CN215870529U - 一种电缆敷设用牵引装置 - Google Patents

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吴林华
郑青吟
胡家涛
夏辉
刘江坤
龙敏
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State Grid Anhui Electric Power Co Ltd Anqing Power Supply Co
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Wangjiangi Power Supply Co of State Grid Anhui Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆敷设用牵引装置,涉及电力工程设备领域。本实用新型包括变径机构、牵引机构和轮滑结构,变径机构包括两第一连接座、两第二连接座和两第三连接座;牵引机构一端依次穿过两第一连接座,且牵引机构的一端与其中一第一连接座固定连接;牵引机构上套设有一限位框体;方形管与第一连接座固定的一端内部设置有夹持机构;轮滑结构相对一侧面开设有槽道;槽道内均匀安装过若干滚轮。本实用新型通过变径机构的伸缩来适应不同管道的管径大小,移动限位框体来使两侧的轮滑结构紧贴管径来实现对管道内电缆的牵引,提高了电缆敷设效率,减少电缆在敷设过程中的损耗。

Description

一种电缆敷设用牵引装置
技术领域
本实用新型属于电力工程设备领域,特别是涉及一种电缆敷设用牵引装置。
背景技术
电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合,可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。
随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展,对电缆保护提出的更高要求,电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成,因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。
电缆在敷设时通常采用人工拉出电缆进行敷设,传统的敷设过程中,由于电缆自身具有一定柔性,所以难免会发生不同程度的弯曲,进而使得电缆敷设后无法得到其长度的最大化敷设利用,并且人工敷设时的最大做功力出自于施工人员,体力消耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆敷设用牵引装置,通过变径机构的伸缩来适应不同管道的管径大小,移动限位框体来使两侧的轮滑结构紧贴管径来实现对管道内电缆的牵引,解决了现有的电缆在敷设过程中容易断裂或蜷曲,造成浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种电缆敷设用牵引装置,包括变径机构、牵引机构和轮滑结构,
所述变径机构包括两第一连接座、两第二连接座和两第三连接座;两所述第一连接座、第二连接座、两第三连接座依次首尾连接构成一六边形框体;
所述第一连接座为两平行板体;两所述平行板体的两端设置有第一轴杆;
所述第二连接座为一个腰形杆;所述第二连接座一端开设有与第一轴杆间隙配合的第一贯通孔;所述第二连接座一侧面开设有第一贯通槽;所述第二连接座另一端设置有第二轴杆;
所述第三连接座为一个腰形杆;所述第三连接座一侧面开设有第二贯通槽;所述第三连接座一端开设有第二贯通孔;所述第二贯通孔与第二轴杆间隙配合;所述第三连接座另一端开设有第三贯通孔;所述第三贯通孔与另一第一连接座的第一轴杆间隙配合;
所述牵引机构为一方形管;所述方形管一端依次穿过两第一连接座,且方形管的一端与其中一第一连接座固定连接;所述方形管上套设有一限位框体;所述方形管与第一连接座固定的一端内部设置有夹持机构;所述方形管与第一连接座固定的一端外部相对两侧面设置有牵引杆;
所述轮滑结构为一杆体;所述轮滑结构一侧面开设有第四贯通孔;所述轮滑结构相对一侧面开设有槽道;所述槽道内均匀安装过若干滚轮;所述第四贯通孔与第二轴杆间隙配合。
进一步地,所述限位框体一侧设置有一第一拧紧螺母;所述拧紧螺母一端穿过限位框体置于牵引机构外壁。
进一步地,所述夹持机构包括第二拧紧螺母和U形框;所述第二拧紧螺母安装于牵引机构外壁,且第二拧紧螺母一端穿过限位框体与U形框连接;所述U形框内开设有多个半径不相同的半圆形凹槽;所述U形框开口端下方的牵引机构管壁上开设有两贯通槽。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过调节限位框体在牵引装上的位置,使变径机构的伸缩来适应不同管道的管径大小,使两侧的轮滑结构紧贴管径,使装置能够适应不同粗细的电缆管体,方便施工人员在敷设电缆时方便拖拽电缆,减少施工人员的体力损耗;
(2)本实用新型在变径机构完成对管径的支撑后,将电缆的一端穿过牵引机构,并利用牵引机构一端的夹持机构来夹持不同粗细的电缆,将牵引绳系在牵引杆上,在管道的出口端进行拉扯,避免了电缆在管道中被断裂或者存在蜷曲,提高了电缆敷设效率,减少电缆在敷设过程中的损耗。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种电缆敷设用牵引装置的结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为第一连接座的结构示意图;
图4为第二连接座的结构示意图;
图5为第三连接座的结构示意图;
图6为轮滑结构的结构示意图;
图7为牵引机构的结构示意图;
