CN215873367U - 一种脐橙带榨汁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脐橙带榨汁装置，涉及脐橙加工领域，包括输送箱，输送箱的顶部两侧分别设置有分切机构和带榨机构，输送箱的内部下方设置有清料机构。本实用新型通过设置有分切机构和带榨机构，通过分切机构可将脐橙一分为二，通过带榨机构可对一分为二的脐橙进行压榨，且压榨带可通过橡胶齿块在滚轴上传动，使得输送过程中的脐橙可直接进行压榨，且由于橡胶齿块带有一定的弹性，可以保证压榨后的汁比较好的效果,同时果皮的油不太会被挤出，避免了对脐橙压榨力度过强使得果皮内的油挤出与果汁混淆而影响果汁品质的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及脐橙加工领域，具体为一种脐橙带榨汁装置。
背景技术
脐橙是芸香科，柑橘属植物甜橙的一类栽培品种，脐橙为乔木，枝少刺或近于无刺，叶片卵形或卵状椭圆形，花白色，很少背面带淡紫红色，果圆球形，扁圆形或椭圆形，橙黄至橙红色，果顶部有一些发育不完全的心皮群形成的脐，果心实或半充实，果肉淡黄、橙红或紫红色，脐橙在加工过程中需进行果汁压榨，就是用机械的方法将水果压榨成果汁的机器。
根据公开号为CN209563976U中国专利公开了一种脐橙果汁压榨装置，其通过设置第一刀盘、固定筒、第二刀盘、刀片，通过刀片和第二刀盘对水果进行初步的切碎和压榨，从而减轻了第一刀盘的工作压力，增加了第一刀盘的使用寿命，使压榨装置使用更加方便，但是其上述榨汁方式为杯榨法，在对脐橙压榨过程中，压榨力度过强会使得果皮内的油挤出，使得与果汁混淆，从而会影响果汁品质，除此之爱，在脐橙压榨后，果肉、果皮和果汁聚集在一块，使得分离不便，且果汁和果肉易滞留于装置内，导致工作人员后续操作繁琐。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种脐橙带榨汁装置，以解决对脐橙压榨力度过强使得果皮内的油挤出与果汁混淆而影响果汁品质和脐橙压榨后果汁和果肉易滞留于装置内导致工作人员后续操作繁琐的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脐橙带榨汁装置，包括输送箱，所述输送箱的顶部两侧分别设置有分切机构和带榨机构，所述输送箱的内部下方设置有清料机构。
进一步的，所述分切机构均包括分切箱、第一气缸、第一活塞杆、上压板、进料口、下环形板和切刀，所述分切箱的一侧开设有进料口，所述分切箱的顶部中间安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有上压板，所述分切箱的内部下方安装有下环形板，所述上压板的底部中间和下环形板的顶部中间均固定有切刀。
通过采用上述技术方案，工作人员可将脐橙通过进料口放入分切箱中，随着第一气缸运行，第一活塞杆可推动上压板朝下环形板移动，让两个切刀相互靠近将脐橙切成两半，使得脐橙可穿过下环形板落在输送带上，以便输送脐橙对其进行后续加工，操作简便。
进一步的，所述带榨机构包括带榨箱、第二气缸、第二活塞杆、固定架、滚轴、压榨带和橡胶齿块，所述带榨箱的内部上方安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有固定架，所述固定架的内部安装有多个滚轴，多个所述滚轴的外表面均套接有压榨带，所述滚轴的外表面和压榨带内壁均固定有多个橡胶齿块。
通过采用上述技术方案，当脐橙通过输送带输送至压榨带下方时，第二气缸运行，第二活塞杆可推动固定架向下，从而使得压榨带对脐橙挤压，且压榨带可通过橡胶齿块在滚轴上传动，使得输送过程中的脐橙可直接进行压榨，且由于橡胶齿块带有一定的弹性，可以保证压榨后的汁比较好的效果,同时果皮的油不太会被挤出。
进一步的，所述清料机构包括抽拉盒、导液管、滤框、支撑杆、毛刷、导料板和出料口，所述抽拉盒安置于输送箱的底部中间，所述抽拉盒的顶部贯穿有导液管，所述导液管的顶部四周安装有滤框，所述滤框的两侧均安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端均安装有毛刷，所述出料口开设于输送箱的一侧下方，所述出料口的一侧固定有为网状结构的导料板。
