CN211405811U - 一种磁轴承定子灌胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于操作、制作成本较低且灌胶成型稳定的磁轴承定子灌胶装置。一种磁轴承定子灌胶装置，包括灌胶压板、灌胶芯轴、灌胶底板和若干通风杆，所述的灌胶压板、灌胶芯轴和灌胶底板同轴，灌胶芯轴连接灌胶底板，若干通风杆固接于灌胶底板底面，所述的灌胶压板为圆环状结构，所述的灌胶底板为圆盘状结构，灌胶底板上设有若干用于固定通风杆的第一沉头孔，灌胶底板中部设有用于限定灌胶芯轴位置的中心凹槽，灌胶底板与磁轴承定子的接触面设有第二密封圈。本实用新型易于脱模，便于组装和拆卸，气密性好，有效防止灌胶时漏胶，由于设有通风杆，使用该灌胶装置制成的灌胶定子具备有通风口，提高定子的散热性能。

Description

一种磁轴承定子灌胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌胶装置，特别涉及一种磁轴承定子灌胶装置。

背景技术

磁轴承是一种新型的高性能轴承，它利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触，通过磁场的迅速变化使转轴始终能保持在中心位置。磁轴承具有能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境，可广泛应用于航空航天、机械加工、透平机、真空技术等领域。磁轴承一般由磁轴承定子和线圈绕组两部分组成，为提高其使用寿命和性能，通常需对磁轴承进行灌胶或浸漆处理。常规的灌胶工装气密性差，可能造成灌胶时漏胶，灌胶后的定子完全被胶包裹，散热性不佳。因此，研究开发一种灌胶成型稳定，并能使灌胶后定子具备功能性形状的灌胶装置，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于操作、制作成本较低且灌胶成型稳定的磁轴承定子灌胶装置，解决背景技术中所述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁轴承定子灌胶装置，包括灌胶压板、灌胶芯轴、灌胶底板和若干通风杆，所述的灌胶压板、灌胶芯轴和灌胶底板同轴，灌胶芯轴连接灌胶底板，若干通风杆固接于灌胶底板底面，所述的灌胶压板为圆环状结构，灌胶压板与磁轴承定子的接触面设有第一密封圈，所述的灌胶芯轴为圆柱状结构，所述的灌胶底板为圆盘状结构，灌胶底板上设有若干用于固定通风杆的第一沉头孔，灌胶底板中部设有用于限定灌胶芯轴位置的中心凹槽，灌胶底板与磁轴承定子的接触面设有第二密封圈。

作为优选，所述的灌胶压板边缘设有用于卡扣磁轴承定子的第一凸缘，灌胶压板与磁轴承定子的接触面设有若干用于固定磁轴承定子的第一螺纹孔。

作为优选，所述的灌胶芯轴包括上芯轴和下芯轴，上芯轴为圆环状结构，下芯轴为圆柱状结构，下芯轴连接灌胶底板，上芯轴和下芯轴通过紧固件固定连接。

作为优选，所述的灌胶底板边缘设有台阶面，台阶面上设有若干用于固定磁轴承定子的第二沉头孔，台阶面边缘设有用于卡扣磁轴承定子的第二凸缘，第二密封圈设于台阶面上。

作为优选，所述的通风杆底部设有第二螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种磁轴承定子灌胶装置，易于脱模，便于组装和拆卸，气密性好，有效防止灌胶时漏胶，由于设有通风杆，使用该灌胶装置制成的灌胶定子具备有通风口，提高定子的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A-A截面示意图；

图3是本实用新型灌胶压板的结构示意图；

图4是图3中B-B截面示意图；

图5是本实用新型灌胶芯轴的结构示意图；

图6是图5中C-C截面示意图；

图7是本实用新型灌胶底板的结构示意图；

图8是图7中D-D截面示意图；

图9是本实用新型通风杆的结构示意图；

图10是本实用新型的灌胶操作示意图；

图11是本实用新型磁轴承定子灌胶后成品示意图。

图中：1、灌胶压板，2、灌胶芯轴，3、灌胶底板，4、通风杆，5、磁轴承定子，6、第一密封圈，7、第一凸缘，8、第一螺纹孔，9、上芯轴，10、下芯轴，11、第一沉头孔，12、中心凹槽，13、第二密封圈，14、台阶面，15、第二沉头孔，16、第二凸缘，17、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例：

如图1和图2所示的一种磁轴承定子灌胶装置，包括灌胶压板1、灌胶芯轴2、灌胶底板3和十一个通风杆4，灌胶压板、灌胶芯轴和灌胶底板同轴，灌胶芯轴连接灌胶底板，十一个通风杆固接于灌胶底板底面。灌胶时，该灌胶装置水平放置，灌胶底板安装在磁轴承定子5底部，灌胶压板安装在磁轴承定子顶部，通风杆贯穿磁轴承定子后安装在灌胶底板上，灌胶芯轴固定在磁轴承定子中部并和灌胶底板相连。

