CN215876583U - 一种高效管道除沫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除沫器技术领域，尤其是一种高效管道除沫器，针对在分离器内安装丝网填料时，丝网容易结盐、堵塞和分离效果下降，并且正常使用时难以清洗的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有进口管，壳体的另一侧固定安装有出管口，壳体内固定安装有第一丝网填料，壳体内固定安装有第二丝网填料，壳体上固定安装有第一喷淋口，第一喷淋口上固定安装有第一喷淋嘴，壳体上固定安装有第二喷淋口，第二喷淋口上固定安装有第二喷淋嘴，壳体上固定安装有第一视镜，壳体上固定安装有第二视镜，壳体上固定安装有第一排液管。本实用新型使用方便，清洗时便于观察清洗情况，并且清洗效果好。

Description

一种高效管道除沫器

技术领域

本实用新型涉及除沫器技术领域，尤其涉及一种高效管道除沫器。

背景技术

蒸发结晶的气液分离一般在结晶分离器的顶部安装丝网填料，从而达到分离的作用；但是在分离器内安装丝网填料时，丝网容易结盐、堵塞和分离效果下降，并且正常使用时难以清洗。

结晶分离器的顶部丝网填料主要是容易结垢、堵塞和难清洗，原因有：1、丝网填料在分离器内与物料的液面的距离较近，容易接触到物料；2、分离器的蒸发量过大或者蒸发量不稳定时，蒸汽会夹带物料；3、物料会起泡时，泡沫的高度会到达丝网填料处；4、结晶分离器的设计直径往往较大，所以丝网填料的面积也是很大，正常使用时难以观察丝网的情况，同时也难以进行有效的清洗工作。所以需要一种高效管道除沫器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在分离器内安装丝网填料时，丝网容易结盐、堵塞和分离效果下降，并且正常使用时难以清洗的缺点，而提出的一种高效管道除沫器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效管道除沫器，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有进口管，壳体的另一侧固定安装有出管口，壳体内固定安装有第一丝网填料，壳体内固定安装有第二丝网填料，壳体上固定安装有第一视镜，壳体上固定安装有第二视镜，壳体上固定安装有第一排液管，壳体上固定安装有第二排液管。

优选的，所述壳体上固定安装有第一喷淋口，第一喷淋口上固定安装有第一喷淋嘴。

优选的，所述壳体上固定安装有第二喷淋口，第二喷淋口上固定安装有第二喷淋嘴。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置了进口管、壳体、第一喷淋口、第一丝网填料、第二喷淋口、第一视镜、第二丝网填料、出口管、第二视镜、第一排液管、第二排液管、第一喷淋嘴、第二喷淋嘴，通过第一视镜和第二视镜可以有效的观察，便于清洗；

(2)本方案通过设置了进口管、壳体、第一喷淋口、第一丝网填料、第二喷淋口、第一视镜、第二丝网填料、出口管、第二视镜、第一排液管、第二排液管、第一喷淋嘴、第二喷淋嘴，由于喷淋嘴和排液管的设置，使得清洗过程更加方便，清洗效果更好。

本实用新型使用方便，清洗时便于观察清洗情况，并且清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效管道除沫器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效管道除沫器的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效管道除沫器的B部分结构示意图。

图中：1、进口管；2、壳体；3、第一喷淋口；4、第一丝网填料； 5、第二喷淋口；6、第一视镜；7、第二丝网填料；8、出口管；9、第二视镜；10、第一排液管；11、第二排液管；12、第一喷淋嘴；13、第二喷淋嘴。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种高效管道除沫器，包括壳体2，壳体2的一侧固定安装有进口管1，壳体2的另一侧固定安装有出管口8，壳体2 内固定安装有第一丝网填料4，壳体2内固定安装有第二丝网填料7，壳体2上固定安装有第一视镜6，壳体2上固定安装有第二视镜9，便于在清洗时观察，壳体2上固定安装有第一排液管10，壳体2上固定安装有第二排液管11，可以清洗时的废液排出。

本实施例中，壳体2上固定安装有第一喷淋口3，第一喷淋口3 上固定安装有第一喷淋嘴12，便于清洗。

本实施例中，壳体2上固定安装有第二喷淋口5，第二喷淋口5 上固定安装有第二喷淋嘴13，便于清洗。

实施例二

参照图1-3，一种高效管道除沫器，包括壳体2，壳体2的一侧通过螺丝固定安装有进口管1，壳体2的另一侧通过螺丝固定安装有出管口8，壳体2内通过螺丝固定安装有第一丝网填料4，壳体2内通过螺丝固定安装有第二丝网填料7，壳体2上通过螺丝固定安装有第一视镜6，壳体2上通过螺丝固定安装有第二视镜9，便于在清洗时观察，壳体2上通过螺丝固定安装有第一排液管10，壳体2上通过螺丝固定安装有第二排液管11，可以清洗时的废液排出。

本实施例中，壳体2上通过螺丝固定安装有第一喷淋口3，第一喷淋口3上通过螺丝固定安装有第一喷淋嘴12，便于清洗。

本实施例中，壳体2上通过螺丝固定安装有第二喷淋口5，第二喷淋口5上通过螺丝固定安装有第二喷淋嘴13，便于清洗。

本实施例中，蒸发器在蒸发物料时，系统的蒸发量过大或者不稳定时，气体的流速会出现大于液体的液泛速度，物料液滴就会随着蒸汽一起运动，这样会影响系统的运行；当液滴经过第一丝网填料4和第二丝网填料7时，液滴与丝网发生碰撞，液体会留在丝网上，经过不断的聚集，丝网上的液滴会长大成大液滴，在重力的作用下，顺着丝网往下流，从而达到汽液分离的效果，第一丝网填料4和第二丝网填料7的是模块式设计、组装，方便更换、拆卸和清洗；蒸发系统的物料经常会伴有结晶的物料，当液滴在丝网上聚集时，也会在丝网表面产生结晶，经过长时间的作用，会是除沫效果下降或者是堵塞，从而影响设备的使用，用水对丝网进行喷淋，可以洗脱丝网上的结晶，保持丝网的干净，而且，喷淋水与蒸汽进行混合，可以对蒸汽的一些杂质进行洗脱；设备的壳体2可以保证第一丝网填料4和第二丝网填料7的放置，保证第一丝网填料4和第二丝网填料7的除沫效果，同时，对凝聚下来的液体进行收集；另一方面，壳体2的进过设计后的体积，可以使得蒸汽的流速低于液泛速度，保证汽液分离的效果；可以通过第一视镜6和第二视镜9观察管道除沫器的结构，在运行时，可以观察到丝网表面的状态，以及喷淋的清洗效果。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效管道除沫器，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的一侧固定安装有进口管(1)，壳体(2)的另一侧固定安装有出管口(8)，壳体(2)内固定安装有第一丝网填料(4)，壳体(2)内固定安装有第二丝网填料(7)，壳体(2)上固定安装有第一视镜(6)，壳体(2)上固定安装有第二视镜(9)，壳体(2)上固定安装有第一排液管(10)，壳体(2)上固定安装有第二排液管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效管道除沫器，其特征在于，所述壳体(2)上固定安装有第一喷淋口(3)，第一喷淋口(3)上固定安装有第一喷淋嘴(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效管道除沫器，其特征在于，所述壳体(2)上固定安装有第二喷淋口(5)，第二喷淋口(5)上固定安装有第二喷淋嘴(13)。

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