CN215877001U - 一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，包括底座、伺服电机、主体和搅拌轴，所述底座的顶端安装有主体，所述主体的一侧设置有伺服电机，所述主体的中间位置处安装有转动轴，所述转动轴的表面均固定连接有搅拌轴，所述清洗结构的一侧设置有控制面板，所述主体的内部设置有控温结构。本实用新型当物料从进料口的位置处投入进料箱的内部后，通过转动扇叶将投入的物料进行承接，随后当转动扇叶表面的物料堆积过多，同时在重力的影响下转动扇叶将在中轴的表面转动，紧接着转动扇叶表面的物料均匀的从进料箱的内部传递至主体的内部进行存储，由此实现了此装置的均匀进料功能，提高了此装置的功能性。

Description

一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备。

背景技术

在当今社会中，随着时代的不断发展，由大量原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物逐渐被人们开发出来，此有机化合物被人们称之为高分子呈材料，而高分子材料中peek聚醚醚酮就是其中应用较广的部分材料，此材料具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，进而被制成耐高温结构材料和电绝缘材料，也可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料，由此在人们的各行各业中被广泛的所使用，在此peek聚醚醚酮制造加工的过程中需要用到常压搅拌设备对其进行混合，但现有的常压搅拌设备还存在很多的问题和缺陷：

传统的常压搅拌设备，使用时有着进料效果不佳的问题，导致此常压搅拌设备在进料时可能出现进料口堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，以解决上述背景技术中提出装置进料效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，包括底座、伺服电机、主体和搅拌轴，所述底座的顶端安装有主体，所述主体的一侧设置有伺服电机，所述主体的顶端均设置有均匀进料结构，所述均匀进料结构包括进料口、进料箱、转动扇叶和中轴，所述进料箱均设置在主体的顶端，所述进料箱的顶端设置有进料口，所述进料箱的内部安装有中轴，所述中轴的表面均固定连接有转动扇叶，所述主体的中间位置处安装有转动轴，所述转动轴的表面均固定连接有搅拌轴，所述主体的一端设置有清洗结构，所述清洗结构的一侧设置有控制面板，所述主体的底端安装有出料口，所述主体的内部设置有控温结构。

优选的，所述进料箱在主体的顶端设置有两组，所述转动扇叶在中轴的表面呈环形分布。

优选的，所述清洗结构包括内部水管、喷淋头、净水箱、传水管和增压泵，所述净水箱固定连接在主体的一端，所述净水箱的底端安装有传水管，所述传水管的中间位置处设置有增压泵，所述传水管的一端固定连接有内部水管，所述内部水管的一侧均安装有喷淋头。

优选的，所述传水管的一端延伸至主体的内部并与内部水管相连接，所述喷淋头在内部水管的一侧设置有三组。

优选的，所述控温结构包括加热腔、加热组件、保温腔和保温隔热棉，所述加热腔设置在主体的内壁中，所述加热腔的内壁上均固定连接有加热组件，所述加热腔的底端设置有保温腔，所述保温腔的内部设置有保温隔热棉。

优选的，所述加热组件在加热腔的内部设置有若干组，且若干组加热组件在加热腔的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备结构合理，具有以下优点：

(1)当物料从进料口的位置处投入进料箱的内部后，通过转动扇叶将投入的物料进行承接，随后当转动扇叶表面的物料堆积过多，同时在重力的影响下转动扇叶将在中轴的表面转动，紧接着转动扇叶表面的物料均匀的从进料箱的内部传递至主体的内部进行存储，由此实现了此装置的均匀进料功能，提高了此装置的功能性；

(2)将外接的水源从净水箱顶端的接口处注入，随后净水箱的内部将水流进行存储，同时增压泵将净水箱内部的水流通过传水管抽至内部水管的内部，然后内部水管将水流传递至喷淋头的位置处，在通过喷淋头将水流雾化喷出，进而对主体内部的空间进行清洗，由此实现了此装置的清洁功能，提高了此装置的便捷性；

