CN215876780U - 一种捕捉含有机物介质废气的设备及处理VOCs装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捕捉含有机物介质废气的设备及处理VOCs装置，涉及环境保护大气处理领域，包括：壳体，壳体的一侧设置有进气口，壳体的另一侧设置有出气口；吸附装置，设置于壳体内，吸附装置的底部设置有进气管路，进气管路与吸附装置相连通，进气管路上开设有进气孔，吸附装置的顶部与出气口相连接；混流挡板，设置于进气孔的四周，混流挡板将进气孔和进气口连通并在进气孔的四周形成混流腔；在废气处理装置内设置有该捕捉含有机物介质废气的设备，采用混流挡板将废气集中在混流腔内，通过进气孔排入进气管路中，在吸附装置内进行净化处理，延长废气反应时间，提高了废气净化效率。

Description

一种捕捉含有机物介质废气的设备及处理VOCs装置

技术领域

本实用新型属于环境保护大气处理领域，更具体地，涉及一种捕捉含有机物介质废气的设备及处理VOCs装置。

背景技术

目前，处理VOCs装置中，废气治理过程中装置内部废气不集中，且废气停留反应时间较短，导致废气净化效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种捕捉含有机物介质废气的设备及处理VOCs装置，在废气处理装置内设置有该捕捉含有机物介质废气的设备，采用混流挡板将废气集中在混流腔内，通过进气孔排入进气管路中，在吸附装置内进行净化处理，延长废气反应时间，提高了废气净化效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种捕捉含有机物介质废气的设备，包括：

壳体，所述壳体的一侧设置有进气口，所述壳体的另一侧设置有出气口；

吸附装置，设置于壳体内，所述吸附装置的底部设置有进气管路，所述进气管路与所述吸附装置相连通，所述进气管路上开设有进气孔，所述吸附装置的顶部与所述出气口相连接；

混流挡板，设置于所述进气孔的四周，所述混流挡板将所述进气孔和所述进气口连通并在所述进气孔的四周形成混流腔。

可选地，所述壳体的两端内壁设置有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一端与所述吸附装置的所述两端可拆卸连接。

可选地，所述支撑杆为不锈钢材料。

可选地，所述进气管路包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第三部分垂直于所述第二部分并分别连接于所述第二部分的两端，所述进气孔开设在所述第二部分中部，所述进气管路靠近所述吸附装置的一侧设置有出气孔。

可选地，所述壳体的一端设置有填充口，所述吸附装置能够通过所述填充口插入所述壳体内。

可选地，所述吸附装置靠近所述填充口的一侧设置有手柄。

可选地，所述吸附装置内填充有吸附剂。

可选地，所述混流挡板与所述壳体的所述一侧形成夹角。

可选地，所述壳体上设置有压力表和温度计。

本实用新型还提供了一种处理VOCs装置，包括：

上述的捕捉含有机物介质废气的设备，所述捕捉含有机物介质废气的设备设置于废气处理装置内，所述捕捉含有机物介质废气的设备的底部设置有第一排油管；

废气净化装置，所述废气净化装置通过第二排油管与所述第一排油管相连接，所述第二排油管上设置有阀门。

本实用新型提供了一种捕捉含有机物介质废气的设备及处理VOCs装置，其有益效果在于：

1、该捕捉含有机物介质废气的设备设置在废气处理装置内，通过吸附装置将废气进行很好的吸附，实现废气的二次净化；

2、该捕捉含有机物介质废气的设备，废气通过进气管路进入吸附装置的底部，经过整个吸附装置从顶部排出，能够有效延长废气在该设备的停留时间，提高废气净化效率，保证废气达标排放；

3、该捕捉含有机物介质废气的设备，只需要通过手柄就能将吸附装置从该设备内取出，更换吸附装置简单方便，并且不会造成二次污染。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种捕捉含有机物介质废气的设备外壳的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种捕捉含有机物介质废气的设备的内部结构示意图。

图3示出了图2的俯视图。

图4示出了图2的仰视图。

附图标记说明：

1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、吸附装置；5、进气管路；6、进气孔；7、混流挡板；8、混流腔；9、支撑杆；10、第一部分；11、第二部分；12、第三部分；13、填充口；14、手柄；15、压力表；16、温度计；17、出气孔。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供了一种捕捉含有机物介质废气的设备，包括：

