利要求3所述的筛分机进料调节机构,其特征在于:所述上盖板上还贯穿有调节口,所述上盖板的上表面固定安装有调节电机(6a),所述调节电机(6a)的旋转轴竖向向下伸入所述料仓,所述调节电机(6a)的旋转轴端部水平设有调节齿轮(6b);
所述投料阀筒(6)的上端边缘水平外翻形成外调节环,所述外调节环上套设有齿圈,所述调节齿轮(6b)与所述齿圈啮合。
5.根据权利要求4所述的筛分机进料调节机构,其特征在于:所述调节齿轮(6b)的轴向长度大于所述齿圈的厚度。
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CN202122109714.4U Active CN215878359U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 筛分机进料调节机构 |
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- 2021-09-02 CN CN202122109714.4U patent/CN215878359U/zh active Active
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