(3)通过加热组件在加热腔的内部放出热量，同时热量从加热腔的内部进行四散，随后主体的内部将热量接收，进而提高主体内部的温度，当主体内部的温度调高到一定时，通过控制面板将加热组件断电，使其停止散发热量，进而主体的内部温度实现控制，由此实现了此装置的控温功能，提高了此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的控温结构正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、主体；4、均匀进料结构；401、进料口；402、进料箱；403、转动扇叶；404、中轴；5、搅拌轴；6、清洗结构；601、内部水管；602、喷淋头；603、净水箱；604、传水管；605、增压泵；7、转动轴；8、出料口；9、控温结构；901、加热腔；902、加热组件；903、保温腔；904、保温隔热棉；10、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，包括底座1、伺服电机2、主体3和搅拌轴5，底座1的顶端安装有主体3，主体3的一侧设置有伺服电机2，主体3的顶端均设置有均匀进料结构4，均匀进料结构4包括进料口401、进料箱402、转动扇叶403和中轴404，进料箱402均设置在主体3的顶端，进料箱402的顶端设置有进料口401，进料箱402的内部安装有中轴404，中轴404的表面均固定连接有转动扇叶403，进料箱402在主体3的顶端设置有两组，转动扇叶403在中轴404的表面呈环形分布，主体3的中间位置处安装有转动轴7，转动轴7的表面均固定连接有搅拌轴5，清洗结构6的一侧设置有控制面板10，主体3的底端安装有出料口8，通过搅拌轴5在转动轴7表面上环形的分布，使搅拌轴5对主体3内部的物料进行更加充分的混合，再通过多组转动扇叶403在中轴404表面上的固定，使转动扇叶403将物料更加快速均匀的传递至主体3的内部；

将此装置在合适的位置处进行安放，再将物料从进料箱402的位置处投入，随后物料从进料箱402的内部进入了主体3的内部进行存储，同时伺服电机2将带动主体3内部的转动轴7进行转动，然后转动轴7将带动表面的搅拌轴5在主体3的内部进行旋转，进而将主体3内部储存的物料进行搅拌混合，通过出料口8可将主体3内部搅拌完成的物料进行出料，当物料从进料口401的位置处投入进料箱402的内部后，通过转动扇叶403将投入的物料进行承接，随后当转动扇叶403表面的物料堆积过多，同时在重力的影响下转动扇叶403将在中轴404的表面转动，紧接着转动扇叶403表面的物料均匀的从进料箱402的内部传递至主体3的内部进行存储；

主体3的一端设置有清洗结构6，清洗结构6包括内部水管601、喷淋头602、净水箱603、传水管604和增压泵605，净水箱603固定连接在主体3的一端，净水箱603的底端安装有传水管604，传水管604的中间位置处设置有增压泵605，传水管604的一端固定连接有内部水管601，内部水管601的一侧均安装有喷淋头602，传水管604的一端延伸至主体3的内部并与内部水管601相连接，喷淋头602在内部水管601的一侧设置有三组，通过内部水管601一侧多组喷淋头602的设置，使主体3在后期清洗时，内部可清洗的更加干净彻底；

将外接的水源从净水箱603顶端的接口处注入，随后净水箱603的内部将水流进行存储，同时增压泵605将净水箱603内部的水流通过传水管604抽至内部水管601的内部，然后内部水管601将水流传递至喷淋头602的位置处，在通过喷淋头602将水流雾化喷出，进而对主体3内部的空间进行清洗；

主体3的内部设置有控温结构9，控温结构9包括加热腔901、加热组件902、保温腔903和保温隔热棉904，加热腔901设置在主体3的内壁中，加热腔901的内壁上均固定连接有加热组件902，加热腔901的底端设置有保温腔903，保温腔903的内部设置有保温隔热棉904，加热组件902在加热腔901的内部设置有若干组，且若干组加热组件902在加热腔901的内部呈等间距排列，通过保温腔903内部保温隔热棉904的设置，使加热组件902所散发出四散的热量进行阻拦，避免了热量传递出主体3的外部，使能源损耗增加；