通过采用上述技术方案，在脐橙压榨完毕后会被输送带持续输送，其果汁可沿着输送带外表面流下，而果皮则会被导料板引导至出料口排出，且随着输送带移动，其底部会与均匀分布的毛刷接触，随着毛刷将输送带表面滞留的果汁扫落，防止果汁滞留凝结造成浪费，同时果汁可通过滤框和导液管流入至抽拉盒中储存，以便工作人员后续取用。
进一步的，所述输送箱的一侧安装有控制箱，所述输送箱的外表面中间安装有观察窗，所述输送箱的外表面一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面通过传动带连接有主动轴，所述主动轴的外表面安装有主动轮，所述主动轮的外表面安装有输送带。
通过采用上述技术方案，工作人员可通过观察窗查看输送箱的内部情况，可通过电机运行，驱动轴转动并通过传动带使得主动轴转动，从而让主动轮可带动输送带对脐橙进行输送，以保证装置对脐橙的加工效率。
进一步的，所述上压板位于下环形板的上方，所述下环形板位于输送带的上方，两个所述切刀相互对称设置，两个所述切刀均采用不锈钢制作而成，两个所述切刀分别位于进料口的一侧上方和一侧下方。
通过采用上述技术方案，以便上压板被推动后可向下环形板靠近，而使得两个切刀接触完成对脐橙的分切，且使得分期后的脐橙可顺势通过下环形板落入输送带上，且脐橙通过进料口放入后，更易被两个切刀切分，使得工作人员操作更加安全。
进一步的，多个所述毛刷等距分布于输送带的下方，多个所述毛刷的顶部均与输送带的底部相贴合，所述出料口位于输送带的一侧下方，所述控制箱的设置有PLC板，所述控制箱分别与第一气缸、第二气缸和电机电性连接。
通过采用上述技术方案，多个等距分布的毛刷可将粘粘于输送带底部的果汁扫落，防止果汁滞留造成浪费，且通过提前对控制箱进行设置，可分别对第一气缸、第二气缸和电机进行控制，使得工作人员操作更加简便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有分切机构和带榨机构，通过分切机构可将脐橙一分为二，通过带榨机构可对一分为二的脐橙进行压榨，且压榨带可通过橡胶齿块在滚轴上传动，使得输送过程中的脐橙可直接进行压榨，且由于橡胶齿块带有一定的弹性，可以保证压榨后的汁比较好的效果,同时果皮的油不太会被挤出，避免了对脐橙压榨力度过强使得果皮内的油挤出与果汁混淆而影响果汁品质的情况；
2、本实用新型通过设置有清料机构，在脐橙压榨完毕其果汁可沿着输送带外表面流下，而果皮则会被导料板引导至出料口排出，且均匀分布的毛刷能够将输送带表面滞留的果汁扫落，防止果汁滞留凝结造成浪费，同时果汁可通过滤框和导液管流入至抽拉盒中储存，避免了脐橙压榨后果汁和果肉易滞留于装置内导致工作人员后续操作繁琐的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输送箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型带榨机构结构示意图；
图4为本实用新型下环形板结构示意图。
图中：1、输送箱；2、分切机构；201、分切箱；202、第一气缸；203、第一活塞杆；204、上压板；205、进料口；206、下环形板；207、切刀；3、带榨机构；301、带榨箱；302、第二气缸；303、第二活塞杆；304、固定架；305、滚轴；306、压榨带；307、橡胶齿块；4、控制箱；5、观察窗；6、清料机构；601、抽拉盒；602、导液管；603、滤框；604、支撑杆；605、毛刷；606、导料板；607、出料口；7、电机；8、驱动轴；9、传动带；10、主动轴；11、主动轮；12、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种脐橙带榨汁装置，如图1-4所示，包括输送箱1，输送箱1的外表面中间安装有观察窗5，工作人员可通过观察窗5查看输送箱1的内部情况，输送箱1的外表面一侧安装有电机7，电机7的输出端连接有驱动轴8，驱动轴8的外表面通过传动带9连接有主动轴10，主动轴10的外表面安装有主动轮11，主动轮11的外表面安装有输送带12，可通过电机7运行，驱动轴8转动并通过传动带9使得主动轴10转动，从而让主动轮11可带动输送带12对脐橙进行输送，以保证装置对脐橙的加工效率，输送箱1的顶部两侧分别设置有分切机构2和带榨机构3，通过分切机构2可将脐橙一分为二，通过带榨机构可对一分为二的脐橙进行压榨，输送箱1的内部下方设置有清料机构6，通过清料机构6可防止果汁滞留凝结造成浪费，输送箱1的一侧安装有控制箱4，控制箱4的设置有PLC板，控制箱4分别与第一气缸202、第二气缸302和电机7电性连接，通过提前对控制箱4进行设置，可分别对第一气缸202、第二气缸302和电机7进行控制，使得工作人员操作更加简便。