如图3和图4所示，灌胶压板为圆环状结构，灌胶压板与磁轴承定子的接触面设有第一密封圈6。灌胶压板边缘设有用于卡扣磁轴承定子的第一凸缘7，灌胶压板与磁轴承定子的接触面设有八个用于固定磁轴承定子的第一螺纹孔8，八个第一螺纹孔沿灌胶压板圆周均匀分布，第一螺纹孔对应开设在磁轴承定子上的通孔。

如图5和图6所示，灌胶芯轴为圆柱状结构。灌胶芯轴包括上芯轴9和下芯轴10，上芯轴为圆环状结构，下芯轴为圆柱状结构，下芯轴连接灌胶底板，上芯轴和下芯轴通过紧固件固定连接，紧固件为螺栓和螺母。上芯轴和下芯轴均采用聚四氟乙烯材质，便于脱胶。上芯轴的圆环状结构，即在上芯轴中部的通孔，作用是便于灌胶后脱模。

如图7和图8所示，灌胶底板为圆盘状结构，灌胶底板上设有十一个用于固定通风杆的第一沉头孔11，灌胶底板中部设有用于限定灌胶芯轴位置的中心凹槽12，灌胶底板与磁轴承定子的接触面设有第二密封圈13。灌胶底板边缘设有台阶面14，台阶面上设有八个用于固定磁轴承定子的第二沉头孔15，第二沉头孔对应开设在磁轴承定子上的通孔和开设在灌胶压板上的第一螺纹孔。台阶面边缘设有用于卡扣磁轴承定子的第二凸缘16，第二密封圈设于台阶面上。

如图9所示，通风杆底部设有第二螺纹孔17，便于其与灌胶底板固定连接。

该磁轴承定子灌胶装置的使用方法为，首先将灌胶底板和灌胶压板进行预热，接着冷却，喷上脱模剂；再将下芯轴放入到磁轴承定子的非出线端，将上芯轴放入到磁轴承定子的出线端，用螺栓和螺母将上芯轴和下芯轴锁紧，使其与磁轴承定子成为一个整体；将十一根通风杆依次安装到灌胶底板上，磁轴承定子上有一处没有安装通风杆，该位置用于引出磁轴承定子内所有的连接线，并作为灌胶的倒胶口；将第二密封圈安装到灌胶底板上，再将装有灌胶芯轴的磁轴承定子放置到灌胶底板上，并使磁轴承定子上开设的通孔和灌胶底板上的第二沉头孔对齐；接着将第一密封圈安装到灌胶压板上，然后将灌胶压板装到磁轴承定子上，从灌胶底板底部用螺钉将其锁紧，使上述部件连接成一体，如图10所示；装配完毕，用气枪检查整体结构的气密性，观察侧面是否有漏气等现象；如无漏气，则从倒胶口开始缓慢灌胶，直至胶面齐平灌胶压板的上端面，然后加热、冷却、拆工装，完成灌胶，最终成品如图11所示。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种磁轴承定子灌胶装置，其特征在于：该磁轴承定子灌胶装置包括灌胶压板、灌胶芯轴、灌胶底板和若干通风杆，所述的灌胶压板、灌胶芯轴和灌胶底板同轴，灌胶芯轴连接灌胶底板，若干通风杆固接于灌胶底板底面，所述的灌胶压板为圆环状结构，灌胶压板与磁轴承定子的接触面设有第一密封圈，所述的灌胶芯轴为圆柱状结构，所述的灌胶底板为圆盘状结构，灌胶底板上设有若干用于固定通风杆的第一沉头孔，灌胶底板中部设有用于限定灌胶芯轴位置的中心凹槽，灌胶底板与磁轴承定子的接触面设有第二密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种磁轴承定子灌胶装置，其特征在于：所述的灌胶压板边缘设有用于卡扣磁轴承定子的第一凸缘，灌胶压板与磁轴承定子的接触面设有若干用于固定磁轴承定子的第一螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种磁轴承定子灌胶装置，其特征在于：所述的灌胶芯轴包括上芯轴和下芯轴，上芯轴为圆环状结构，下芯轴为圆柱状结构，下芯轴连接灌胶底板，上芯轴和下芯轴通过紧固件固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁轴承定子灌胶装置，其特征在于：所述的灌胶底板边缘设有台阶面，台阶面上设有若干用于固定磁轴承定子的第二沉头孔，台阶面边缘设有用于卡扣磁轴承定子的第二凸缘，第二密封圈设于台阶面上。

5.根据权利要求1所述的一种磁轴承定子灌胶装置，其特征在于：所述的通风杆底部设有第二螺纹孔。

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