CN215876488U - 一种脐橙加工用浆渣分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脐橙加工用浆渣分离设备,包括壳体和位于所述壳体顶端的进料口,所述壳体内设有倾斜设置的滤板,所述滤板的一侧延伸至所述壳体外,所述滤板的下方且位于所述壳体的一侧设有收集框,所述壳体的一侧开设有与所述滤板相匹配的通孔,所述通孔内设有贯穿所述滤板的转轴,所述壳体的一侧设有罩壳,所述罩壳内设有与所述滤板相连接的抖动机构。有益效果:通过抖动机构与滤板的配合设计,以使滤板进行往复运动,这样能够使得滤板进行震荡,提高了对浆渣的分离的效率,而且也使得残渣通过滤板顺利的过滤滑落至收集框内,可以防止残渣在滤板上出现堆积的现象,最终有利于提高浆渣分离的效率,提高了企业的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及脐橙加工技术领域,具体来说,涉及一种脐橙加工用浆渣分离设备。
背景技术
脐橙,原名:甜橙。别名:橙、脐橙、香橙,橙子。双子纲无患子目,芸香科常绿小乔木,小枝无毛,枝刺短或无。
现有的脐橙在加工的过程中,需要进行浆渣分离工序,一般通过滤网对打碎的脐橙进行过滤,这样过滤的效率比较低,使得浆渣分离效率低下,严重影响了企业的产能。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种脐橙加工用浆渣分离设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种脐橙加工用浆渣分离设备,包括壳体和位于所述壳体顶端的进料口,所述壳体内设有倾斜设置的滤板,所述滤板的一侧延伸至所述壳体外,所述滤板的下方且位于所述壳体的一侧设有收集框,所述壳体的一侧开设有与所述滤板相匹配的通孔,所述通孔内设有贯穿所述滤板的转轴,所述壳体的一侧设有罩壳,所述罩壳内设有与所述滤板相连接的抖动机构,所述壳体内且位于所述滤板的下方设有隔板,所述壳体的一侧且位于所述罩壳的下方设有导管。
作为优选的,所述抖动机构包括位于所述罩壳内一侧的伺服电机,所述伺服电机的输出端设有传动轴,所述传动轴上套设有采用偏心设置的转盘,所述转盘上套设有与其相匹配的圆盘,所述圆盘的顶端设有倾斜设置的连接杆,所述连接杆的一侧顶端设有与所述滤板相连接的L型转轴。
作为优选的,所述圆盘的底端设有倾斜设置的衔接杆,所述衔接杆上开设有行程槽,所述行程槽内设有与所述罩壳相连接的限位滑柱。
作为优选的,所述罩壳通过固定螺栓与所述壳体相连接,所述壳体和所述罩壳的一侧均设有与所述滤板相匹配的通槽。
作为优选的,所述导管上套设有与其相匹配的阀门,且所述隔板为倾斜设置,所述壳体的底端设有若干均匀分布的滑轮。
作为优选的,所述壳体的一侧设有与其相匹配的密封门,所述密封门通过铰链与所述壳体相连接。
本实用新型的有益效果为:通过抖动机构与滤板的配合设计,以使滤板进行往复运动,这样能够使得滤板进行震荡,提高了对浆渣的分离的效率,而且也使得残渣通过滤板顺利的过滤滑落至收集框内,可以防止残渣在滤板上出现堆积的现象,最终有利于提高浆渣分离的效率,提高了企业的产能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种脐橙加工用浆渣分离设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种脐橙加工用浆渣分离设备中抖动机构的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、进料口;3、滤板;4、收集框;5、通孔;6、转轴;7、罩壳;8、隔板;9、导管;10、伺服电机;11、转盘;12、圆盘;13、连接杆;14、L型转轴;15、衔接杆;16、行程槽;17、限位滑柱;18、传动轴。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种脐橙加工用浆渣分离设备。
实施例一;
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的脐橙加工用浆渣分离设备,包括壳体1和位于所述壳体1顶端的进料口2,所述壳体1内设有倾斜设置的滤板3,所述滤板3的一侧延伸至所述壳体1外,所述滤板3的下方且位于所述壳体1的一侧设有收集框4,所述壳体1的一侧开设有与所述滤板3相匹配的通孔5,所述通孔5内设有贯穿所述滤板3的转轴6,所述壳体1的一侧设有罩壳7,所述罩壳7内设有与所述滤板3相连接的抖动机构,所述壳体1内且位于所述滤板3的下方设有隔板8,所述壳体1的一侧且位于所述罩壳7的下方设有导管9。将脐橙加工过程中的浆渣通过进料口2下落到壳体1内的滤板3上。
实施例二;
