CN215877476U - 一种剥离消泡剂分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥离消泡剂分散装置，包括底座、离心电机、离心齿轮、离心筒、离心轴、配合齿轮、分层取样结构和振荡结构，所述底座顶侧中心位置嵌装有轴承座，在生产造纸时，通过振荡电机作业，带动轮盘旋转，在联动杆的拉动配合下，能够实现震荡杆的上下抽动，在抽动过程中，通过震动盘对物料振荡，更好的实现对剥离消泡剂分散，能够更好的实现对物料的分散作业，达到更好的分散效果，在振荡分散后，将分散液排入静置箱内，旋转丝杆，能够推动活动板沿限位杆滑动，改变吸头的吸附深度，能够对不同层次的物料进行获取，在泵机的配合下，通过导管将所需层次物料通过排料管排出，能够更好的获取所需的剥离消泡剂。

Description

一种剥离消泡剂分散装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种剥离消泡剂分散装置。

背景技术

剥离剂在生活用纸中的应用，生活用纸是一类产量大、克重低的特殊薄形纸，由于新型纸机抄造速度非常快，所以要获得理想的剥离效果，许多企业选用矿物油或植物油乳液，与粘合剂一并使用能起到起皱和有效的剥离效果；

该设备用于生产造纸剥离剂用，在对剥离消泡剂进行分散时，一般通过直接搅拌实现搅拌分散，分散效果不佳，分散效率低，在分散后，不能准确分散层物料，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剥离消泡剂分散装置，解决通过直接搅拌实现搅拌分散，分散效果不佳，分散效率低的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种剥离消泡剂分散装置，包括底座、离心电机、离心齿轮、离心筒、离心轴、配合齿轮、分层取样结构和振荡结构，所述底座顶侧中心位置嵌装有轴承座，所述离心轴的底端通过轴承配合安装在轴承座内，所述离心轴的顶端套装有配合齿轮，所述离心电机安装在底座的顶侧，所述离心齿轮安装在离心电机的转轴上，所述离心齿轮和配合齿轮互为啮合结构，所述离心筒安装在离心轴的顶部，所述振荡结构安装在离心筒的顶部，所述分层取样结构安装在离心筒的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述振荡结构包括震荡杆、支撑座、振荡电机、轮盘、联动杆和震动盘，所述支撑座上安装有振荡电机，所述振荡电机的转轴上安装有轮盘，所述震荡杆竖直穿设在离心筒的顶部筒壁内，所述震荡杆的底端固定有震动盘，所述联动杆的顶端通过销钉配合安装在轮盘的端面偏心位置上，所述联动杆的底端与震荡杆的顶端通过销钉配合铰接安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座固定在离心筒的顶部，所述离心筒的顶部安装有进料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述分层取样结构包括静置箱、排料管、丝杆、托板、泵机、活动板、限位杆和吸头，所述静置箱的顶部焊装有托板，所述托板的顶侧安装有泵机，所述托板的内部开设有螺孔，所述活动板内部开设有通孔，所述托板的一端底侧竖直焊装有限位杆，所述限位杆的底端穿设在通孔，所述丝杆的底端通过轴承配合安装在活动板的顶侧，所述吸头焊装在活动板的一侧，所述排料管焊装在静置箱的底部箱壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵机的进水端与排水端分别通过导管与吸头和排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述静置箱安装在离心筒的一侧，所述静置箱和离心筒通过导管连通，所述导管上安装有阀门。

本实用新型的有益效果：由于新型纸机抄造速度非常快，所以要获得理想的剥离效果，许多企业选用矿物油或植物油乳液，与粘合剂一并使用能起到起皱和有效的剥离效果，在生产造纸时，通过振荡电机作业，带动轮盘旋转，在联动杆的拉动配合下，能够实现震荡杆的上下抽动，在抽动过程中，通过震动盘对物料振荡，更好的实现对剥离消泡剂分散，能够更好的实现对物料的分散作业，达到更好的分散效果；

在振荡分散后，将分散液排入静置箱内，旋转丝杆，能够推动活动板沿限位杆滑动，改变吸头的吸附深度，能够对不同层次的物料进行获取，在泵机的配合下，通过导管将所需层次物料通过排料管排出，能够更好的获取所需的剥离消泡剂，在抽排完成后，通过吸头作业，能够更加彻底的将静置箱排空，便于后续作业，能够在清洗时，更加彻底。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视立体结构图；

图2为本实用新型整体俯视立体结构图；

图3为本实用新型整体内部结构图；

图中：1、底座；2、离心电机；3、离心齿轮；4、离心筒；5、离心轴；6、配合齿轮；7、分层取样结构；8、振荡结构；71、静置箱；72、排料管；73、丝杆；74、托板；75、泵机；76、活动板；77、限位杆；78、吸头；81、震荡杆；82、支撑座；83、振荡电机；84、轮盘；85、联动杆；86、震动盘。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种剥离消泡剂分散装置，包括底座1、离心电机2、离心齿轮3、离心筒4、离心轴5、配合齿轮6、分层取样结构7和振荡结构8，底座1顶侧中心位置嵌装有轴承座，离心轴5的底端通过轴承配合安装在轴承座内，离心轴5的顶端套装有配合齿轮6，离心电机2安装在底座1的顶侧，离心齿轮 3安装在离心电机2的转轴上，离心齿轮3和配合齿轮6互为啮合结构，离心筒 4安装在离心轴5的顶部，振荡结构8安装在离心筒4的顶部，分层取样结构7 安装在离心筒4的侧壁上；

