CN215871118U - 一种用于灌封的工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于灌封的工装结构，所属电机结构技术领域，包括工装平台，所述的工装平台上设有机架，所述的机架内设有机壳，所述的机壳内设有与机壳相套接的定子，所述的定子与机壳间设有密封间隙，所述的机壳与工装平台间设有与工装平台相螺栓紧固连接的工装底板，所述的工装底板上端设有与定子相活动式嵌套连接的工装芯轴，所述的工装底板下端设有与密封间隙相连通且延伸出工装平台下端的灌封连接管，所述的机壳上端设有与机架相活动式连接固定的压板。具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了锁紧力大引起工装容易损坏的问题。消除灌封过程中产生气孔的现象。

Description

一种用于灌封的工装结构

技术领域

本实用新型涉及电机结构技术领域，具体涉及一种用于灌封的工装结构。

背景技术

灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。定子与机壳装配时，需要在定子与机壳进行灌封工艺使得定子与机壳形成绝缘。但目前的灌封工装靠螺纹连接定子使得机壳与底板接触，锁紧力大，工装容易损坏。常规灌封是利用灌封液的重力流动，但是由于灌封液凝液速度块，底部气孔多。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、运行稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种用于灌封的工装结构，其具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了锁紧力大引起工装容易损坏的问题。消除灌封过程中产生气孔的现象。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于灌封的工装结构，包括工装平台，所述的工装平台上设有机架，所述的机架内设有机壳，所述的机壳内设有与机壳相套接的定子，所述的定子与机壳间设有密封间隙，所述的机壳与工装平台间设有与工装平台相螺栓紧固连接的工装底板，所述的工装底板上端设有与定子相活动式嵌套连接的工装芯轴，所述的工装底板下端设有与密封间隙相连通且延伸出工装平台下端的灌封连接管，所述的机壳上端设有与机架相活动式连接固定的压板。

作为优选，所述的机架上端设有与压板相连接固定的升降气缸。

作为优选，所述的机壳两侧均设有与机架相连接固定的夹紧气缸，所述的夹紧气缸前端与机壳间设有与机壳相活动式触接的夹紧板。

作为优选，所述的夹紧板呈圆弧状结构与机壳相贴合。

作为优选，所述的工装底板外圆上端设有脱模台阶槽，所述的脱模台阶槽上设有若干呈等间距环形分布的锁紧通孔，所述的脱模台阶槽内设有若干呈等间距环形分布且贯穿工装底板的芯轴连接螺纹孔，所述的芯轴连接螺纹孔与脱模台阶槽间设有与密封间隙相连通的灌封孔。

作为优选，所述的工装芯轴上下部与定子内壁间设有若干呈等间距环形分布的压紧组件，所述的压紧组件与工装芯轴相嵌套连接；所述的压紧组件包括弹簧，所述的弹簧与定子间设有与弹簧相卡嵌的钢珠。

作为优选，所述的灌封连接管下端设有三通阀。采用三通阀，通过气压迫使灌封液流动，从底部开始灌封，慢慢的漫到顶部，能很好的解决底部气孔问题。

作为优选，所述的工装芯轴下端与工装底板相螺栓连接固定。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种用于灌封的工装结构，与现有技术相比较，具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了锁紧力大引起工装容易损坏的问题。消除灌封过程中产生气孔的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的工装底板的结构示意图。

