CN215878051U - 一种洗衣液生产用研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液生产用研磨机构，包括基座、驱动房、驱动组件、细碎轴、细碎组件、研磨轴和研磨组件，所述驱动房通过支撑件倾斜设于基座上，所述驱动组件设于驱动房内，所述细碎轴穿过驱动房底壁转动设于驱动房下方，所述细碎组件设于细碎轴上，所述研磨轴转动设于基座上方并且位于驱动房下方，所述研磨组件设于研磨轴上。本实用新型涉及洗衣液技术领域，具体是提供了能预先细碎原料的一种洗衣液生产用研磨机构。

Description

一种洗衣液生产用研磨机构

技术领域

本实用新型涉及洗衣液技术领域，具体是指一种洗衣液生产用研磨机构。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：洗衣液亲水性更高，水溶性好，溶解速度快，且更易于漂洗。

在制备过程中，为使洗衣液有效成分能完全溶解，需对洗衣液的部分原料进行彻底的磨碎处理。而现有的研磨机构因磨盘上的进料孔较小，需预先对原料进行细碎处理，增加了设备成本和占用空间，不利于生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供能预先细碎原料的一种洗衣液生产用研磨机构。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种洗衣液生产用研磨机构，包括基座、驱动房、驱动组件、细碎轴、细碎组件、研磨轴和研磨组件，所述驱动房通过支撑件倾斜设于基座上，所述驱动组件设于驱动房内，所述细碎轴穿过驱动房底壁转动设于驱动房下方，所述细碎组件设于细碎轴上，所述研磨轴转动设于基座上方并且位于驱动房下方，所述研磨组件设于研磨轴上。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、换向单元、传动锥轮一和传动锥轮二，所述驱动电机设于驱动房内，所述驱动轴转动设于驱动房内，所述换向单元设于驱动轴与驱动电机之间，所述传动锥轮一设于驱动轴一端，所述传动锥轮二设于细碎轴上并且与传动锥轮一啮合。

进一步地，所述换向单元包括主动锥轮、换向锥轮、滑套、主咬合盘、连杆一、连杆二、连杆三、转柄、凸起销、咬合弹簧和支撑座，所述主动锥轮设于驱动电机输出端上，所述换向锥轮对称转动设于驱动轴上并且与主动锥轮啮合，所述换向锥轮一侧设有从咬合盘，所述主咬合盘对称滑动设于驱动轴上并且位于两组换向锥轮之间，所述主咬合盘可卡合设于从咬合盘上，所述滑套转动设于两组主咬合盘之间，所述支撑座设于驱动房内，所述凸起销设于传动锥轮二上，所述转柄转动设于细碎轴一端，所述连杆三铰接设于转柄一端，所述连杆二铰接设于支撑座与连杆三之间，所述连杆一铰接设于滑套与连杆二之间，所述咬合弹簧设于连杆一与连杆二之间，通过换向单元的使用，由简单的机械结构使细碎轴实现了持续的往复转动，相比通过PLC或单片机控制伺服电机往复转动具有更低的成本优势，便于生产推广。

进一步地，所述细碎组件包括丝杠、螺母块、细碎托盘和压块，所述细碎托盘通过支撑件设于基座上，所述细碎托盘上方设有投料口，所述丝杠通过联轴器设于细碎轴位于驱动房外的一端，所述螺母块通过螺纹孔套设于丝杠上，所述螺母块两侧滑动设有限位架，所述限位架设于驱动房底端，所述压块通过连接件设于螺母块下方并且滑动设于细碎托盘内。

进一步地，所述研磨组件包括磨轮、软管和研磨托盘，所述研磨托盘通过支撑件设于基座上，所述磨轮设于研磨轴底端并且转动设于研磨托盘中，所述磨轮上设有进料孔，所述软管设于进料孔与细碎托盘之间。

进一步地，所述细碎轴上设有连接锥轮一，所述研磨轴上设有与连接锥轮一啮合的连接锥轮二。

优选的，所述研磨托盘底端设有漏板，所述漏板下方设有漏斗，所述基座上可拆卸地设有收集桶，所述收集桶位于漏斗下方。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、本方案设置了细碎组件，在研磨前对原料进行细碎处理，防止过大的颗粒堵塞磨轮上的进料孔。

