CN215874374U - 锅具手柄结构及锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅具手柄结构及锅具，主要目的是使得手柄结构在装配上零部件更加集中紧凑，使得其组装生产、售后升级和维护更加方便。本实用新型的主要技术方案为：该锅具手柄结构包括：手柄模块、传感器模块和控制系统模块；所述手柄模块内设置有腔体；所述传感器模块和所述控制系统模块分别设置于所述腔体内，且所述传感器模块与所述控制系统模块连接。

Description

锅具手柄结构及锅具

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种锅具手柄结构及锅具。

背景技术

随着科技的不断进步，智能厨电产品正逐步推广和普及，例如智能锅具，在智能锅具的手柄上通常设置有测温器件、控制板等电子器件，以及相关的防护部件，很好地实现了智能锅具的测温、识别等相关功能。

然而，目前的智能锅具的手柄结构在装配上零部件较为分散，导致其组装生产、售后升级和维护较为不便。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种锅具手柄结构及锅具，主要目的是使得手柄结构在装配上零部件更加集中形成集合的模块，使得其组装生产、售后升级和维护更加方便。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种锅具手柄结构，包括：

手柄模块、传感器模块和控制系统模块；

所述手柄模块内设置有腔体；

所述传感器模块和所述控制系统模块分别设置于所述腔体内，且所述传感器模块与所述控制系统模块连接。

进一步地，所述传感器模块和所述控制系统模块之间相互独立；

所述传感器模块包括第一触点，所述第一触点与所述控制系统模块连接；

所述第一触点为弹性触点。

进一步地，所述传感器模块包括传感器和与所述腔体连接的第一支架；

所述传感器和所述第一触点连接，且设置于所述第一支架上。

进一步地，所述第一支架上设置有安装空间；所述传感器设置于所述安装空间内；

所述安装空间包括第一卡槽和第二卡槽；

所述传感器的探头设置于所述第一卡槽内；

所述传感器的连接线设置于所述第二卡槽内，且与所述第一触点连接；

所述第一支架和所述腔体内壁之间设置有第一密封件。

进一步地，所述控制系统模块包括第二触点，所述第二触点与所述第一触点连接；

所述第二触点为弹性触点；

所述控制系统模块包括控制器和第二支架；

所述控制器和所述第二触点相互连接，且设置于所述第二支架上。

进一步地，所述腔体具有开口端；

所述控制系统模块还包括盖体，所述盖体封堵于所述开口端；所述盖体压紧于所述第二支架；

所述控制系统模块还包括设置于所述第二支架上，且与所述控制器连接的电池；

所述第二支架上与所述开口端相对应的位置处设置有与所述控制器连接的USB接口；

所述第二支架的端面上设置有凹陷区域，所述USB接口位于所述凹陷区域内；

所述盖体上设置有密封塞，所述密封塞过盈配合于所述凹陷区域内。

进一步地，所述腔体的内壁上设置有沿其长度方向延伸的第三卡槽；

所述第二支架上设置有沿其长度方向延伸的凸筋，所述凸筋卡合于所述第三卡槽内；

所述腔体的内壁上设置有第四卡槽；

所述第二支架的侧壁上设置有安装孔，所述安装孔内通过弹性件连接有卡合件，所述卡合件卡合于所述第四卡槽内。

进一步地，所述第二支架和所述腔体之间设置有第二密封件；

所述第二支架和所述盖体之间设置有第三密封件。

进一步地，所述手柄模块包括手柄和弹性按键；

所述腔体设置于所述手柄内，所述手柄上设置有与所述腔体连通且与所述控制系统模块相对应的通孔；

所述弹性按键过盈配合于所述通孔内，且与所述控制系统模块的开关键连接。

进一步地，所述手柄模块还包括设置于所述手柄端部的金属垫片。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种锅具，包括锅体和前述的锅具手柄结构。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案，通过将锅具手柄结构设置为包括手柄模块、传感器模块和控制系统模块，并在手柄模块内设置腔体，传感器模块和控制系统模块相互连接且分别设置于腔体内，在保证锅具相关功能和可靠性的前提下，实现了锅具手柄结构的模块化，使得手柄结构在装配上零部件更加集中紧凑，使得其组装生产、售后升级和维护更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种锅具手柄结构的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的一种锅具手柄结构的结构示意图；

