CN215876979U - 一种砂轮生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮生产搅拌装置，包括主体，所述主体的内部设置有分散网，所述主体的左右内侧壁均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机、导向杆、弹簧，所述振动电机固定连接在放置槽的内顶部，所述弹簧固定连接在放置槽的内底部，所述振动电机的活动端与分散网的上表面固定连接，所述弹簧的顶部与分散网的下表面固定连接，所述导向杆固定连接在放置槽的内部，所述导向杆位于振动电机的左侧。本实用新型，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，通过使用振动机构将原料进行振起分散，再通过搅拌杆对原料进行搅拌，有效地缩短原料搅拌的时间，有利于提高原料搅拌的效率。

Description

一种砂轮生产搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产设备技术领域，尤其涉及一种砂轮生产搅拌装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮在生产过程中需要对其原料进行均匀搅拌后才能用于对砂轮的生产，为了方便提高砂轮原料的搅拌效率，于是提出一种砂轮生产搅拌装置。

现有技术的砂轮生产搅拌装置存在一些不足，比如搅拌时间长，使得搅拌效率较低，因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮生产搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂轮生产搅拌装置，包括主体，所述主体的内部设置有分散网，所述主体的左右内侧壁均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有振动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动机构包括振动电机、导向杆、弹簧，所述振动电机固定连接在放置槽的内顶部，所述弹簧固定连接在放置槽的内底部，所述振动电机的活动端与分散网的上表面固定连接，所述弹簧的顶部与分散网的下表面固定连接，所述导向杆固定连接在放置槽的内部，所述导向杆位于振动电机的左侧，所述导向杆贯穿分散网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的内部且位于分散网的下方固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有泄流口，所述隔板的整体形状为倒立的圆锥形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至主体的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴远离驱动电机的输出端贯穿分散网固定连接有螺杆，所述螺杆远离转轴的一端贯穿泄流口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的顶部且位于驱动电机的左右侧均固定连接有料斗，所述主体的内底部设置有收集箱，所述收集箱位于泄流口的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的正面且靠近底部边缘处活动连接有门体，所述门体的正面固定连接有把手，所述主体的正面且位于门体的上方固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有显示屏，所述控制面板的正面且位于显示屏的右侧活动连接有按键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该砂轮生产搅拌装置，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，通过使用振动机构将原料进行振起分散，再通过搅拌杆对原料进行搅拌，有效地缩短原料搅拌的时间，有利于提高原料搅拌的效率。

2、与现有技术相比，该砂轮生产搅拌装置，通过设置螺杆，一是可以参与对原料的搅拌，缩短搅拌的所用的时间，二是可以对搅拌好的原料进行送料操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂轮生产搅拌装置的外部结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种砂轮生产搅拌装置的内部结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种砂轮生产搅拌装置的外部结构正视图；

图4为本实用新型提出的图2中A的放大图。

图例说明：

1、主体；2、料斗；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、分散网；7、隔板；8、螺杆；9、收集箱；10、支腿；11、脚垫；12、泄流口；13、控制面板；14、显示屏；15、按键；16、门体；17、把手；18、放置槽；19、导向杆；20、弹簧；21、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种砂轮生产搅拌装置：包括主体1，主体1的内部设置有分散网6，主体1的左右内侧壁均开设有放置槽18，放置槽18的内部设置有振动机构，振动机构包括振动电机21、导向杆19、弹簧20，振动电机21固定连接在放置槽18的内顶部，弹簧20固定连接在放置槽18的内底部，振动电机21的活动端与分散网6的上表面固定连接，弹簧20的顶部与分散网6的下表面固定连接，导向杆19固定连接在放置槽18的内部，导向杆19位于振动电机21的左侧，导向杆19贯穿分散网6，通过使用料斗2将砂轮原料加入主体1的内部堆积在分散网6的表面，此时通过使用振动电机21带动分散网6进行振动，使得分散网6表面的砂轮原料快速地并均匀地分散到主体1的内部，接着通过使用驱动电机3输出扭矩带动转轴4和搅拌杆5进行旋转，对正在分散下落的砂轮原料进行搅拌，而落到隔板7上表面的砂轮原料则是通过螺杆8进行搅拌，当搅拌结束后则通过使驱动电机3反转带动螺杆8向收集箱9中进行送料。

