CN215877373U - 一种便于清洁的自动混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的自动混料装置，包括混料罐和混料机构；混料罐：其上表面通过螺栓安装有密封盖，密封盖上表面左侧的进料口处设有进料管，混料罐底面中心的出料口处设有出料管，出料管的内部串联有管阀；混料机构：其包括空心转杆和搅拌架，所述空心转杆通过轴承转动连接于密封盖的底面中心处，空心转杆外弧面均匀分布的通孔内均通过轴承转动连接有搅拌架；该便于清洁的自动混料装置，可以在搅拌架以空心转杆为圆心进行圆周运动的同时带动其自转，从而有效提升物料的混匀速度和混匀质量，还可以在混料过程中将混料罐内弧壁的物料刮下，为后续清洁工作提供便利。

Description

一种便于清洁的自动混料装置

技术领域

本实用新型涉及兽药加工技术领域，具体为一种便于清洁的自动混料装置。

背景技术

从理论上说，凡能影响机体器官生理功能或细胞代谢活动的质化学物都属于药物范畴。在我国，鱼药、蜂药、蚕药也列入兽药管理。凡改变处方、剂型、给药途径和增加新的适应证的，亦属兽药新制剂。

兽药制剂通常分为注射剂、口服兽药、同化激素和透皮制剂，其中，口服兽药常以粉末或微囊剂型，作为饲料添加剂，拌入饲料中，供畜禽自由采食，因此，在使用口服兽药时需要用到混料装置将兽药混入饲料中去。

而现有的自动混料装置，通常只采用单一的搅拌杆来进行混料工作，其混匀速度和混匀质量无法得到保障，而在混料完成后混料罐的内壁会残留大量物料给后续的清洁工作造成不便，为此，我们提出一种便于清洁的自动混料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于清洁的自动混料装置，可以在搅拌架以空心转杆为圆心进行圆周运动的同时带动其自转，从而有效提升物料的混匀速度和混匀质量，还可以在混料过程中将混料罐内弧壁的物料刮下，为后续清洁工作提供便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的自动混料装置，包括混料罐和混料机构；

混料罐：其上表面通过螺栓安装有密封盖，密封盖上表面左侧的进料口处设有进料管，混料罐底面中心的出料口处设有出料管，出料管的内部串联有管阀；

混料机构：其包括空心转杆和搅拌架，所述空心转杆通过轴承转动连接于密封盖的底面中心处，空心转杆外弧面均匀分布的通孔内均通过轴承转动连接有搅拌架，可以在搅拌架以空心转杆为圆心进行圆周运动的同时带动其自转，从而有效提升物料的混匀速度和混匀质量，还可以在混料过程中将混料罐内弧壁的物料刮下，为后续清洁工作提供便利。

进一步的，所述混料罐的外弧面上端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，可以自由调控电机的运行状态。

进一步的，所述混料机构还包括限位架、定位杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述限位架设置于混料罐的内部底面，空心转杆的内部中心处通过轴承转动连接有定位杆，定位杆的下端延伸至空心转杆的外部下侧，限位架中部的矩形卡块与定位杆底端的矩形卡套活动插接，定位杆的外弧面固定套设有均匀分布的第一锥形齿轮，搅拌架的内侧端头处均设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与同一高度的第一锥形齿轮啮合连接，可以在搅拌架以空心转杆为圆心进行圆周运动的同时带动其自转，进一步提升物料的混匀速度。

进一步的，所述密封盖的上表面中心处设有电机，电机的输出轴与空心转杆的上端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，可以带动空心转杆旋转。

进一步的，所述搅拌架的外侧端头处均设有刮板，刮板的外端弧面均与混料罐的内弧壁吻合，可以将混料罐内弧壁的物料刮下，以免物料残留在混料罐的内弧壁影响后续清洁工作。

进一步的，所述混料罐外弧面的观察口处设有玻璃窗，玻璃窗的内表面与混料罐外弧面观察口的内沿吻合，能够使人员观察到混料罐内部物料的混料进程，并有利于人员再次安装密封盖时确定限位架和定位杆的位置。

