CN215877787U - 一种制备新风系统高效复合滤材的设备及高效复合滤材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新风系统滤材制备领域，具体的说是一种制备新风系统高效复合滤材的设备及高效复合滤材，包括支脚、出料机构和延伸块，所述支脚的右侧固定有底座，且底座的上方安装有工作台，所述出料机构的上方按只有外壳，所述延伸块的内部设置有电机，所述电机的下方连接有搅拌轴；本实用新型通过出料机构的设置，承接板对成品进行承接，在承接板上的成品到达一定厚度时，通过工作台内部与滚珠丝杆连接的马达的工作带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑块在滑道内部进行移动，从而使底板在凹槽中进行平移，在底板移至凹槽右端时，使用者能够将承接板从开口中取出，从而进行出料，同时能够对承接板进行更换，使装置能够进行连续工作。

Description

一种制备新风系统高效复合滤材的设备及高效复合滤材

技术领域

本实用新型涉及新风系统滤材制备领域，具体是一种制备新风系统高效复合滤材的设备及高效复合滤材。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出，滤材是新风系统中不可或缺的组件，而对于滤材的制备需要使用到专用的制备设备。

然而，现有的制备设备工作效率较低，难以提升原料的混合速度，不便于进行出料，出料时耗费的时间和精力较多，且密封性较差的问题。

因此，针对上述问题提出一种制备新风系统高效复合滤材的设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的制备设备工作效率较低，难以提升原料的混合速度，不便于进行出料，出料时耗费的时间和精力较多，且密封性较差的问题，本实用新型提出一种制备新风系统高效复合滤材的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种制备新风系统高效复合滤材的设备，包括支脚、出料机构和延伸块，所述支脚的右侧固定有底座，且底座的上方安装有工作台，所述出料机构的上方按只有外壳，且出料机构位于工作台的顶端表面，所述延伸块的内部设置有电机，且延伸块位于外壳的上方，所述电机的下方连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部固定有搅拌叶，所述搅拌轴的下方安装有隔板，且隔板的底端固定有喷头，所述喷头的右侧设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有液压杆，所述液压杆的下方连接有挡板。

优选的，所述出料机构包括凹槽、底板、开口、承接板、滑块、滚珠丝杆和滑道，且凹槽的内部安装有底板，所述底板的顶端设置有开口，且开口的内部固定有承接板，所述底板的下方链接有滑块，且滑块的右侧安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部设置有滑道。

优选的，所述承接板通过开口与底板之间构成卡合结构，且底板通过凹槽与工作台之间构成滑动结构，并且底板通过滑块和滚珠丝杆之间的配合与滑道构成平移结构。

优选的，所述搅拌叶通过搅拌轴和电机之间的配合与外壳构成转动结构，且电机与延伸块之间成包覆状结构。

优选的，所述隔板与外壳之间相垂直，且隔板与外壳之间的尺寸相吻合，并且喷头之间关于隔板的水平方向矩阵分布。

优选的，所述挡板通过液压杆和收纳槽之间的配合与外壳之间构成伸缩结构，且外壳通过挡板构成密封结构。

优选的，一种制备新风系统高效复合滤材的设备所制成的高效复合滤材，包括以下步骤：

S1、将装置放置到合适的位置，支脚对装置提供支撑，外壳的左端设置有多个进料口，通过法兰盘将进料口与对应的供料装置进行连接，供料装置对设备进行上料，隔板将外壳的内部分隔开，外壳的上半部分为原料的加工室，而下半部分为成品放置室，在外壳上半部分完成混合的原料通过喷头喷向承接板，在承接板上的成品堆积需求厚度时即可进行出料，通过带电机带动搅拌轴上的搅拌叶进行转动，使设备能够对内部的原料进行搅拌，提升了外壳内部原料的混合速度，从而提升了滤材的制备效率；

S2、承接板对成品进行承接，在承接板上的成品到达一定厚度时，通过工作台内部与滚珠丝杆连接的马达的工作带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑块在滑道内部进行移动，从而使底板在凹槽中进行平移，在底板移至凹槽右端时，使用者能够将承接板从开口中取出，从而进行出料，同时能够对承接板进行更换，使装置能够进行连续工作；

