CN211026310U - 一种可减少气泡的产生的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可减少气泡的产生的化工反应釜,包括罐体和固定把手,所述罐体下方设置有安装座,且安装座左侧安装有储水池,所述罐体左侧设置有入水口,且入水口下方设置有液体通道,并且液体通道的末端插入储水池中,所述液体通道内部安装有第一转动轴,且第一转动轴外表面设置有旋转叶片,所述连接杆外表面设置有敲击锤,且敲击锤右侧连接有滑块。该可减少气泡的产生的化工反应釜,该装置设置有冷水冷却降温功能,防止罐体内温度过高对罐体内的结构产生严重影响,从而影响该装置整体的使用,且设置有储水池对使用完的水分进行收集,防止大量的水分排出,造成水资源的浪费,提高了该装置的整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域,具体为一种可减少气泡的产生的化工反应釜。
背景技术
随着社会的发展,反应釜广泛应用越来越广泛,如石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,反应釜主要功能是将多种产品放入其中进行混合搭配,现多用于化工生产中,而现有的化工反应釜还具有一定的缺陷,就比如:
在使用现有的化工反应釜对化工原料进行处理时,反应釜中的原料容易出现较多的气泡,不方便实时观察反应釜中物料的反应情况,同时反应釜在工作过程中会产生较高的温度,长时间使用会影响反应釜本身的使用寿命,因此现在需要一种可减少气泡产生的且具有冷却功能的化工反应釜来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可减少气泡的产生的化工反应釜,以解决上述背景技术中提出在反应釜工作中产生大量气泡,且不具有冷却功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可减少气泡的产生的化工反应釜,包括罐体和固定把手,所述罐体下方设置有安装座,且安装座左侧安装有储水池,所述罐体左侧设置有入水口,且入水口下方设置有液体通道,并且液体通道的末端插入储水池中,所述液体通道内部安装有第一转动轴,且第一转动轴外表面设置有旋转叶片,并且第一转动轴右侧连接有连接杆,所述连接杆外表面设置有敲击锤,且敲击锤右侧连接有滑块,并且滑块与滑槽相连接,所述罐体上方设置有电机,所述罐体内部设置有第二转动轴,且第二转动轴从上到下依次安装有连接轴与搅拌轴,所述连接轴下方连接有安装板,且安装板外表面安装有吸泡棉网,并且吸泡棉网外表面安装有连接块,所述罐体内部安装有过滤网,且过滤网右侧设置有连接板,并且连接板外侧安装有固定把手。
优选的,所述旋转叶片通过第一转动轴与连接杆构成转动结构,且连接杆上下两侧对称设置有敲击锤。
优选的,所述连接杆通过滑块与滑槽构成转动结构,且滑槽的宽度大于连接杆的宽度。
优选的,所述第二转动轴外表面对称设置有2个搅拌轴,且搅拌轴与第二转动轴为转动连接。
优选的,所述吸泡棉网上下两侧均匀分布有连接块,且连接块呈三角形状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可减少气泡的产生的化工反应釜,
1.该装置设置有冷水冷却降温功能,防止罐体内温度过高对罐体内的结构产生严重影响,从而导致影响该装置整体的使用,且设置有储水池对使用完的水分进行收集,防止大量的水分排出,造成水资源的浪费,提高了该装置的整体的实用性;
2.设置有吸泡棉网,吸泡棉网可对罐体内产生的气泡进行吸收,可一定程度的减少罐体内的气泡,并在吸泡棉网外表面上设置有三角形结构的连接块;可消除罐体内的气泡,防止罐体内的气泡过多影响使用者对罐体内反应物反应情况的观察,便于使用者对该装置的使用;
3.设置有过滤网,可对搅拌反应物是产生的杂质进行收集,防止杂质与物料一同排放出来,同时为了防止杂质过多对过滤网造成堵塞,等距离设置有敲击锤,对过滤网上的杂质进行打散,提高了过滤网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型第一转动轴与连接杆安装结构示意图;
图3为本实用新型第二转动轴与吸泡棉网安装俯视结构示意图;
图4为本实用新型第二转动轴与搅拌轴安装俯视结构示意图;
图5为本实用新型过滤网与连接板安装俯视结构示意图。
图中:1、罐体;2、安装座;3、储水池;4、入水口;5、液体通道;6、旋转叶片;7、第一转动轴;8、连接杆;9、敲击锤;10、滑块;11、滑槽;12、电机;13、第二转动轴;14、连接轴;15、安装板;16、吸泡棉网;17、连接块;18、搅拌轴;19、过滤网;20、连接板;21、固定把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可减少气泡的产生的化工反应釜,包括罐体1、安装座2、储水池3、入水口4、液体通道5、旋转叶片6、第一转动轴7、连接杆8、敲击锤9、滑块10、滑槽11、电机12、第二转动轴13、连接轴14、安装板15、吸泡棉网16、连接块17、搅拌轴18、过滤网19、连接板20和固定把手21,罐体1下方设置有安装座2,且安装座2左侧安装有储水池3,罐体1左侧设置有入水口4,且入水口4下方设置有液体通道5,并且液体通道5的末端插入储水池3中,液体通道5内部安装有第一转动轴7,且第一转动轴7外表面设置有旋转叶片6,并且第一转动轴7右侧连接有连接杆8,连接杆8外表面设置有敲击锤9,且敲击锤9右侧连接有滑块10,并且滑块10与滑槽11相连接,罐体1上方设置有电机12,罐体1内部设置有第二转动轴13,且第二转动轴13从上到下依次安装有连接轴14与搅拌轴18,连接轴14下方连接有安装板15,且安装板15外表面安装有吸泡棉网16,并且吸泡棉网16外表面安装有连接块17,罐体1内部安装有过滤网19,且过滤网19右侧设置有连接板20,并且连接板20外侧安装有固定把手21。