图3为图1或图2中传感器模块的结构示意图；

图4为图3中第一支架的结构示意图；

图5为图3中转接板处的结构示意图；

图6为图1或图2中控制系统模块与手柄模块的腔体之间连接的结构示意图；

图7为图1或图2中第二支架与手柄模块之间相互连接的结构示意图；

图8为图1或图2中金属垫片和手柄相连接的结构示意图；

图9为图1或图2中的一种盖体的结构示意图；

图10为图1或图2中的另一种盖体的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种锅具手柄结构，包括手柄模块 1、传感器模块2和控制系统模块3；手柄模块1内设置有腔体11；传感器模块2和控制系统模块3分别设置于腔体11内，且传感器模块2与控制系统模块3连接。

本实用新型实施例提供的锅具手柄结构，通过将锅具手柄结构设置为包括手柄模块、传感器模块和控制系统模块，并在手柄模块内设置腔体，传感器模块和控制系统模块相互连接且分别设置于腔体内，在保证锅具相关功能和可靠性的前提下，实现了锅具手柄结构的模块化，使得手柄结构在装配上零部件更加集中紧凑，使得其组装生产、售后升级和维护更加方便。

为了便于传感器模块2与控制系统模块3进行电性连接，参见图2、图3 和图5，传感器模块2和控制系统模块3之间相互独立，即传感器模块2与控制系统模块3为相互独立的两个模块；传感器模块2可以包括第一触点24，该第一触点24与控制系统模块3连接。通过设置第一触点24，可以实现在组装传感器模块2时，通过第一触点24与控制系统模块3进行对接，从而实现传感器模块2与控制系统模块3之间的快速连接，实现温度采集数据的传输，组装方便快捷。

其中，第一触点24可以为弹性触点，以保证传感器模块2与控制系统模块3之间连接的可靠性，从而实现温度采集数据传输的稳定性。

具体地，参见图1和图3，传感器模块2可以包括传感器21和与腔体11 连接的第一支架22；传感器21引出线和第一触点24连接，且设置于第一支架 22上，使得传感器模块2可以通过第一支架22安装在手柄模块1的腔体11 内，保证了传感器模块2在手柄模块1内的安装稳定性。

具体地，参见图3和图4，第一支架22上可以设置有安装空间，传感器 21设置在该安装空间内；该安装空间可以包括第一卡槽221和第二卡槽222；传感器21的探头可以设置于第一卡槽221内；传感器21的连接线可以设置于第二卡槽222内，且与第一触点24连接。通过将传感器21卡合在第一卡槽221 内，可以有效紧固传感器21的位置，避免其发生移位，保证了传感器21的检测精度；而且，通过将传感器21的连接线设置在第二卡槽222内，便于其与第一触点24进行焊接连接，组装更方便。

其中，参见图4，安装空间还可以包括安装通道，且在该安装通道内沿其长度方向可以设置有多个连接板，在连接板上可以设置有卡槽或卡孔，该卡槽或卡孔形成了第一卡槽221和第二卡槽22，而且，第二卡槽222的数量可以至少为两个，且分别位于第一卡槽221的前后两端，以便于传感器21连接线的一端预埋在锅体内，另一端与第一触点24连接。而且，所述的安装通道可以为并排布置的多个，以便该第一支架22可以实现单个或多个传感器21的安装。

为了便于第一触点24的安装，参见图3，传感器模块2还可以包括与第一支架22连接的转接板25，而第一触点24可以设置在该转接板25上。在组装传感器模块2时，可以先将单个或多个传感器21固定在第一支架22的相应卡槽内，并使传感器21的连接线穿过第一支架22的端部且与转接板25上的第一触点24焊接连接，然后再将转接板25与第一支架22进行连接，即可完成传感器模块2的组装。

具体地，参见图3和图4，可以根据传感器21的数量在转接板25上设置多对第一触点24，以便传感器模块2与控制系统模块3实现快速对接。而转接板25与第一支架22的连接方式可以有多种，例如，在第一支架22的端部可以设置有卡接板223，在卡接板223的两侧可分别设置卡接柱2231，同时，在转接板25的两端分别设置卡接口251，转接板25可以通过卡接口251卡接在卡接柱2231上，而且，在卡接板223和转接板25上还可以分别设置有螺钉孔252，使得转接板25与卡接板223进行螺钉连接，不仅拆装方便，还可以更好地实现转接板25与第一支架22之间的稳固连接，进而实现第一触点24与传感器21之间的稳固连接。此外，在手柄模块1的腔体11内壁上可以设置有环状凸台，且在该环状凸台和第一支架22的端部可以分别设置有螺钉孔224，以使得第一支架22可以与凸台螺钉连接，从而实现传感器模块2在手柄模块1 内的安装。