主体1的内部且位于分散网6的下方固定连接有隔板7，隔板7的表面开设有泄流口12，隔板7的整体形状为倒立的圆锥形，螺杆8远离转轴4的一端贯穿泄流口12，通过设置隔板7可以将尚未完全搅拌好的原料与已经搅拌完成的原料进行分离的作用，通过将隔板设置成倒立的圆锥形可以防止有原料积存在隔板7的表面，通过设置泄流口12是用于排泄原料的作用。

主体1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端延伸至主体1的内部固定连接有转轴4，转轴4的表面固定连接有搅拌杆5，转轴4远离驱动电机3的输出端贯穿分散网6固定连接有螺杆8，通过使用驱动电机3带动转轴4和搅拌杆5实现搅拌的作用，通过使用螺杆8以方便可以参与对砂轮原料的搅拌，也可以用于输送原料的排出。

主体1的顶部且位于驱动电机3的左右侧均固定连接有料斗2，主体1的内底部设置有收集箱9，收集箱9位于泄流口12的正下方，主体1的底部固定连接有支腿10，支腿10的底部固定连接有脚垫11，通过使用料斗2是为了进行加料的作用，通过使用收集箱9是为了方便收集已经搅拌好的砂轮原料的作用，通过使用支腿10是方便进行定位支撑的作用。

主体1的正面且靠近底部边缘处活动连接有门体16，门体16的正面固定连接有把手17，主体1的正面且位于门体16的上方固定连接有控制面板13，控制面板13的正面固定连接有显示屏14，控制面板13的正面且位于显示屏14的右侧活动连接有按键15，通过使用控制面板13是为了方便对装置进行控制，以便于提高装置的操作性的作用。

工作原理：使用时，通过使用控制面板13设置对砂轮原料的搅拌参数，接着通过使用料斗2将砂轮原料加入主体1的内部堆积在分散网6的表面，此时通过使用振动电机21带动分散网6进行振动，使得分散网6表面的砂轮原料快速地并均匀地分散到主体1的内部，接着通过使用驱动电机3输出扭矩带动转轴4和搅拌杆5进行旋转，对正在分散下落的砂轮原料进行搅拌，而落到隔板7上表面的砂轮原料则是通过螺杆8进行搅拌，当搅拌结束后则通过使驱动电机3反转带动螺杆8向收集箱9中进行送料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮生产搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有分散网(6)，所述主体(1)的左右内侧壁均开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)的内部设置有振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产搅拌装置，其特征在于：所述振动机构包括振动电机(21)、导向杆(19)、弹簧(20)，所述振动电机(21)固定连接在放置槽(18)的内顶部，所述弹簧(20)固定连接在放置槽(18)的内底部，所述振动电机(21)的活动端与分散网(6)的上表面固定连接，所述弹簧(20)的顶部与分散网(6)的下表面固定连接，所述导向杆(19)固定连接在放置槽(18)的内部，所述导向杆(19)位于振动电机(21)的左侧，所述导向杆(19)贯穿分散网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮生产搅拌装置，其特征在于：所述主体(1)的内部且位于分散网(6)的下方固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的表面开设有泄流口(12)，所述隔板(7)的整体形状为倒立的圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮生产搅拌装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端延伸至主体(1)的内部固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定连接有搅拌杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮生产搅拌装置，其特征在于：所述转轴(4)远离驱动电机(3)的输出端贯穿分散网(6)固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)远离转轴(4)的一端贯穿泄流口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮生产搅拌装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部且位于驱动电机(3)的左右侧均固定连接有料斗(2)，所述主体(1)的内底部设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)位于泄流口(12)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮生产搅拌装置，其特征在于：所述主体(1)的正面且靠近底部边缘处活动连接有门体(16)，所述门体(16)的正面固定连接有把手(17)，所述主体(1)的正面且位于门体(16)的上方固定连接有控制面板(13)，所述控制面板(13)的正面固定连接有显示屏(14)，所述控制面板(13)的正面且位于显示屏(14)的右侧活动连接有按键(15)。

8.根据权利要求1所述的一种砂轮生产搅拌装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有支腿(10)，所述支腿(10)的底部固定连接有脚垫(11)。

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