旋转叶片6通过第一转动轴7与连接杆8构成转动结构,且连接杆8上下两侧对称设置有敲击锤9,在连接杆8的转动下,使得敲击锤9将过滤网19上的杂质打散,防止过滤网19上杂质过多,影响过滤网19的使用。
连接杆8通过滑块10与滑槽11构成转动结构,且滑槽11的宽度大于连接杆8的宽度,对连接杆8的转动起到限位作用,使得连接杆8始终在滑槽11内转动,防止连接杆8转动时发生位移。
第二转动轴13外表面对称设置有2个搅拌轴18,且搅拌轴18与第二转动轴13为转动连接,可均匀的将罐体1内的物料进行搅拌,防止在搅拌时对物料搅拌的大一不一,影响物料的使用价值,浪费成本。
吸泡棉网16上下两侧均匀分布有连接块17,且连接块17呈三角形状结构,三角形状的连接块17可消除罐体1内产生的气泡,防止罐体1在工作时产生的气泡过多影响使用者的使用,提高了该装置整体的实用性。
工作原理:在使用该可减少气泡的产生的化工反应釜时,首先将物料通过入料口放入罐体1内部,其次将电机12通电,从而使电机12带到第二转动轴13转动,继而带动搅拌轴18转动,搅拌轴18转动对罐体1内的物料进行搅拌;
当进行搅拌时,为了防止罐体1内部气泡过多,可通过吸泡棉网16减少罐体1内部的气泡,同时可利于三角形状的连接块17进一步的减少罐体1内部的气泡,为了防止吸泡棉网16稀释过多,从而影响吸泡棉网16对气泡袋吸收,将吸泡棉网16通过安装板15安装在连接轴14下方,通过第二转动轴13带动连接轴14旋转,从而带动吸泡棉网16的转动,利于离心力减少吸泡棉网16内的物质,防止吸泡棉网16饱合无法对气泡进行吸收;
在搅拌的同时,为了防止罐体1内部温度过高,可将冷水通过入水口4倒入到液体通道5中,对罐体1进行降温处理,在这过程中,通过水的压力带动旋转叶片6转动,从而带动第一转动轴7的转动,继而带动连接杆8的转动,连接杆8的转动带动其表面的敲击锤9转动,敲击锤9的转动对对过滤网19上的杂质进行打散,防止过滤网19的堵塞,在连接杆8转到的同时,带动其右侧的滑块10在滑槽11内部转到,起到限位作用,防止连接杆8转到时发生位移,在搅拌的同时,可通过过滤网19对杂质进行收集,同时为了方便对过滤网19进行清理与维护,可转动固定把手21从而带动连接板20的转动,继而将过滤网19从罐体1内部抽出,方便使用者对过滤网19的的清理与维护,提高了过滤网19的使用寿命;
在冷却时,为了防止水资源的浪费,冷却完的水分可通过安装座2上方的储水池3进行收集,通过外侧连接的水泵将水分重新运输到入水口4内,可循环使用,节省水资源,搅拌完成的物料通过入料口进行排出收集,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可减少气泡的产生的化工反应釜,包括罐体(1)和固定把手(21),其特征在于:所述罐体(1)下方设置有安装座(2),且安装座(2)左侧安装有储水池(3),所述罐体(1)左侧设置有入水口(4),且入水口(4)下方设置有液体通道(5),并且液体通道(5)的末端插入储水池(3)中,所述液体通道(5)内部安装有第一转动轴(7),且第一转动轴(7)外表面设置有旋转叶片(6),并且第一转动轴(7)右侧连接有连接杆(8),所述连接杆(8)外表面设置有敲击锤(9),且敲击锤(9)右侧连接有滑块(10),并且滑块(10)与滑槽(11)相连接,所述罐体(1)上方设置有电机(12),所述罐体(1)内部设置有第二转动轴(13),且第二转动轴(13)从上到下依次安装有连接轴(14)与搅拌轴(18),所述连接轴(14)下方连接有安装板(15),且安装板(15)外表面安装有吸泡棉网(16),并且吸泡棉网(16)外表面安装有连接块(17),所述罐体(1)内部安装有过滤网(19),且过滤网(19)右侧设置有连接板(20),并且连接板(20)外侧安装有固定把手(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可减少气泡的产生的化工反应釜,其特征在于:所述旋转叶片(6)通过第一转动轴(7)与连接杆(8)构成转动结构,且连接杆(8)上下两侧对称设置有敲击锤(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可减少气泡的产生的化工反应釜,其特征在于:所述连接杆(8)通过滑块(10)与滑槽(11)构成转动结构,且滑槽(11)的宽度大于连接杆(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种可减少气泡的产生的化工反应釜,其特征在于:所述第二转动轴(13)外表面对称设置有2个搅拌轴(18),且搅拌轴(18)与第二转动轴(13)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可减少气泡的产生的化工反应釜,其特征在于:所述吸泡棉网(16)上下两侧均匀分布有连接块(17),且连接块(17)呈三角形状结构。
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CN201921877177.4U CN211026310U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可减少气泡的产生的化工反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112827438A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 李峰 | 一种化学反应加工装置 |
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- 2019-11-04 CN CN201921877177.4U patent/CN211026310U/zh active Active
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