参阅图1、2和4，分切机构2均包括分切箱201、第一气缸202、第一活塞杆203、上压板204、进料口205、下环形板206和切刀207，分切箱201的一侧开设有进料口205，分切箱201的顶部中间安装有第一气缸202，第一气缸202的输出端通过第一活塞杆203连接有上压板204，分切箱201的内部下方安装有下环形板206，下环形板206位于输送带12的上方，两个切刀207相互对称设置，两个切刀207均采用不锈钢制作而成，两个切刀207分别位于进料口205的一侧上方和一侧下方，使得脐橙通过进料口205放入后，更易被两个切刀207切分，使得工作人员操作更加安全，上压板204位于下环形板206的上方，上压板204的底部中间和下环形板206的顶部中间均固定有切刀207，工作人员可将脐橙通过进料口205放入分切箱201中，随着第一气缸202运行，第一活塞杆203可推动上压板204朝下环形板206移动，让两个切刀207相互靠近将脐橙切成两半，使得脐橙可穿过下环形板206落在输送带12上，以便输送脐橙对其进行后续加工，操作简便。
参阅图1-3，带榨机构3包括带榨箱301、第二气缸302、第二活塞杆303、固定架304、滚轴305、压榨带306和橡胶齿块307，带榨箱301的内部上方安装有第二气缸302，第二气缸302的输出端通过第二活塞杆303连接有固定架304，固定架304的内部安装有多个滚轴305，多个滚轴305的外表面均套接有压榨带306，滚轴305的外表面和压榨带306内壁均固定有多个橡胶齿块307，当脐橙通过输送带12输送至压榨带306下方时，第二气缸302运行，第二活塞杆303可推动固定架304向下，从而使得压榨带306对脐橙挤压，且压榨带306可通过橡胶齿块307在滚轴305上传动，使得输送过程中的脐橙可直接进行压榨，且由于橡胶齿块307带有一定的弹性，可以保证压榨后的汁比较好的效果,同时果皮的油不太会被挤出。
参阅图1-2，清料机构6包括抽拉盒601、导液管602、滤框603、支撑杆604、毛刷605、导料板606和出料口607，抽拉盒601安置于输送箱1的底部中间，抽拉盒601的顶部贯穿有导液管602，导液管602的顶部四周安装有滤框603，滤框603的两侧均安装有多个支撑杆604，多个支撑杆604的顶端均安装有毛刷605，多个毛刷605等距分布于输送带12的下方，多个毛刷605的顶部均与输送带12的底部相贴合，多个等距分布的毛刷605可将粘粘于输送带12底部的果汁扫落，防止果汁滞留造成浪费，出料口607开设于输送箱1的一侧下方，出料口607位于输送带12的一侧下方，出料口607的一侧固定有为网状结构的导料板606，在脐橙压榨完毕后会被输送带12持续输送，其果汁可沿着输送带12外表面流下，而果皮则会被导料板606引导至出料口607排出，且随着输送带12移动，其底部会与均匀分布的毛刷605接触，随着毛刷605将输送带12表面滞留的果汁扫落，防止果汁滞留凝结造成浪费，同时果汁可通过滤框603和导液管602流入至抽拉盒601中储存，以便工作人员后续取用。
工作原理：首先，工作人员可将脐橙通过进料口205放入分切箱201中，随着将第一气缸202打开运行，第一活塞杆203可推动上压板204朝下环形板206移动，让两个切刀207相互靠近将脐橙一分为二，使得脐橙可穿过下环形板206落在输送带12上，且随着将电机7打开运行，驱动轴8转动并通过传动带9使得主动轴10转动，从而让主动轮11可带动输送带12对脐橙进行输送，当脐橙通过输送带12输送至压榨带306下方时，打开第二气缸302运行，第二活塞杆303可推动固定架304向下，从而使得压榨带306对脐橙挤压，且压榨带306可通过橡胶齿块307在滚轴305上传动，使得输送过程中的脐橙可直接进行压榨，且由于橡胶齿块307带有一定的弹性，可以保证压榨后的汁比较好的效果,同时果皮的油不太会被