为了实现传感器模块2的密封性，参见图2，在第一支架22和腔体11内壁之间可以设置有第一密封件23，该第一密封件23具体可以设置在腔体11 内壁上的环状凸台与第一支架22的端部之间，而且，第一支架22上的过线处可以通过打密封胶进行密封，从而保证了传感器模块2的密封防水性能。具体地，该第一密封件23可以为呈环形的密封垫片。当然，也可以从第一支架22 上位于锅体的一侧向手柄模块1的腔体11内灌入密封胶，同样可以保证传感器模块2的密封效果，此时，可以保留第一密封件23或者取消第一密封件23。

为了便于传感器模块2与控制系统模块3进行电性连接，控制系统模块3 可以包括第二触点，该第二触点与第一触点24连接；通过设置第二触点，可以实现在组装控制系统模块3时，通过第二触点与传感器模块2的第一触点24 进行对接，从而实现传感器模块2与控制系统模块3之间的快速连接，实现温度采集数据的传输，组装方便快捷。

其中，第二触点可以为弹性触点，以保证传感器模块2与控制系统模块3 之间连接的可靠性，从而实现温度采集数据传输的稳定性。而且，第二触点可以设置在第二支架32的端部，以便第一触点24和第二触点之间的快速对接。

具体地，参见图1和图2，控制系统模块3可以包括控制器31和第二支架 32；控制器31和第二触点相互连接，且设置于第二支架32上，使得控制系统模块3可以通过第二支架32安装在手柄模块1的腔体11内，保证了控制系统模块3在手柄模块1内的安装稳定性。而且，在第二支架32上还可以设置有导线线槽，用以固定传感器导线，当然，传感器导线也可以通过金属片直接注塑在第二支架32内部。其中，控制器31可以包括蓝牙模块、电路管理、控制系统和数据发送等模块，可以实现蓝牙数据的发送和接收、温度数据的处理、电源充电和电源管理以及整机的控制等功能。

具体地，参见图1和图2，腔体11具有开口端；控制系统模块3还可以包括盖体33，该盖体33封堵于开口端，且该盖体33压紧于第二支架32；控制系统模块3还可以包括设置于第二支架32上，且与控制器31连接的电池34；第二支架32上与开口端相对应的位置处设置有与控制器31连接的USB接口 35；第二支架32的端面上设置有凹陷区域，USB接口35位于凹陷区域内；盖体33上设置有密封塞331，具体可以在盖体33上设置构成凹陷区域一部分的通孔，并在该通孔内过盈设置密封塞331，密封塞331过盈配合于凹陷区域内。

其中，通过设置盖体33，该盖体33可以压紧第二支架32，保证了控制系统模块3在手柄模块1内的安装稳定性，确保第一触点24与第二触点之间的可靠对接。而且，通过在第二支架32上设置于控制器31连接的USB接口35，实现了在打开盖体33后，即可对电池34进行充电，减少了售后的拆装操作。而且，在第二支架32的端面上设置有凹陷区域，USB接口35位于该凹陷区域内，而盖体33上还设置有密封塞331，且该密封塞331过盈配合于凹陷区域内，从而使得密封塞331可以将USB接口35进行密封，避免外部水等液体或其它杂质进入USB接口35而对USB接口35造成损坏，当需要为电池34进行充电时，可以拔出密封塞331，即可对电池34进行充电，而无需再打开盖体 33，操作更方便。

具体地，控制系统模块3若采用普通电池而不是充电电池，或者想要取出电池34，均可以打开盖体33，将第二支架32整体从手柄模块1中拔出，即可实现电池34的更换维护。同样地，若产品升级或售后过程中需要更换控制系统模块3中的零部件，也可以将盖体33打开，将控制系统模块3取出，实现零部件的更换维护，操作方便。

具体地，参见图2、图9和图10，盖体33与腔体11的开口端可以为螺纹连接，以便盖体33的旋入关闭或旋出打开，操作方便。而且，为了便于盖体 33的旋入或选出，可以在盖体33的背部设置不同形状的筋条331，如一字型筋条或十字形筋条等，以便用户可以通过筋条旋拧盖体，操作更加方便。