如图1-2所示,所述抖动机构包括位于所述罩壳7内一侧的伺服电机10,所述伺服电机10的输出端设有传动轴18,所述传动轴18上套设有采用偏心设置的转盘11,所述转盘11上套设有与其相匹配的圆盘12,所述圆盘12的顶端设有倾斜设置的连接杆13,所述连接杆13的一侧顶端设有与所述滤板3相连接的L型转轴14,所述圆盘12的底端设有倾斜设置的衔接杆15,所述衔接杆15上开设有行程槽16,所述行程槽16内设有与所述罩壳7相连接的限位滑柱17。启动伺服电机10带动传动轴18进行旋转,使得传动轴18带动转盘11进行旋转,由于转盘11采用偏心的方式与传动轴18进行连接,使得转盘11在旋转的过程中进行起伏运动,带动圆盘12进行摆动,使得连接杆13和衔接杆15随着圆盘12的旋转而进行同步摆动,衔接杆15在摆动时其限位滑柱17在行程槽16内进行滑动,实现对摆动幅度的控制,而连接杆13则通过L型转轴14带动滤板3以转轴6为旋转点进行摆动,这样能够使得滤板3进行震荡,提高了对浆渣的分离的效率。
实施例三;
如图1-2所示,所述罩壳7通过固定螺栓与所述壳体1相连接,所述壳体1和所述罩壳7的一侧均设有与所述滤板3相匹配的通槽,所述导管9上套设有与其相匹配的阀门,且所述隔板8为倾斜设置,所述壳体1的底端设有若干均匀分布的滑轮,所述壳体1的一侧设有与其相匹配的密封门,所述密封门通过铰链与所述壳体1相连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将脐橙加工过程中的浆渣通过进料口2下落到壳体1内的滤板3上,启动伺服电机10带动传动轴18进行旋转,使得传动轴18带动转盘11进行旋转,由于转盘11采用偏心的方式与传动轴18进行连接,使得转盘11在旋转的过程中进行起伏运动,带动圆盘12进行摆动,使得连接杆13和衔接杆15随着圆盘12的旋转而进行同步摆动,衔接杆15在摆动时其限位滑柱17在行程槽16内进行滑动,实现对摆动幅度的控制,而连接杆13则通过L型转轴14带动滤板3以转轴6为旋转点进行摆动,这样能够使得滤板3进行震荡,提高了对浆渣的分离的效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过抖动机构与滤板3的配合设计,以使滤板3进行往复运动,这样能够使得滤板3进行震荡,提高了对浆渣的分离的效率,而且也使得残渣通过滤板3顺利的过滤滑落至收集框4内,可以防止残渣在滤板3上出现堆积的现象,最终有利于提高浆渣分离的效率,提高了企业的产能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脐橙加工用浆渣分离设备,其特征在于,包括壳体(1)和位于所述壳体(1)顶端的进料口(2),所述壳体(1)内设有倾斜设置的滤板(3),所述滤板(3)的一侧延伸至所述壳体(1)外,所述滤板(3)的下方且位于所述壳体(1)的一侧设有收集框(4),所述壳体(1)的一侧开设有与所述滤板(3)相匹配的通孔(5),所述通孔(5)内设有贯穿所述滤板(3)的转轴(6),所述壳体(1)的一侧设有罩壳(7),所述罩壳(7)内设有与所述滤板(3)相连接的抖动机构,所述壳体(1)内且位于所述滤板(3)的下方设有隔板(8),所述壳体(1)的一侧且位于所述罩壳(7)的下方设有导管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种脐橙加工用浆渣分离设备,其特征在于,所述抖动机构包括位于所述罩壳(7)内一侧的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端设有传动轴(18),所述传动轴(18)上套设有采用偏心设置的转盘(11),所述转盘(11)上套设有与其相匹配的圆盘(12),所述圆盘(12)的顶端设有倾斜设置的连接杆(13),所述连接杆(13)的一侧顶端设有与所述滤板(3)相连接的L型转轴(14)。
3.根据权利要求2所述的一种脐橙加工用浆渣分离设备,其特征在于,所述圆盘(12)的底端设有倾斜设置的衔接杆(15),所述衔接杆(15)上开设有行程槽(16),所述行程槽(16)内设有与所述罩壳(7)相连接的限位滑柱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种脐橙加工用浆渣分离设备,其特征在于,所述罩壳(7)通过固定螺栓与所述壳体(1)相连接,所述壳体(1)和所述罩壳(7)的一侧均设有与所述滤板(3)相匹配的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种脐橙加工用浆渣分离设备,其特征在于,所述导管(9)上套设有与其相匹配的阀门,且所述隔板(8)为倾斜设置,所述壳体(1)的底端设有若干均匀分布的滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种脐橙加工用浆渣分离设备,其特征在于,所述壳体(1)的一侧设有与其相匹配的密封门,所述密封门通过铰链与所述壳体(1)相连接。
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