振荡结构8包括震荡杆81、支撑座82、振荡电机83、轮盘84、联动杆85 和震动盘86，支撑座82上安装有振荡电机83，振荡电机83的转轴上安装有轮盘84，震荡杆81竖直穿设在离心筒4的顶部筒壁内，震荡杆81的底端固定有震动盘86，联动杆85的顶端通过销钉配合安装在轮盘84的端面偏心位置上，联动杆85的底端与震荡杆81的顶端通过销钉配合铰接安装，支撑座82固定在离心筒4的顶部，离心筒4的顶部安装有进料管，振荡电机83作业，带动轮盘 84旋转，在联动杆85的拉动配合下，能够实现震荡杆81的上下抽动，在抽动过程中，通过震动盘86对物料振荡，更好的实现对剥离消泡剂分散，能够更好的实现对物料的分散作业，达到更好的分散效果。

分层取样结构7包括静置箱71、排料管72、丝杆73、托板74、泵机75、活动板76、限位杆77和吸头78，静置箱71的顶部焊装有托板74，托板74的顶侧安装有泵机75，托板74的内部开设有螺孔，活动板76内部开设有通孔，托板74的一端底侧竖直焊装有限位杆77，限位杆77的底端穿设在通孔，丝杆 73的底端通过轴承配合安装在活动板76的顶侧，吸头78焊装在活动板76的一侧，排料管72焊装在静置箱71的底部箱壁上，泵机75的进水端与排水端分别通过导管与吸头78和排料管72，静置箱71安装在离心筒4的一侧，静置箱71 和离心筒4通过导管连通，导管上安装有阀门，旋转丝杆73，能够推动活动板 76沿限位杆77滑动，改变吸头78的吸附深度，能够对不同层次的物料进行获取，在泵机75的配合下，通过导管将所需层次物料通过排料管72排出，能够更好的获取所需的剥离消泡剂。

本实用新型的工作原理：在分散作业时，离心电机2作业，带动离心齿轮3 旋转，在配合齿轮6的配合下，带动离心轴5旋转，实现离心筒4旋转，实现离心运动，在离心作业时，振荡电机83作业，带动轮盘84旋转，在联动杆85 的拉动配合下，能够实现震荡杆81的上下抽动，在抽动过程中，通过震动盘86 对物料振荡，更好的实现对剥离消泡剂分散，能够更好的实现对物料的分散作业，达到更好的分散效果，在振荡分散后，将分散液排入静置箱71内，旋转丝杆73，能够推动活动板76沿限位杆77滑动，改变吸头78的吸附深度，能够对不同层次的物料进行获取，在泵机75的配合下，通过导管将所需层次物料通过排料管72排出，能够更好的获取所需的剥离消泡剂。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种剥离消泡剂分散装置，其特征在于，包括底座(1)、离心电机(2)、离心齿轮(3)、离心筒(4)、离心轴(5)、配合齿轮(6)、分层取样结构(7)和振荡结构(8)，所述底座(1)顶侧中心位置嵌装有轴承座，所述离心轴(5)的底端通过轴承配合安装在轴承座内，所述离心轴(5)的顶端套装有配合齿轮(6)，所述离心电机(2)安装在底座(1)的顶侧，所述离心齿轮(3)安装在离心电机(2)的转轴上，所述离心齿轮(3)和配合齿轮(6)互为啮合结构，所述离心筒(4)安装在离心轴(5)的顶部，所述振荡结构(8)安装在离心筒(4)的顶部，所述分层取样结构(7)安装在离心筒(4)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的剥离消泡剂分散装置，其特征在于，所述振荡结构(8)包括震荡杆(81)、支撑座(82)、振荡电机(83)、轮盘(84)、联动杆(85)和震动盘(86)，所述支撑座(82)上安装有振荡电机(83)，所述振荡电机(83)的转轴上安装有轮盘(84)，所述震荡杆(81)竖直穿设在离心筒(4)的顶部筒壁内，所述震荡杆(81)的底端固定有震动盘(86)，所述联动杆(85)的顶端通过销钉配合安装在轮盘(84)的端面偏心位置上，所述联动杆(85)的底端与震荡杆(81)的顶端通过销钉配合铰接安装。

3.根据权利要求2所述的剥离消泡剂分散装置，其特征在于，所述支撑座(82)固定在离心筒(4)的顶部，所述离心筒(4)的顶部安装有进料管。

4.根据权利要求1所述的剥离消泡剂分散装置，其特征在于，所述分层取样结构(7)包括静置箱(71)、排料管(72)、丝杆(73)、托板(74)、泵机(75)、活动板(76)、限位杆(77)和吸头(78)，所述静置箱(71)的顶部焊装有托板(74)，所述托板(74)的顶侧安装有泵机(75)，所述托板(74)的内部开设有螺孔，所述活动板(76)内部开设有通孔，所述托板(74)的一端底侧竖直焊装有限位杆(77)，所述限位杆(77)的底端穿设在通孔，所述丝杆(73)的底端通过轴承配合安装在活动板(76)的顶侧，所述吸头(78)焊装在活动板(76)的一侧，所述排料管(72)焊装在静置箱(71)的底部箱壁上。

5.根据权利要求4所述的剥离消泡剂分散装置，其特征在于，所述泵机(75)的进水端与排水端分别通过导管与吸头(78)和排料管(72)。

6.根据权利要求4所述的剥离消泡剂分散装置，其特征在于，所述静置箱(71)安装在离心筒(4)的一侧，所述静置箱(71)和离心筒(4)通过导管连通，所述导管上安装有阀门。

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