进一步的，所述混料罐的外弧面等角度设有三个支腿，能够为混料罐提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于清洁的自动混料装置，具有以下好处：

1、将物料通过进料管送入混料罐的内部，通过控制开关的调控，电机运转，带动空心转杆旋转，使得搅拌架受空心转杆的带动并以空心转杆为圆心进行圆周运动，从而对物料进行搅拌混匀工作，在空心转杆的旋转过程中，由于限位架中部的矩形卡块与定位杆底端的矩形卡套活动插接，定位杆不会随着空心转杆旋转，此时受第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合连接关系影响，第二锥形齿轮会带动搅拌架进行自转，能够进一步提升物料的混匀速度。

2、刮板会随着搅拌架的一同旋转将混料罐内弧壁的物料刮下，以免物料残留在混料罐的内弧壁影响后续清洁工作，玻璃窗能够使人员观察到混料罐内部物料的混料进程，并有利于人员再次安装密封盖时确定限位架和定位杆的位置，支腿能够为混料罐提供支撑作用，确保工作环境的稳定性，混料完成后，打开出料管内部串联的管阀，待物料完全排出后通过控制开关的调控使电机停止运转，随后将螺栓拧下，人员可以将密封盖连同空心转杆一同抽出混料罐的内部，以供人员进行更加深入全面的清洁工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型平面内剖结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1混料罐、2螺栓、3密封盖、4进料管、5出料管、6混料机构、61空心转杆、62搅拌架、63限位架、64定位杆、65第一锥形齿轮、66第二锥形齿轮、7控制开关、8电机、9刮板、10玻璃窗、11支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种便于清洁的自动混料装置，包括混料罐1和混料机构6；

混料罐1：其上表面通过螺栓2安装有密封盖3，密封盖3上表面左侧的进料口处设有进料管4，混料罐1底面中心的出料口处设有出料管5，出料管5的内部串联有管阀，将物料通过进料管4送入混料罐1的内部即可进行混料工作，混料完成后，打开出料管5内部串联的管阀，待物料完全排出后将螺栓2和密封盖3依次取下，以供人员进行更加深入全面的清洁工作；

混料机构6：其包括空心转杆61和搅拌架62，空心转杆61通过轴承转动连接于密封盖3的底面中心处，空心转杆61外弧面均匀分布的通孔内均通过轴承转动连接有搅拌架62，混料机构6还包括限位架63、定位杆64、第一锥形齿轮65和第二锥形齿轮66，限位架63设置于混料罐1的内部底面，空心转杆61的内部中心处通过轴承转动连接有定位杆64，定位杆64的下端延伸至空心转杆61的外部下侧，限位架63中部的矩形卡块与定位杆64底端的矩形卡套活动插接，定位杆64的外弧面固定套设有均匀分布的第一锥形齿轮65，搅拌架62的内侧端头处均设有第二锥形齿轮66，第二锥形齿轮66与同一高度的第一锥形齿轮65啮合连接，当空心转杆61旋转时，搅拌架62受空心转杆61的带动会以空心转杆61为圆心进行圆周运动，从而对物料进行搅拌混匀工作，在空心转杆61的旋转过程中，由于限位架63中部的矩形卡块与定位杆64底端的矩形卡套活动插接，定位杆64不会随着空心转杆61旋转，此时受第二锥形齿轮66与第一锥形齿轮65的啮合连接关系影响，第二锥形齿轮66会带动搅拌架62进行自转，能够进一步提升物料的混匀速度。

其中：混料罐1的外弧面上端设有控制开关7，控制开关7的输入端电连接外部电源。

其中：密封盖3的上表面中心处设有电机8，电机8的输出轴与空心转杆61的上端固定连接，电机8的输入端电连接控制开关7的输出端，通过控制开关7的调控，电机8运转，带动空心转杆61旋转。