通过加热组件902在加热腔901的内部放出热量，同时热量从加热腔901的内部进行四散，随后主体3的内部将热量接收，进而提高主体3内部的温度，当主体3内部的温度调高到一定时，通过控制面板10将加热组件902断电，使其停止散发热量，进而主体3的内部温度实现控制。

工作原理：使用时此装置外接电源，首先，将此装置在合适的位置处进行安放，再将物料从进料箱402的位置处投入，随后物料从进料箱402的内部进入了主体3的内部进行存储，同时伺服电机2将带动主体3内部的转动轴7进行转动，然后转动轴7将带动表面的搅拌轴5在主体3的内部进行旋转，进而将主体3内部储存的物料进行搅拌混合，通过出料口8可将主体3内部搅拌完成的物料进行出料，当物料从进料口401的位置处投入进料箱402的内部后，通过转动扇叶403将投入的物料进行承接，随后当转动扇叶403表面的物料堆积过多，同时在重力的影响下转动扇叶403将在中轴404的表面转动，紧接着转动扇叶403表面的物料均匀的从进料箱402的内部传递至主体3的内部进行存储；

其次，将外接的水源从净水箱603顶端的接口处注入，随后净水箱603的内部将水流进行存储，同时增压泵605将净水箱603内部的水流通过传水管604抽至内部水管601的内部，然后内部水管601将水流传递至喷淋头602的位置处，在通过喷淋头602将水流雾化喷出，进而对主体3内部的空间进行清洗；

最后，通过加热组件902在加热腔901的内部放出热量，同时热量从加热腔901的内部进行四散，随后主体3的内部将热量接收，进而提高主体3内部的温度，当主体3内部的温度调高到一定时，通过控制面板10将加热组件902断电，使其停止散发热量，进而主体3的内部温度实现控制，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，包括底座(1)、伺服电机(2)、主体(3)和搅拌轴(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有主体(3)，所述主体(3)的一侧设置有伺服电机(2)，所述主体(3)的顶端均设置有均匀进料结构(4)，所述均匀进料结构(4)包括进料口(401)、进料箱(402)、转动扇叶(403)和中轴(404)，所述进料箱(402)均设置在主体(3)的顶端，所述进料箱(402)的顶端设置有进料口(401)，所述进料箱(402)的内部安装有中轴(404)，所述中轴(404)的表面均固定连接有转动扇叶(403)，所述主体(3)的中间位置处安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面均固定连接有搅拌轴(5)，所述主体(3)的一端设置有清洗结构(6)，所述清洗结构(6)的一侧设置有控制面板(10)，所述主体(3)的底端安装有出料口(8)，所述主体(3)的内部设置有控温结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，其特征在于：所述进料箱(402)在主体(3)的顶端设置有两组，所述转动扇叶(403)在中轴(404)的表面呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，其特征在于：所述清洗结构(6)包括内部水管(601)、喷淋头(602)、净水箱(603)、传水管(604)和增压泵(605)，所述净水箱(603)固定连接在主体(3)的一端，所述净水箱(603)的底端安装有传水管(604)，所述传水管(604)的中间位置处设置有增压泵(605)，所述传水管(604)的一端固定连接有内部水管(601)，所述内部水管(601)的一侧均安装有喷淋头(602)。

4.根据权利要求3所述的一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，其特征在于：所述传水管(604)的一端延伸至主体(3)的内部并与内部水管(601)相连接，所述喷淋头(602)在内部水管(601)的一侧设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，其特征在于：所述控温结构(9)包括加热腔(901)、加热组件(902)、保温腔(903)和保温隔热棉(904)，所述加热腔(901)设置在主体(3)的内壁中，所述加热腔(901)的内壁上均固定连接有加热组件(902)，所述加热腔(901)的底端设置有保温腔(903)，所述保温腔(903)的内部设置有保温隔热棉(904)。

6.根据权利要求5所述的一种可有效控温式peek聚醚醚酮常压搅拌设备，其特征在于：所述加热组件(902)在加热腔(901)的内部设置有若干组，且若干组加热组件(902)在加热腔(901)的内部呈等间距排列。

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