2、通过换向单元与细碎组件的配合使用，使压块连续地挤压原料，便于提高细碎效果。

3、通过细碎组件与研磨组件的配合使用，实现了细碎与研磨的一体化，减少了设备投入与占用空间。

4、通过换向单元与研磨组件的配合使用，使研磨轴带动磨轮往复转动，防止细碎托盘与磨轮之间的软管因持续单向旋转而缠绕在研磨轴上并最终崩断的不良情况发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种洗衣液生产用研磨机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种洗衣液生产用研磨机构的部分结构示意图。

其中，1、基座，2、驱动房，3、驱动电机，4、主动锥轮，5、驱动轴，6、传动锥轮一，7、细碎轴，8、传动锥轮二，9、换向锥轮，10、从咬合盘，11、滑套，12、主咬合盘，13、连杆一，14、连杆二，15、连杆三，16、转柄，17、凸起销，18、咬合弹簧，19、支撑座，20、丝杠，21、螺母块，22、细碎托盘，23、压块，24、投料口，25、连接锥轮一，26、研磨轴，27、连接锥轮二，28、磨轮，29、软管，30、研磨托盘，31、漏板，32、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型一种洗衣液生产用研磨机构，包括基座1、驱动房2、驱动组件、细碎轴7、细碎组件、研磨轴26和研磨组件，所述驱动房2通过支撑件倾斜设于基座1上，所述驱动组件设于驱动房2内，所述细碎轴7穿过驱动房2底壁转动设于驱动房2下方，所述细碎组件设于细碎轴7上，所述研磨轴26转动设于基座1上方并且位于驱动房2下方，所述研磨组件设于研磨轴26上。

其中，所述驱动组件包括驱动电机3、驱动轴5、换向单元、传动锥轮一6和传动锥轮二8，所述驱动电机3设于驱动房2内，所述驱动轴5转动设于驱动房2内，所述换向单元设于驱动轴5与驱动电机3之间，所述传动锥轮一6设于驱动轴5一端，所述传动锥轮二8设于细碎轴7上并且与传动锥轮一6啮合。所述换向单元包括主动锥轮4、换向锥轮9、滑套11、主咬合盘12、连杆一13、连杆二14、连杆三15、转柄16、凸起销17、咬合弹簧18和支撑座19，所述主动锥轮4设于驱动电机3输出端上，所述换向锥轮9对称转动设于驱动轴5上并且与主动锥轮4啮合，所述换向锥轮9一侧设有从咬合盘10，所述主咬合盘12对称滑动设于驱动轴5上并且位于两组换向锥轮9之间，所述主咬合盘12可卡合设于从咬合盘10上，所述滑套11转动设于两组主咬合盘12之间，所述支撑座19设于驱动房2内，所述凸起销17设于传动锥轮二8上，所述转柄16转动设于细碎轴7一端，所述连杆三15铰接设于转柄16一端，所述连杆二14铰接设于支撑座19与连杆三15之间，所述连杆一13铰接设于滑套11与连杆二14之间，所述咬合弹簧18设于连杆一13与连杆二14之间。所述细碎组件包括丝杠20、螺母块21、细碎托盘22和压块23，所述细碎托盘22通过支撑件设于基座1上，所述细碎托盘22上方设有投料口24，所述丝杠20通过联轴器设于细碎轴7位于驱动房2外的一端，所述螺母块21通过螺纹孔套设于丝杠20上，所述螺母块21两侧滑动设有限位架，所述限位架设于驱动房2底端，所述压块23通过连接件设于螺母块21下方并且滑动设于细碎托盘22内。所述研磨组件包括磨轮28、软管29和研磨托盘30，所述研磨托盘30通过支撑件设于基座1上，所述磨轮28设于研磨轴26底端并且转动设于研磨托盘30中，所述磨轮28上设有进料孔，所述软管29设于进料孔与细碎托盘22之间。所述细碎轴7上设有连接锥轮一25，所述研磨轴26上设有与连接锥轮一25啮合的连接锥轮二27。所述研磨托盘30底端设有漏板31，所述漏板31下方设有漏斗32，所述基座1上可拆卸地设有收集桶，所述收集桶位于漏斗32下方。