挤出，待脐橙压榨完毕后会被输送带12持续输送，其果汁可沿着输送带12外表面流下，而果皮则会被导料板606引导至出料口607排出，且随着输送带12移动，其底部会与均匀分布的毛刷605接触，随着毛刷605将输送带12表面滞留的果汁扫落，防止果汁滞留凝结造成浪费，同时果汁可通过滤框603和导液管602流入至抽拉盒601中储存，以便工作人员后续取用，同时工作人员可通过观察窗5查看输送箱1的内部情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种脐橙带榨汁装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部两侧分别设置有分切机构(2)和带榨机构(3)，所述输送箱(1)的内部下方设置有清料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种脐橙带榨汁装置，其特征在于：所述分切机构(2)均包括分切箱(201)、第一气缸(202)、第一活塞杆(203)、上压板(204)、进料口(205)、下环形板(206)和切刀(207)，所述分切箱(201)的一侧开设有进料口(205)，所述分切箱(201)的顶部中间安装有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的输出端通过第一活塞杆(203)连接有上压板(204)，所述分切箱(201)的内部下方安装有下环形板(206)，所述上压板(204)的底部中间和下环形板(206)的顶部中间均固定有切刀(207)。
3.根据权利要求1所述的一种脐橙带榨汁装置，其特征在于：所述带榨机构(3)包括带榨箱(301)、第二气缸(302)、第二活塞杆(303)、固定架(304)、滚轴(305)、压榨带(306)和橡胶齿块(307)，所述带榨箱(301)的内部上方安装有第二气缸(302)，所述第二气缸(302)的输出端通过第二活塞杆(303)连接有固定架(304)，所述固定架(304)的内部安装有多个滚轴(305)，多个所述滚轴(305)的外表面均套接有压榨带(306)，所述滚轴(305)的外表面和压榨带(306)内壁均固定有多个橡胶齿块(307)。
4.根据权利要求1所述的一种脐橙带榨汁装置，其特征在于：所述清料机构(6)包括抽拉盒(601)、导液管(602)、滤框(603)、支撑杆(604)、毛刷(605)、导料板(606)和出料口(607)，所述抽拉盒(601)安置于输送箱(1)的底部中间，所述抽拉盒(601)的顶部贯穿有导液管(602)，所述导液管(602)的顶部四周安装有滤框(603)，所述滤框(603)的两侧均安装有多个支撑杆(604)，多个所述支撑杆(604)的顶端均安装有毛刷(605)，所述出料口(607)开设于输送箱(1)的一侧下方，所述出料口(607)的一侧固定有为网状结构的导料板(606)。
5.根据权利要求4所述的一种脐橙带榨汁装置，其特征在于：所述输送箱(1)的一侧安装有控制箱(4)，所述输送箱(1)的外表面中间安装有观察窗(5)，所述输送箱(1)的外表面一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外表面通过传动带(9)连接有主动轴(10)，所述主动轴(10)的外表面安装有主动轮(11)，所述主动轮(11)的外表面安装有输送带(12)。
6.根据权利要求2所述的一种脐橙带榨汁装置，其特征在于：所述上压板(204)位于下环形板(206)的上方，所述下环形板(206)位于输送带(12)的上方，两个所述切刀(207)相互对称设置，两个所述切刀(207)均采用不锈钢制作而成，两个所述切刀(207)分别位于进料口(205)的一侧上方和一侧下方。
7.根据权利要求5所述的一种脐橙带榨汁装置，其特征在于：多个所述毛刷(605)等距分布于输送带(12)的下方，多个所述毛刷(605)的顶部均与输送带(12)的底部相贴合，所述出料口(607)位于输送带(12)的一侧下方，所述控制箱(4)的设置有PLC板，所述控制箱(4)分别与第一气缸(202)、第二气缸(302)和电机(7)电性连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220222 |