CN215877295U - 一种生产改性塑料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产改性塑料的搅拌装置,包括底板和搅拌清洗结构,所述底板的顶部设置有搅拌清洗结构,所述底板的顶部设置有废料回收结构;所述搅拌清洗结构包括四个支柱,四个所述支柱的顶部之间固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内侧转动连接有转动杆,所述转动杆的左右两侧均固定连接有连接杆,左右两侧所述连接杆的相背一侧之间均固定连接有刮板,所述底板的顶部固定连接有水箱,所述搅拌箱的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有水泵,所述水箱的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有电机热片。该生产改性塑料的搅拌装置,可以对搅拌箱内部进行自动清洗,降低工人的劳动强度,提高清洗的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性塑料搅拌技术领域,具体为一种生产改性塑料的搅拌装置。
背景技术
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混和增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性和韧性等方面的性能的塑料制品,通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富和易成型等一系列优点,因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。
在使用搅拌装置在对改性塑料进行搅拌加工后,其内部通常残留改性塑料残渣,如果不进行清洗,会影响后续改性塑料加工的质量,但是现有的改性塑料生产用的搅拌装置通常不具备清洗功能,每次加工完毕后需要人工进行清洗,不仅耗费时间,劳动量大,并且降低了改性塑料的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产改性塑料的搅拌装置,具备自动清洗的优点,解决了现有的改性塑料生产用的搅拌装置通常不具备清洗功能,每次加工完毕后需要人工进行清洗,不仅耗费时间,劳动量大,并且降低了改性塑料的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产改性塑料的搅拌装置,包括底板和搅拌清洗结构,所述底板的顶部设置有搅拌清洗结构,所述底板的顶部设置有废料回收结构;
所述搅拌清洗结构包括四个支柱,四个所述支柱的顶部之间固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内侧转动连接有转动杆,所述转动杆的左右两侧均固定连接有连接杆,左右两侧所述连接杆的相背一侧之间均固定连接有刮板,所述底板的顶部固定连接有水箱,所述搅拌箱的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有水泵,所述水箱的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有电机热片。
进一步,所述废料回收结构包括废料管,所述底板的顶部固定连接有废料箱,所述废料箱的左右两侧壁均固定连接有卡块。
进一步,两个所述卡块之间固定连接有过滤网,所述废料箱的内底壁插接有回收盒。
进一步,所述支柱固定安装在底板的顶部,所述水箱位于搅拌箱的右侧,且水箱的左侧与搅拌箱的右侧相接触。
进一步,两个所述刮板的相背一侧分别与搅拌箱的左右两侧壁相接触,所述转动杆的外侧固定连接有环形分布的五组搅拌杆,且搅拌杆位于顶部连接杆和底部连接杆之间。
进一步,所述搅拌箱的顶部固定连接有加料管,所述搅拌箱的顶部固定连接有位于加料管右侧的电机箱,且电机箱的内顶壁固定连接有步进电机。
进一步,所述水箱的顶部固定连接有加水管,且加水管的顶部螺纹连接有密封盖,所述搅拌箱的正面固定连接有出料管,出料管的顶部固定连接有第一控制阀。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该生产改性塑料的搅拌装置,通过搅拌清洗结构内部的水泵、水箱和电加热片等结构可以对搅拌箱内部进行自动清洗,降低工人的劳动强度,同时提高清洗的速度,通过转动杆、连接杆和刮板可以对搅拌箱的侧壁进行清洗,提高清洗的效果。
2、该生产改性塑料的搅拌装置,通过废料回收结构内部的废料管和废料箱、卡块、过滤网和回收盒可以对清洗产生的废水和废渣进行回收,避免污染工作环境,同时可以对废水和废渣进行干湿分离,方便工作人员的清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构水箱连接结构剖视图。
图中:1底板、200搅拌清洗结构、201支柱、202搅拌箱、203转动杆、204连接杆、205刮板、206水箱、207固定板、208水泵、209安装槽、210电机热片、300废料回收结构、301废料管、302废料箱、303卡块、304过滤网、305回收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种生产改性塑料的搅拌装置,包括底板1和搅拌清洗结构200,底板1的顶部固定安装有搅拌清洗结构200,底板1的顶部固定安装有废料回收结构300,其中,搅拌清洗结构200是对改性塑料进行搅拌的装置,同时也是对搅拌箱202进行清洗的装置,可以对搅拌箱202内部进行自动清洗,降低工人的劳动强度,同时提高清洗的速度,废料回收结构300是对清洗产生的污水和废料进行回收的装置,可以对清洗产生的废水和废渣进行回收,避免污染工作环境,同时可以对废水和废渣进行干湿分离,方便工作人员的清理。
本实施例中的搅拌清洗结构200是对改性塑料进行搅拌的装置,同时也是对搅拌箱202进行清洗的装置。
如图1-3所示,本实施例中的搅拌清洗结构200包括四个支柱201,四个支柱201的顶部之间固定连接有搅拌箱202,搅拌箱202的内侧转动连接有转动杆203,转动杆203的左右两侧均固定连接有连接杆204,左右两侧连接杆204的相背一侧之间均固定连接有刮板205,底板1的顶部固定连接有水箱206,搅拌箱202的右侧固定连接有固定板207,固定板207的顶部固定连接有水泵208,水箱206的底部开设有安装槽209,安装槽209的内部固定连接有电机热片210,其中,支柱201固定安装在底板1的顶部,水箱206位于搅拌箱202的右侧,且水箱206的左侧与搅拌箱202的右侧相接触,搅拌箱202的正面嵌入有观察窗。