S3、挡板对外壳的内部进行遮挡，使外壳内部的原料不会受到外部介质的影响，提升了产出滤材的质量，在需要进行出料时，通过液压杆的工作能够将挡板收入收纳槽中，从而将外壳打开，使设备的出料工作不会受到影响。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过出料机构的设置，承接板对成品进行承接，在承接板上的成品到达一定厚度时，通过工作台内部与滚珠丝杆连接的马达的工作带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑块在滑道内部进行移动，从而使底板在凹槽中进行平移，在底板移至凹槽右端时，使用者能够将承接板从开口中取出，从而进行出料，同时能够对承接板进行更换，使装置能够进行连续工作；

2.本实用新型通过挡板的设置，挡板对外壳的内部进行遮挡，使外壳内部的原料不会受到外部介质的影响，提升了产出滤材的质量，在需要进行出料时，通过液压杆的工作能够将挡板收入收纳槽中，从而将外壳打开，使设备的出料工作不会受到影响；

3.本实用新型通过隔板的设置，隔板将外壳的内部分隔开，外壳的上半部分为原料的加工室，而下半部分为成品放置室，在外壳上半部分完成混合的原料通过喷头喷向承接板，在承接板上的成品堆积需求厚度时即可进行出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视结构示意图；

图2为实施例一的工作台结构示意图；

图3为实施例一的外壳剖视结构示意图；

图4为实施例一的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支脚；2、底座；3、工作台；4、出料机构；401、凹槽；402、底板；403、开口；404、承接板；405、滑块；406、滚珠丝杆；407、滑道；5、外壳；6、延伸块；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、隔板；11、喷头；12、收纳槽；13、液压杆；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种制备新风系统高效复合滤材的设备，包括支脚1、出料机构4和延伸块6，支脚1的右侧固定有底座2，且底座2的上方安装有工作台3，出料机构4的上方按只有外壳5，且出料机构4位于工作台3的顶端表面，延伸块6的内部设置有电机7，且延伸块6位于外壳5的上方，电机7的下方连接有搅拌轴8，且搅拌轴8的外部固定有搅拌叶9，搅拌轴8的下方安装有隔板10，且隔板10的底端固定有喷头11，喷头11的右侧设置有收纳槽12，且收纳槽12的内部安装有液压杆13，液压杆13的下方连接有挡板14。

搅拌叶9通过搅拌轴8和电机7之间的配合与外壳5构成转动结构，且电机7与延伸块6之间成包覆状结构，通过带电机7带动搅拌轴8上的搅拌叶9进行转动，使设备能够对内部的原料进行搅拌，提升了外壳5内部原料的混合速度，从而提升了滤材的制备效率。

隔板10与外壳5之间相垂直，且隔板10与外壳5之间的尺寸相吻合，并且喷头11之间关于隔板10的水平方向矩阵分布，隔板10将外壳5的内部分隔开，外壳5的上半部分为原料的加工室，而下半部分为成品放置室，在外壳5上半部分完成混合的原料通过喷头11喷向承接板404，在承接板404上的成品堆积需求厚度时即可进行出料。

挡板14通过液压杆13和收纳槽12之间的配合与外壳5之间构成伸缩结构，且外壳5通过挡板14构成密封结构，挡板14对外壳5的内部进行遮挡，使外壳5内部的原料不会受到外部介质的影响，提升了产出滤材的质量，在需要进行出料时，通过液压杆13的工作能够将挡板14收入收纳槽12中，从而将外壳5打开，使设备的出料工作不会受到影响。

实施例二

请参阅图1、图2和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，出料机构4包括凹槽401、底板402、开口403、承接板404、滑块405、滚珠丝杆406和滑道407，且凹槽401的内部安装有底板402，底板402的顶端设置有开口403，且开口403的内部固定有承接板404，底板402的下方链接有滑块405，且滑块405的右侧安装有滚珠丝杆406，滚珠丝杆406的外部设置有滑道407。

承接板404通过开口403与底板402之间构成卡合结构，且底板402通过凹槽401与工作台3之间构成滑动结构，并且底板402通过滑块405和滚珠丝杆406之间的配合与滑道407构成平移结构，承接板404对成品进行承接，在承接板404上的成品到达一定厚度时，通过工作台3内部与滚珠丝杆406连接的马达的工作带动滚珠丝杆406进行转动，从而带动滑块405在滑道407内部进行移动，从而使底板402在凹槽401中进行平移，在底板402移至凹槽401右端时，使用者能够将承接板404从开口403中取出，从而进行出料，同时能够对承接板404进行更换，使装置能够进行连续工作。