壳体，壳体的一侧设置有进气口，壳体的另一侧设置有出气口；

吸附装置，设置于壳体内，吸附装置的底部设置有进气管路，进气管路与吸附装置相连通，进气管路上开设有进气孔，吸附装置的顶部与出气口相连接；

混流挡板，设置于进气孔的四周，混流挡板将进气孔和进气口连通并在进气孔的四周形成混流腔。

具体的，该捕捉含有机物介质废气的设备，通过混流挡板在进气口到进气孔之间形成一个混流腔，废气通过进气口进入壳体内，在混流腔内可以收集大量废气，使废气在混流腔内充分混合，有利于提高废气净化的效率，最后通过进气孔依次进入进气管路和吸附装置中，进行废气的净化处理；废气从吸附装置的底部进入并从顶部排出，废气需要经过整个吸附装置，延长废气停留反应的时间，提高废气净化效率。

在一个实施例中，壳体采用防腐材质，同时要保证该壳体的散热性良好，提高该设备的运行稳定性。

可选地，壳体的两端内壁设置有支撑杆，支撑杆相互靠近的一端与吸附装置的两端可拆卸连接。

具体的，壳体的两端通过支撑杆将吸附装置设置在壳体内的中部，保证吸附装置的位置固定稳定，使废气能够持续从吸附装置的底部进入和顶部排出，保证废气的净化效率。

可选地，支撑杆为不锈钢材料。

具体的，由于该捕捉含有机物介质废气的设备长时间处于废气密集的环境内，采用不锈钢材料的支撑杆耐腐蚀，在可以保证吸附装置在壳体内的固定强度。

可选地，进气管路包括第一部分、第二部分和第三部分，第一部分和第三部分垂直于第二部分并分别连接于第二部分的两端，进气孔开设在第二部分中部，进气管路靠近吸附装置的一侧设置有出气孔。

具体的，进气管路设置在吸附装置的底部，进气管路沿吸附装置的底部周向设置，除了吸附装置靠近出气口的一侧没有设置进气管路，吸附装置的其余三个侧面都设置有进气管路，第二部分是与进气口相对的吸附装置一侧的进气管路，在第二部分靠近进气口的一侧设置有进气孔，将混流腔内充分混合的废气排入到进气管路中，在第一部分、第二部分、第三部分靠近吸附装置的一侧沿长度方向均匀设置有多个，使废气从进气管路中均匀的排入吸附装置内，整个吸附装置都参与到净化废气的过程中，提高了吸附装置的使用效率，保证了废气的净化效果。

可选地，壳体的一端设置有填充口，吸附装置能够通过填充口插入壳体内。

具体的，壳体上设置有填充口，吸附装置通过填充口插入壳体内，参与净化废气的过程，结构简单，维修方便。可选地，吸附装置靠近填充口的一侧设置有手柄。

具体的，该捕捉含有机物介质废气的设备，只需要通过手柄就能将吸附装置从该设备内取出，更换吸附装置简单方便，并且不会造成二次污染。

可选地，吸附装置内填充有吸附剂。

具体的，吸附装置包括不锈钢的骨架，在骨架能填充有改性的吸附剂，通过化学方法对吸附剂表面基团进行改性，减少吸附剂表面酸性含氧基团，降低酸性含氧基团与油气中组分的反应几率，提高吸附剂对不同组分的选择性，使得改性的吸附剂可有效收集未被废气净化装置净化的剩余气体，另外改性的吸附剂具有强吸附性能，并且解吸性能良好；采用骨架来固定吸附剂，使吸附装置变成一体化结构，便于更换吸附装置，操作简单，不会造成二次污染。

在一个实施例中，采用型号TH-CO2的吸附剂，吸附效率高于市面上普通的吸附剂，废气净化效果明显提高。

可选地，混流挡板与壳体的一侧形成夹角。

具体的，混流挡板与壳体的侧壁形成夹角，混流挡板从靠近进气口的一侧向靠近进气孔的一侧形成开口角度逐渐变小，使废气在混流腔内充分混合的同时，废气从进气口向进气孔慢慢汇集流动，使废气更加容易和均匀的排入进气孔，提高废气净化的效率。

在一个实施例中，混流挡板与壳体的侧壁形成45°，有利于废气进入进气管路。

可选地，壳体上设置有压力表和温度计。

具体的，壳体上设有压力表和温度计，通过显示的数值，监控该捕捉含有机物介质废气的设备的使用情况，判断吸附装置吸附饱和情况，以便及时更换吸附装置，保证该设备的工作效率。