具体使用时，驱动电机3带动主动锥轮4与两组换向锥轮9转动，因换向锥轮9转动设于驱动轴5上，所以驱动轴5不直接随换向锥轮9转动。一组换向锥轮9因与之固定连接的从咬合盘10与主咬合盘12卡合而由主咬合盘12带动驱动轴5转动，经传动锥轮一6与传动锥轮二8的传递使细碎轴7转动。传动锥轮二8转动时，上方的凸起销17转过一周并撞击转柄16，使转柄16推动连杆三15，经连杆二14、连杆一13的传动，使滑套11带动两组主咬合盘12滑动直至另一组主咬合盘12与从咬合盘10卡合，从而改变驱动轴5转向。在凸起销17推动转柄16的过程中，连杆一13与连杆二14转动使处于原长的咬合弹簧18受力拉长，并在另一组主咬合盘12与从咬合盘10卡合时恢复原长从而维持主咬合盘12与从咬合盘10的卡合关系。在换向单元的作用下，细碎轴7做往复转动，并使下方的螺母块21沿丝杠20移动，进而使压块23不断升降压碎由投料口24投入的原料。细碎后的原料经软管29与进料孔流至磨轮28与研磨托盘30之间，在连接锥轮一25、连接锥轮二27的传递下，研磨轴26带动磨轮28往复转动，将细碎的原料研磨成粉末，经漏板31、漏斗32流至收集桶中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：包括基座、驱动房、驱动组件、细碎轴、细碎组件、研磨轴和研磨组件，所述驱动房通过支撑件倾斜设于基座上，所述驱动组件设于驱动房内，所述细碎轴穿过驱动房底壁转动设于驱动房下方，所述细碎组件设于细碎轴上，所述研磨轴转动设于基座上方并且位于驱动房下方，所述研磨组件设于研磨轴上。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、换向单元、传动锥轮一和传动锥轮二，所述驱动电机设于驱动房内，所述驱动轴转动设于驱动房内，所述换向单元设于驱动轴与驱动电机之间，所述传动锥轮一设于驱动轴一端，所述传动锥轮二设于细碎轴上并且与传动锥轮一啮合。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：所述换向单元包括主动锥轮、换向锥轮、滑套、主咬合盘、连杆一、连杆二、连杆三、转柄、凸起销、咬合弹簧和支撑座，所述主动锥轮设于驱动电机输出端上，所述换向锥轮对称转动设于驱动轴上并且与主动锥轮啮合，所述换向锥轮一侧设有从咬合盘，所述主咬合盘对称滑动设于驱动轴上并且位于两组换向锥轮之间，所述主咬合盘可卡合设于从咬合盘上，所述滑套转动设于两组主咬合盘之间，所述支撑座设于驱动房内，所述凸起销设于传动锥轮二上，所述转柄转动设于细碎轴一端，所述连杆三铰接设于转柄一端，所述连杆二铰接设于支撑座与连杆三之间，所述连杆一铰接设于滑套与连杆二之间，所述咬合弹簧设于连杆一与连杆二之间。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：所述细碎组件包括丝杠、螺母块、细碎托盘和压块，所述细碎托盘通过支撑件设于基座上，所述细碎托盘上方设有投料口，所述丝杠通过联轴器设于细碎轴位于驱动房外的一端，所述螺母块通过螺纹孔套设于丝杠上，所述螺母块两侧滑动设有限位架，所述限位架设于驱动房底端，所述压块通过连接件设于螺母块下方并且滑动设于细碎托盘内。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：所述研磨组件包括磨轮、软管和研磨托盘，所述研磨托盘通过支撑件设于基座上，所述磨轮设于研磨轴底端并且转动设于研磨托盘中，所述磨轮上设有进料孔，所述软管设于进料孔与细碎托盘之间。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：所述细碎轴上设有连接锥轮一，所述研磨轴上设有与连接锥轮一啮合的连接锥轮二。

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