工作原理，首先，将装置放置到合适的位置，支脚1对装置提供支撑，外壳5的左端设置有多个进料口，通过法兰盘将进料口与对应的供料装置进行连接，供料装置对设备进行上料，隔板10将外壳5的内部分隔开，外壳5的上半部分为原料的加工室，而下半部分为成品放置室，在外壳5上半部分完成混合的原料通过喷头11喷向承接板404，在承接板404上的成品堆积需求厚度时即可进行出料，通过带电机7带动搅拌轴8上的搅拌叶9进行转动，使设备能够对内部的原料进行搅拌，提升了外壳5内部原料的混合速度，从而提升了滤材的制备效率。

承接板404对成品进行承接，在承接板404上的成品到达一定厚度时，通过工作台3内部与滚珠丝杆406连接的马达的工作带动滚珠丝杆406进行转动，从而带动滑块405在滑道407内部进行移动，从而使底板402在凹槽401中进行平移，在底板402移至凹槽401右端时，使用者能够将承接板404从开口403中取出，从而进行出料，同时能够对承接板404进行更换，使装置能够进行连续工作，挡板14对外壳5的内部进行遮挡，使外壳5内部的原料不会受到外部介质的影响，提升了产出滤材的质量，在需要进行出料时，通过液压杆13的工作能够将挡板14收入收纳槽12中，从而将外壳5打开，使设备的出料工作不会受到影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种制备新风系统高效复合滤材的设备，其特征在于：包括支脚(1)、出料机构(4)和延伸块(6)，所述支脚(1)的右侧固定有底座(2)，且底座(2)的上方安装有工作台(3)，所述出料机构(4)的上方按只有外壳(5)，且出料机构(4)位于工作台(3)的顶端表面，所述延伸块(6)的内部设置有电机(7)，且延伸块(6)位于外壳(5)的上方，所述电机(7)的下方连接有搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)的外部固定有搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)的下方安装有隔板(10)，且隔板(10)的底端固定有喷头(11)，所述喷头(11)的右侧设置有收纳槽(12)，且收纳槽(12)的内部安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的下方连接有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制备新风系统高效复合滤材的设备，其特征在于：所述出料机构(4)包括凹槽(401)、底板(402)、开口(403)、承接板(404)、滑块(405)、滚珠丝杆(406)和滑道(407)，且凹槽(401)的内部安装有底板(402)，所述底板(402)的顶端设置有开口(403)，且开口(403)的内部固定有承接板(404)，所述底板(402)的下方链接有滑块(405)，且滑块(405)的右侧安装有滚珠丝杆(406)，所述滚珠丝杆(406)的外部设置有滑道(407)。

3.根据权利要求2所述的一种制备新风系统高效复合滤材的设备，其特征在于：所述承接板(404)通过开口(403)与底板(402)之间构成卡合结构，且底板(402)通过凹槽(401)与工作台(3)之间构成滑动结构，并且底板(402)通过滑块(405)和滚珠丝杆(406)之间的配合与滑道(407)构成平移结构。

4.根据权利要求1所述的一种制备新风系统高效复合滤材的设备，其特征在于：所述搅拌叶(9)通过搅拌轴(8)和电机(7)之间的配合与外壳(5)构成转动结构，且电机(7)与延伸块(6)之间成包覆状结构。

5.根据权利要求1所述的一种制备新风系统高效复合滤材的设备，其特征在于：所述隔板(10)与外壳(5)之间相垂直，且隔板(10)与外壳(5)之间的尺寸相吻合，并且喷头(11)之间关于隔板(10)的水平方向矩阵分布。

6.根据权利要求1所述的一种制备新风系统高效复合滤材的设备，其特征在于：所述挡板(14)通过液压杆(13)和收纳槽(12)之间的配合与外壳(5)之间构成伸缩结构，且外壳(5)通过挡板(14)构成密封结构。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种制备新风系统高效复合滤材的设备所制成的高效复合滤材。

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