为了进一步保证控制系统模块3在手柄模块1内的安装稳定性，参见图6，腔体11的内壁上可以设置有沿其长度方向延伸的第三卡槽111；第二支架32 上设置有沿其长度方向延伸的凸筋321，该凸筋321可以卡合于第三卡槽111 内。在向手柄模块1的腔体11内安装控制系统模块3时，可以将凸筋321对准第三卡槽111，然后将控制系统模块3直接推入腔体11内，实现控制系统模块3的组装，其中，凸筋321与第三卡槽111卡合连接，不仅可以确保整个控制系统模块3在腔体11内的旋转相对位置，从而进一步确保第一触点24与第二触点之间的可靠对接，还可以为控制系统模块3向腔体11内推入的过程中起到导向作用，从而进一步确保第一触点24与第二触点之间的可靠对接，进而保证温度数据的稳定传输。

进一步地，参见图7，在腔体11的内壁上可以设置有第四卡槽112；第二支架32的侧壁上设置有安装孔322，该安装孔322内通过弹性件323连接有卡合件324，该卡合件324卡合于第四卡槽112内。此种情形适用于取消USB接口35的情况，即为电池34充电时需要将控制系统模块3从手柄模块1内取出，在该情况下，盖体33与第二支架32可以为一体结构，通过在第二支架32上设置弹性件323与卡合件324构成的滑块结构，同时在腔体11的内壁上设置第四卡槽112，可以实现在将控制系统模块3推入腔体11内的过程中，卡合件 324会在腔体11内壁的迫使下克服弹性件323的弹力缩回在安装孔322中，当控制系统模块3被推入到位后，卡合件324在弹性件323的驱动下卡合至第四卡槽112内，从而实现控制系统模块3在腔体11内的定位安装，结构简单，操作方便。其中，弹性件323与卡合件324构成的滑块结构可以通过在第二支架32上设置弹片结构来代替。

为了实现控制系统模块3的密封性，参见图2，第二支架32和腔体11之间可以设置有第二密封件351；第二支架32和盖体33之间可以设置有第三密封件36，从而保证了控制系统模块3的密封防水性能。具体地，第二支架32 尾端的外周可以设置凸沿，在腔体11内壁上与凸沿相对应的位置处可以设置有台阶，第二密封件351可以设置在该凸沿和台阶之间，且可以通过旋紧盖体 33挤压第二密封件351实现可靠密封，该第二密封件351主要用于密封盖体33与腔体11之间内螺纹与外螺纹之间的缝隙。在第二支架32的尾端端面上可以设置密封槽，第三密封件36可以设置在该密封槽内，且同样可以通过旋紧盖体33压紧该第三密封件36实现可靠密封，该第三密封件36主要用于密封盖体33与第二支架32之间的缝隙。其中，第二密封件351和第三密封件36 可以为密封垫片。

当然，在盖体33与第二支架32为一体化结构的情形下，可以取消第三密封件36的设置；而且，当盖体33与腔体11之间采用密封螺纹结构，或者在螺纹连接处打螺纹密封胶时，可以取消第二密封件36的设置。

需要说明的是，由于传感器模块2和控制系统模块3分别设置了上述相应的密封结构，因此，本实用新型实施例提供的锅具手柄结构可以达到在水中浸泡时不渗水的效果，有效提高了锅具的使用方便性。

具体地，参见图1和图2，手柄模块1可以包括手柄12和弹性按键13；腔体11设置于该手柄12内，手柄12上设置有与腔体11连通且与控制系统模块3相对应的通孔；弹性按键13过盈配合于通孔内，且与控制系统模块3的开关键连接。其中，弹性按键13与手柄12的通孔过盈配合，保证了弹性按键 13处的密封性。在使用时，用户可以通过按动该弹性按键13来触发控制系统模块3上的开关键，以实现锅具的相应功能，操作方便。

具体地，参见图1、图2和图8，手柄模块1还包括设置于手柄12端部的金属垫片14，使得手柄12可以通过该金属垫片14与锅体连接，具体可以采用铆钉进行铆接连接。由于手柄12的材料通常为塑料等材质，通过金属垫片14 的设置，可以避免手柄12在锅具烹饪加热过程中受高温影响而软化，还可以避免在手柄12与锅体进行铆接的过程中直接对手柄12产生冲击力而导致手柄开裂，从而保证了手柄12的正常使用。其中，金属垫片14可以与手柄12嵌件注塑成型，形成一体化的零件，便于手柄模块1的组装。当然，在手柄12 的材质满足耐高温和韧性需求的情况下，例如手柄12采用耐高温高分子材料、金属材料等制成的情况下，金属垫片14可以取消。