本实施例中的搅拌箱202的顶部固定连接有位于加料管右侧的电机箱,且电机箱的内顶壁固定连接有步进电机,水箱206的顶部固定连接有加水管,且加水管的顶部螺纹连接有密封盖,水箱206的内部填充有水。
为了对搅拌箱202的侧壁进行清洗,两个刮板205的相背一侧分别与搅拌箱202的左右两侧壁相接触。
为了对改性塑料进行搅拌,本实施例中的转动杆203的外侧固定连接有环形分布的五组搅拌杆,一组搅拌杆由三个环形分布在转动杆203外侧的圆杆组成,且搅拌杆位于顶部连接杆204和底部连接杆204之间,转动杆203的顶端依次贯穿搅拌箱202和电机箱并与步进电机的输出端固定连接。
为了控制该装置的进料和出料,本实施例中的搅拌箱202的正面固定连接有出料管,出料管的顶部固定连接有第一控制阀,搅拌箱202的顶部固定连接有加料管。
为了对搅拌箱202进行清洗,本实施例中的水泵208的顶部固定连接有第一连接管,第一连接管远离水泵208的一端与搅拌箱202的顶部固定连接,且搅拌箱202与第一连接管连通,水泵208的底部固定连接有第二连接管,第二连接管的底端依次贯穿固定板207和水箱206并延伸至水箱206的内部。
本实施例中的废料回收结构300是对清洗产生的污水和废料进行回收的装置。
如图1-2所示,本实施例中的废料回收结构300包括废料管301,底板1的顶部固定连接有废料箱302,废料箱302的左右两侧壁均固定连接有卡块303,两个卡块303之间固定连接有过滤网304,废料箱302的内底壁插接有回收盒305,其中,废料管301固定安装在搅拌箱202的底部,搅拌箱202与废料管301连通,废料箱302位于四个支柱201之间。
为了控制废料的进出,本实施例中的废料管301的右侧固定连接有第二控制阀,废料管301的底端与废料箱302连通。
为了方便工作人员的清理,本实施例中的废料箱302的正面铰接有侧门。
上述实施例的工作原理为:
启动电机热片210对水箱206内部的水进行加热,启动水泵208,通过第二连接管将水箱206内部的热水抽出,在通过第一连接管将热水送入到搅拌箱202中,启动步进电机,步进电机带动转动杆203进行旋转,从而带动搅拌杆进行旋转,对搅拌向202内部进行旋转清洗,同时带动连接杆204和刮板205进行旋转,对搅拌箱202的侧壁进行清洗,通过搅拌箱202上的观察窗对清洗情况进行观察,清洗干净后,启动第二控制阀,搅拌箱202内部的污水和杂质通过废料管301进入到废料箱302中,通过过滤网304的过滤后,污水进行入到回收盒305中,废渣留在过滤网304表面,开启废料箱302正面的侧门,可将过滤网304和回收盒305去除,工作人员即可对废水和残渣进行后续处理。
与现有技术相比:通过搅拌清洗结构200内部的水泵208、水箱206和电加热片等结构可以对搅拌箱202内部进行自动清洗,降低工人的劳动强度,同时提高清洗的速度,通过转动杆203、连接杆204和刮板205可以对搅拌箱202的侧壁进行清洗,提高清洗的效果,通过废料回收结构300内部的废料管301和废料箱302、卡块303、过滤网304和回收盒305可以对清洗产生的废水和废渣进行回收,避免污染工作环境,同时可以对废水和废渣进行干湿分离,方便工作人员的清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:包括底板(1)和搅拌清洗结构(200),所述底板(1)的顶部设置有搅拌清洗结构(200),所述底板(1)的顶部设置有废料回收结构(300);
所述搅拌清洗结构(200)包括四个支柱(201),四个所述支柱(201)的顶部之间固定连接有搅拌箱(202),所述搅拌箱(202)的内侧转动连接有转动杆(203),所述转动杆(203)的左右两侧均固定连接有连接杆(204),左右两侧所述连接杆(204)的相背一侧之间均固定连接有刮板(205),所述底板(1)的顶部固定连接有水箱(206),所述搅拌箱(202)的右侧固定连接有固定板(207),所述固定板(207)的顶部固定连接有水泵(208),所述水箱(206)的底部开设有安装槽(209),所述安装槽(209)的内部固定连接有电机热片(210)。
2.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述废料回收结构(300)包括废料管(301),所述底板(1)的顶部固定连接有废料箱(302),所述废料箱(302)的左右两侧壁均固定连接有卡块(303)。
3.根据权利要求2所述的一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:两个所述卡块(303)之间固定连接有过滤网(304),所述废料箱(302)的内底壁插接有回收盒(305)。
4.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述支柱(201)固定安装在底板(1)的顶部,所述水箱(206)位于搅拌箱(202)的右侧,且水箱(206)的左侧与搅拌箱(202)的右侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:两个所述刮板(205)的相背一侧分别与搅拌箱(202)的左右两侧壁相接触,所述转动杆(203)的外侧固定连接有环形分布的五组搅拌杆,且搅拌杆位于顶部连接杆(204)和底部连接杆(204)之间。
6.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(202)的顶部固定连接有加料管,所述搅拌箱(202)的顶部固定连接有位于加料管右侧的电机箱,且电机箱的内顶壁固定连接有步进电机。
7.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述水箱(206)的顶部固定连接有加水管,且加水管的顶部螺纹连接有密封盖,所述搅拌箱(202)的正面固定连接有出料管,出料管的顶部固定连接有第一控制阀。
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