本实用新型还提供了一种处理VOCs装置，包括：

上述的捕捉含有机物介质废气的设备，捕捉含有机物介质废气的设备设置于废气处理装置内，捕捉含有机物介质废气的设备的底部设置有第一排油管；

废气净化装置，废气净化装置通过第二排油管与第一排油管相连接，第二排油管上设置有阀门。

具体的，将该捕捉含有机物介质废气的设备设置在处理VOCs装置内，对收集的废气能够很好被吸附装置吸附，实现废气二次净化，提高废气净化效率；在该捕捉含有机物介质废气的设备底部设置有与废气净化装置连通的排油管，并且设置有阀门，保证该捕捉含有机物介质废气的设备的排油通畅，提高该处理VOCs装置的运行效率。

实施例

如图1至图4，本实用新型提供了一种捕捉含有机物介质废气的设备，包括：

壳体1，壳体1的一侧设置有进气口2，壳体1的另一侧设置有出气口3；

吸附装置4，设置于壳体1内，吸附装置4的底部设置有进气管路5，进气管路5与吸附装置4相连通，进气管路5上开设有进气孔6，吸附装置4的顶部与出气口3相连接；

混流挡板7，设置于进气孔6的四周，混流挡板7将进气孔6和进气口2连通并在进气孔的四周形成混流腔8。

在本实施例中，壳体1的两端内壁设置有支撑杆9，支撑杆9相互靠近的一端与吸附装置4的两端可拆卸连接。

在本实施例中，支撑杆9为不锈钢材料。

在本实施例中，进气管路5包括第一部分10、第二部分11和第三部分12，第一部分10和第三部12分垂直于第二部分11并分别连接于第二部分11的两端，进气孔6开设在第二部分中部11，进气管路5靠近吸附装置4的一侧设置有出气孔17。

在本实施例中，壳体1的一端设置有填充口13，吸附装置4能够通过填充口13插入壳体1内。

在本实施例中，吸附装置4靠近填充口13的一侧设置有手柄14。

在本实施例中，吸附装置4内填充有吸附剂。

在本实施例中，混流挡板7与壳体1的一侧形成夹角。

在本实施例中，壳体上设置有压力表15和温度计16。

本实用新型还提供了一种处理VOCs装置，包括：

上述的捕捉含有机物介质废气的设备，捕捉含有机物介质废气的设备设置于废气处理装置内，捕捉含有机物介质废气的设备的底部设置有第一排油管；

废气净化装置，废气净化装置通过第二排油管与第一排油管相连接，第二排油管上设置有阀门。

综上，该捕捉含有机物介质废气的设备设置在废气处理装置内，废气通过进气口2进入该捕捉含有机物介质废气的设备内，进入的废气会在混流腔8内充分混合，然后通过进气孔6进入进气管路5，废气在进气管路5内均匀流动，通过出气孔17从不同的位置进入到吸附装置4内，这样废气被均匀吸附，并且避免吸附装置4局部吸附造成散热不均，发生故障和危险，吸附后的废气通过出气口3进入下一废气处理装置，该捕捉含有机物介质废气的设备能够协助所在装置提高废气净化效率，二次净化，能保证废气处理效率，确保废气经过处理后达到排放标准。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的一侧设置有进气口，所述壳体的另一侧设置有出气口；

吸附装置，设置于壳体内，所述吸附装置的底部设置有进气管路，所述进气管路与所述吸附装置相连通，所述进气管路上开设有进气孔，所述吸附装置的顶部与所述出气口相连接；

混流挡板，设置于所述进气孔的四周，所述混流挡板将所述进气孔和所述进气口连通并在所述进气孔的四周形成混流腔。

2.根据权利要求1所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述壳体的两端内壁设置有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一端与所述吸附装置的两端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述支撑杆为不锈钢材料。

4.根据权利要求1所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述进气管路包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第三部分垂直于所述第二部分并分别连接于所述第二部分的两端，所述进气孔开设在所述第二部分中部，所述进气管路靠近所述吸附装置的一侧设置有出气孔。

5.根据权利要求1所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述壳体的一端设置有填充口，所述吸附装置能够通过所述填充口插入所述壳体内。

6.根据权利要求5所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述吸附装置靠近所述填充口的一侧设置有手柄。

7.根据权利要求1所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述吸附装置内填充有吸附剂。

8.根据权利要求1所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述混流挡板与所述壳体的所述一侧形成夹角。

9.根据权利要求1所述的捕捉含有机物介质废气的设备，其特征在于，所述壳体上设置有压力表和温度计。

10.一种处理VOCs装置，其特征在于，包括：

根据权利要求1-9任一项所述的捕捉含有机物介质废气的设备，所述捕捉含有机物介质废气的设备设置于废气处理装置内，所述捕捉含有机物介质废气的设备的底部设置有第一排油管；

废气净化装置，所述废气净化装置通过第二排油管与所述第一排油管相连接，所述第二排油管上设置有阀门。

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