本实用新型实施例还提供了一种锅具，包括锅体和前述的锅具手柄结构。

本实用新型实施例提供的锅具，包括锅具手柄结构，通过将锅具手柄结构设置为包括手柄模块、传感器模块和控制系统模块，并在手柄模块内设置腔体，传感器模块和控制系统模块相互连接且分别设置于腔体内，在保证锅具相关功能和可靠性的前提下，实现了锅具手柄结构的模块化，使得手柄结构在装配上零部件更加集中紧凑，使得其组装生产、售后升级和维护更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种锅具手柄结构，其特征在于，包括：

手柄模块(1)、传感器模块(2)和控制系统模块(3)；

所述手柄模块(1)内设置有腔体(11)；

所述传感器模块(2)和所述控制系统模块(3)分别设置于所述腔体(11)内，且所述传感器模块(2)与所述控制系统模块(3)连接；

所述传感器模块(2)包括传感器(21)，所述控制系统模块(3)包括控制器(31)，所述传感器(21)和所述控制器(31)连接。

2.根据权利要求1所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述传感器模块(2)和所述控制系统模块(3)之间相互独立；

所述传感器模块(2)包括第一触点(24)，所述第一触点(24)与所述控制系统模块(3)连接；

所述第一触点(24)为弹性触点。

3.根据权利要求2所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述传感器模块(2)包括与所述腔体(11)连接的第一支架(22)；

所述传感器(21)和所述第一触点(24)连接，且设置于所述第一支架(22)上。

4.根据权利要求3所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述第一支架(22)上设置有安装空间；所述传感器(21)设置于所述安装空间内；

所述安装空间包括第一卡槽(221)和第二卡槽(222)；

所述传感器(21)的探头设置于所述第一卡槽(221)内；

所述传感器(21)的连接线设置于所述第二卡槽(222)内，且与所述第一触点(24)连接；

所述第一支架(22)和所述腔体(11)内壁之间设置有第一密封件(23)。

5.根据权利要求2所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述控制系统模块(3)包括第二触点，所述第二触点与所述第一触点(24)连接；

所述第二触点为弹性触点；

所述控制系统模块(3)包括第二支架(32)；

所述控制器(31)和所述第二触点相互连接，且设置于所述第二支架(32)上。

6.根据权利要求5所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述腔体(11)具有开口端；

所述控制系统模块(3)还包括盖体(33)，所述盖体(33)封堵于所述开口端；所述盖体(33)压紧于所述第二支架(32)；

所述控制系统模块(3)还包括设置于所述第二支架(32)上，且与所述控制器(31)连接的电池(34)；

所述第二支架(32)上与所述开口端相对应的位置处设置有与所述控制器(31)连接的USB接口(35)；

所述第二支架(32)的端面上设置有凹陷区域，所述USB接口(35)位于所述凹陷区域内；

所述盖体(33)上设置有密封塞(331)，所述密封塞(331)过盈配合于所述凹陷区域内。

7.根据权利要求5所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述腔体(11)的内壁上设置有沿其长度方向延伸的第三卡槽(111)；

所述第二支架(32)上设置有沿其长度方向延伸的凸筋(321)，所述凸筋(321)卡合于所述第三卡槽(111)内；

所述腔体(11)的内壁上设置有第四卡槽(112)；

所述第二支架(32)的侧壁上设置有安装孔(322)，所述安装孔(322)内通过弹性件(323)连接有卡合件(324)，所述卡合件(324)卡合于所述第四卡槽(112)内。

8.根据权利要求6所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述第二支架(32)和所述腔体(11)之间设置有第二密封件(351)；

所述第二支架(32)和所述盖体(33)之间设置有第三密封件(36)。

9.根据权利要求1所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述手柄模块(1)包括手柄(12)和弹性按键(13)；

所述腔体(11)设置于所述手柄(12)内，所述手柄(12)上设置有与所述腔体(11)连通且与所述控制系统模块(3)相对应的通孔；

所述弹性按键(13)过盈配合于所述通孔内，且与所述控制系统模块(3)的开关键连接。

10.根据权利要求9所述的锅具手柄结构，其特征在于，

所述手柄模块(1)还包括设置于所述手柄(12)端部的金属垫片(14)。

11.一种锅具，其特征在于，包括：

锅体和如权利要求1至10中任一项所述的锅具手柄结构。

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