图3是本实用新型中的压紧组件的结构示意图。

图4是本实用新型中的夹紧板的俯视结构示意图。

图中：机架1，密封间隙2，压板3，升降气缸4，工装芯轴5，定子6，夹紧板7，夹紧气缸8，机壳9，工装底板10，工装平台11，压紧组件12，灌封连接管13，三通阀14，锁紧通孔15，灌封孔16，脱模台阶槽17，芯轴连接螺纹孔18，钢珠19，弹簧20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-4所示，一种用于灌封的工装结构，包括工装平台11，工装平台11上设有机架1，机架1内设有机壳9，机壳9两侧均设有与机架1相连接固定的夹紧气缸8，夹紧气缸8前端与机壳9间设有与机壳9相活动式触接的夹紧板7。夹紧板7呈圆弧状结构与机壳9相贴合。机壳9内设有与机壳9相套接的定子6，定子6与机壳9间设有密封间隙2，机壳9与工装平台11间设有与工装平台11相螺栓紧固连接的工装底板10，工装底板10外圆上端设有脱模台阶槽17，脱模台阶槽17上设有6个呈等间距环形分布的锁紧通孔15，脱模台阶槽17内设有4个呈等间距环形分布且贯穿工装底板10的芯轴连接螺纹孔18，芯轴连接螺纹孔18与脱模台阶槽17间设有与密封间隙2相连通的灌封孔16。工装底板10上端设有与定子6相活动式嵌套连接的工装芯轴5，工装芯轴5下端与工装底板10相螺栓连接固定。工装芯轴5上下部与定子6内壁间设有4个呈等间距环形分布的压紧组件12，压紧组件12与工装芯轴5相嵌套连接；压紧组件12包括弹簧20，弹簧20与定子6间设有与弹簧20相卡嵌的钢珠19。工装底板10下端设有与密封间隙2相连通且延伸出工装平台11下端的灌封连接管13，灌封连接管13下端设有三通阀14。机壳9上端设有与机架1相活动式连接固定的压板3。机架1上端设有与压板3相连接固定的升降气缸4。

综上所述，该用于灌封的工装结构，具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了锁紧力大引起工装容易损坏的问题。消除灌封过程中产生气孔的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种用于灌封的工装结构，其特征在于：包括工装平台（11），所述的工装平台（11）上设有机架（1），所述的机架（1）内设有机壳（9），所述的机壳（9）内设有与机壳（9）相套接的定子（6），所述的定子（6）与机壳（9）间设有密封间隙（2），所述的机壳（9）与工装平台（11）间设有与工装平台（11）相螺栓紧固连接的工装底板（10），所述的工装底板（10）上端设有与定子（6）相活动式嵌套连接的工装芯轴（5），所述的工装底板（10）下端设有与密封间隙（2）相连通且延伸出工装平台（11）下端的灌封连接管（13），所述的机壳（9）上端设有与机架（1）相活动式连接固定的压板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌封的工装结构，其特征在于：所述的机架（1）上端设有与压板（3）相连接固定的升降气缸（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌封的工装结构，其特征在于：所述的机壳（9）两侧均设有与机架（1）相连接固定的夹紧气缸（8），所述的夹紧气缸（8）前端与机壳（9）间设有与机壳（9）相活动式触接的夹紧板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种用于灌封的工装结构，其特征在于：所述的夹紧板（7）呈圆弧状结构与机壳（9）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于灌封的工装结构，其特征在于：所述的工装底板（10）外圆上端设有脱模台阶槽（17），所述的脱模台阶槽（17）上设有若干呈等间距环形分布的锁紧通孔（15），所述的脱模台阶槽（17）内设有若干呈等间距环形分布且贯穿工装底板（10）的芯轴连接螺纹孔（18），所述的芯轴连接螺纹孔（18）与脱模台阶槽（17）间设有与密封间隙（2）相连通的灌封孔（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于灌封的工装结构，其特征在于：所述的工装芯轴（5）上下部与定子（6）内壁间设有若干呈等间距环形分布的压紧组件（12），所述的压紧组件（12）与工装芯轴（5）相嵌套连接；所述的压紧组件（12）包括弹簧（20），所述的弹簧（20）与定子（6）间设有与弹簧（20）相卡嵌的钢珠（19）。

7.根据权利要求1所述的一种用于灌封的工装结构，其特征在于：所述的灌封连接管（13）下端设有三通阀（14）。

8.根据权利要求1所述的一种用于灌封的工装结构，其特征在于：所述的工装芯轴（5）下端与工装底板（10）相螺栓连接固定。

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