其中：搅拌架62的外侧端头处均设有刮板9，刮板9的外端弧面均与混料罐1的内弧壁吻合，刮板9会随着搅拌架62的一同旋转将混料罐1内弧壁的物料刮下，以免物料残留在混料罐1的内弧壁影响后续清洁工作。

其中：混料罐1外弧面的观察口处设有玻璃窗10，玻璃窗10的内表面与混料罐1外弧面观察口的内沿吻合，玻璃窗10能够使人员观察到混料罐1内部物料的混料进程，并有利于人员再次安装密封盖3时确定限位架63和定位杆64的位置。

其中：混料罐1的外弧面等角度设有三个支腿11，支腿11能够为混料罐1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种便于清洁的自动混料装置的工作原理如下：将物料通过进料管4送入混料罐1的内部，通过控制开关7的调控，电机8运转，带动空心转杆61旋转，使得搅拌架62受空心转杆61的带动并以空心转杆61为圆心进行圆周运动，从而对物料进行搅拌混匀工作，在空心转杆61的旋转过程中，由于限位架63中部的矩形卡块与定位杆64底端的矩形卡套活动插接，定位杆64不会随着空心转杆61旋转，此时受第二锥形齿轮66与第一锥形齿轮65的啮合连接关系影响，第二锥形齿轮66会带动搅拌架62进行自转，能够进一步提升物料的混匀速度，而刮板9会随着搅拌架62的一同旋转将混料罐1内弧壁的物料刮下，以免物料残留在混料罐1的内弧壁影响后续清洁工作，玻璃窗10能够使人员观察到混料罐1内部物料的混料进程，并有利于人员再次安装密封盖3时确定限位架63和定位杆64的位置，支腿11能够为混料罐1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性，混料完成后，打开出料管5内部串联的管阀，待物料完全排出后通过控制开关7的调控使电机8停止运转，随后将螺栓2拧下，人员可以将密封盖3连同空心转杆61一同抽出混料罐1的内部，以供人员进行更加深入全面的清洁工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机8选用的是5IK150RGU-CF调速电机，控制开关7上设有与电机8对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于清洁的自动混料装置，其特征在于：包括混料罐(1)和混料机构(6)；

混料罐(1)：其上表面通过螺栓(2)安装有密封盖(3)，密封盖(3)上表面左侧的进料口处设有进料管(4)，混料罐(1)底面中心的出料口处设有出料管(5)，出料管(5)的内部串联有管阀；

混料机构(6)：其包括空心转杆(61)和搅拌架(62)，所述空心转杆(61)通过轴承转动连接于密封盖(3)的底面中心处，空心转杆(61)外弧面均匀分布的通孔内均通过轴承转动连接有搅拌架(62)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的自动混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)的外弧面上端设有控制开关(7)，控制开关(7)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的自动混料装置，其特征在于：所述混料机构(6)还包括限位架(63)、定位杆(64)、第一锥形齿轮(65)和第二锥形齿轮(66)，所述限位架(63)设置于混料罐(1)的内部底面，空心转杆(61)的内部中心处通过轴承转动连接有定位杆(64)，定位杆(64)的下端延伸至空心转杆(61)的外部下侧，限位架(63)中部的矩形卡块与定位杆(64)底端的矩形卡套活动插接，定位杆(64)的外弧面固定套设有均匀分布的第一锥形齿轮(65)，搅拌架(62)的内侧端头处均设有第二锥形齿轮(66)，第二锥形齿轮(66)与同一高度的第一锥形齿轮(65)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洁的自动混料装置，其特征在于：所述密封盖(3)的上表面中心处设有电机(8)，电机(8)的输出轴与空心转杆(61)的上端固定连接，电机(8)的输入端电连接控制开关(7)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的自动混料装置，其特征在于：所述搅拌架(62)的外侧端头处均设有刮板(9)，刮板(9)的外端弧面均与混料罐(1)的内弧壁吻合。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的自动混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)外弧面的观察口处设有玻璃窗(10)，玻璃窗(10)的内表面与混料罐(1)外弧面观察口的内沿吻合。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的自动混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)的外弧面等角度设有三个支腿(11)。

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