图8为图7的正视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-变径机构,2-牵引机构,3-轮滑结构,4-第一连接座,5-第二连接座,6-第三连接座,7-夹持机构,8-牵引杆,201-限位框体,202-第一拧紧螺母,301-第四贯通孔,401-第一轴杆,402-滚轮,501-第一贯通孔, 502-第一贯通槽,503-第二轴杆,601-第二贯通槽,602-第二贯通孔,603- 第三贯通孔,701-第二拧紧螺母,702-U形框,703-半圆形凹槽,704-贯通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示,本实用新型为一种电缆敷设用牵引装置,包括变径机构1、牵引机构2和轮滑结构3,
变径机构1包括两第一连接座4、两第二连接座5和两第三连接座6;两第一连接座4、第二连接座5、两第三连接座6依次首尾连接构成一六边形框体;
第一连接座4为两平行板体;两平行板体的两端设置有第一轴杆401;
第二连接座5为一个腰形杆;第二连接座5一端开设有与第一轴杆401 间隙配合的第一贯通孔501;第二连接座5一侧面开设有第一贯通槽502;第二连接座5另一端设置有第二轴杆503;
第三连接座6为一个腰形杆;第三连接座6一侧面开设有第二贯通槽 601;第三连接座6一端开设有第二贯通孔602;第二贯通孔602与第二轴杆503间隙配合;第三连接座6另一端开设有第三贯通孔603;第三贯通孔 603与另一第一连接座4的第一轴杆401间隙配合;
牵引机构2为一方形管;方形管一端依次穿过两第一连接座4,且方形管的一端与其中一第一连接座4固定连接;方形管上套设有一限位框体201;限位框体201用于调节两第一连接座4之间距离,从而改变变径机构1的高度;方形管与第一连接座4固定的一端内部设置有夹持机构7;方形管与第一连接座4固定的一端外部相对两侧面设置有牵引杆8,牵引杆8用于固定牵引绳,将牵引绳预先穿过管道,当变径机构1准备完成后,从管道另一端拉扯牵引绳,使牵引杆带着电缆穿过管道,完成电缆的敷设;
轮滑结构3为一杆体;轮滑结构3一侧面开设有第四贯通孔301;轮滑结构3相对一侧面开设有槽道;槽道内均匀安装过若干滚轮402;第四贯通孔301与第二轴杆503间隙配合,滚轮402的作用是方便牵引装置在管道内运动更加顺畅。
其中,限位框体201一侧设置有一第一拧紧螺母202;拧紧螺母202一端穿过限位框体201置于牵引机构2外壁;当移动限位框体201使变径机构1的两轮滑机构3紧贴管的上下内壁,转动拧紧螺母202将限位框体201 固定在牵引机构2上。
其中,夹持机构7包括第二拧紧螺母701和U形框702;第二拧紧螺母 701安装于牵引机构2外壁,且第二拧紧螺母701一端穿过限位框体201与 U形框702连接;U形框702内开设有多个半径不相同的半圆形凹槽703;U 形框702开口端下方的牵引机构2管壁上开设有两贯通槽704,不同半径的半圆形凹槽703用于夹持不同粗细的电缆,向下旋转第二拧紧螺母701使U 形框702向下移动,最终U形框702的出口端会进入贯通槽704内,使电缆固定在U形框702内。
本实施例的一个具体应用为:
具体工作过程如下:将装置竖直放置在电缆的管道内,移动限位框体使变径机构的两轮滑机构紧贴管的上下内壁,转动拧紧螺母将限位框体固定在牵引机构上,将需要敷设的电缆一端穿过牵引机构,并从牵引机构内伸出,向下旋转第二拧紧螺母使U形框向下移动,最终U形框的出口端会进入贯通槽内,使电缆固定在U形框内;
预先通过遥控小车将牵引绳穿过管道,将牵引绳的一端捆绑在装置的牵引杆上,从管道的另一端拽动牵引绳,装置会带动电缆从管道的一端移动到另一端,从而完成电缆的敷设。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种电缆敷设用牵引装置,包括变径机构(1)、牵引机构(2)和轮滑结构(3),其特征在于:
所述变径机构(1)包括两第一连接座(4)、两第二连接座(5)和两第三连接座(6);两所述第一连接座(4)、第二连接座(5)、两第三连接座(6)依次首尾连接构成一六边形框体;
所述第一连接座(4)为两平行板体;两所述平行板体的两端设置有第一轴杆(401);
所述第二连接座(5)为一个腰形杆;所述第二连接座(5)一端开设有与第一轴杆(401)间隙配合的第一贯通孔(501);所述第二连接座(5)一侧面开设有第一贯通槽(502);所述第二连接座(5)另一端设置有第二轴杆(503);
所述第三连接座(6)为一个腰形杆;所述第三连接座(6)一侧面开设有第二贯通槽(601);所述第三连接座(6)一端开设有第二贯通孔(602);所述第二贯通孔(602)与第二轴杆(503)间隙配合;所述第三连接座(6)另一端开设有第三贯通孔(603);所述第三贯通孔(603)与另一第一连接座(4)的第一轴杆(401)间隙配合;
所述牵引机构(2)为一方形管;所述方形管一端依次穿过两第一连接座(4),且方形管的一端与其中一第一连接座(4)固定连接;所述方形管上套设有一限位框体(201);所述方形管与第一连接座(4)固定的一端内部设置有夹持机构(7);所述方形管与第一连接座(4)固定的一端外部相对两侧面设置有牵引杆(8);
所述轮滑结构(3)为一杆体;所述轮滑结构(3)一侧面开设有第四贯通孔(301);所述轮滑结构(3)相对一侧面开设有槽道;所述槽道内均匀安装过若干滚轮(402);所述第四贯通孔(301)与第二轴杆(503)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设用牵引装置,其特征在于,所述限位框体(201)一侧设置有一第一拧紧螺母(202);所述拧紧螺母(202)一端穿过限位框体(201)置于牵引机构(2)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种电缆敷设用牵引装置,其特征在于,所述夹持机构(7)包括第二拧紧螺母(701)和U形框(702);所述第二拧紧螺母(701)安装于牵引机构(2)外壁,且第二拧紧螺母(701)一端穿过限位框体(201)与U形框(702)连接;所述U形框(702)内开设有多个半径不相同的半圆形凹槽(703);所述U形框(702)开口端下方的牵引机构(2)管壁上开设有两贯通槽(704)。
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