CN215866029U - 一种用于scr脱硝系统气体检测预处理装置 - Google Patents

Abstract

实用新型属于气体检测预处理装置领域，具体的说是一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，包括进气阀与过滤器，所述进气阀的边侧设置有加液漏斗，且加液漏斗的底端设置有吸收罐，所述吸收罐的底端设置有放液阀，且放液阀的边侧安装有第一蠕动泵；本实用新型采用负压抽气泵抽出取样气体，采用水吸收溶解烟气中的酸性物质，采用洗涤吸收与物理过滤方式去除烟气中的氧化硅等灰尘，减少降低对传感器性能与寿命影响，采用制冷装置对烟气降温除水，避免高温传到和热辐射损坏传感器，采用两台蠕动泵分别自动排出吸收罐多余的和电子制冷器冷凝水，检测室采用上进下出的排气方式，冷凝水会随气体一起排出不会积存。

Description

一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置

技术领域

本实用新型涉及气体检测预处理装置领域，具体是一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置。

背景技术

目前烟气脱硝领域内燃机尾气SCR脱硝行业中，NOX浓度及氧含量检测传感器普遍使用PID电化学原理传感器，这类传感器广泛应用于内燃机SCR脱硝设备，近年来随着新型能源的广泛应用和环保标准提高，燃料以垃圾填埋沼气、餐厨垃圾沼气、动物粪便沼气、瓦斯气为代表的燃气类内燃机及SCR尾气脱硝系统应用得到迅猛的发展。

现有的气体检测预处理装置存在这类燃气的特点是硫、尘、有机硅含量高，通过发动机燃烧后排烟温度较高500-630℃，NOX传感器传统安装方式是直接安装在排烟管道上检测烟气的NOX浓度及氧含量，但在实际应用中传感器探使用寿命非常短，有些不到一个月就会失效或数据偏差过大，需要重新更换，更换下来的传感器探头表面覆盖包裹一层淡黄色的附着物，附着物经过检测分析主要是二氧化硫、二氧化硅等，烟气取样分析成分主要含有大量的二氧化硫等物质，会导致传感器内部检测电极中毒失效，是导致传感器损坏的主要原因，再者是烟气中的二氧化硅会附着在传感器探头及内部检测电极上，阻碍气体与检测电极的接触，影响检测精度，严重时导致传感器失效，另外排烟管道表面温度高，通过热辐射和热传导非常容易导致传感器因温度过高也容易导致传感器损坏原因之一，传感器损坏会造成维护成本提高，造成脱硝系统故障影响设备稳定运行的问题。

因此，针对上述问题提出一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了这类燃气的特点是硫、尘、有机硅含量高，通过发动机燃烧后排烟温度较高500-630℃，NOX传感器传统安装方式是直接安装在排烟管道上检测烟气的NOX浓度及氧含量，但在实际应用中传感器探使用寿命非常短，有些不到一个月就会失效或数据偏差过大，需要重新更换，更换下来的传感器探头表面覆盖包裹一层淡黄色的附着物，附着物经过检测分析主要是二氧化硫、二氧化硅等，烟气取样分析成分主要含有大量的二氧化硫等物质，会导致传感器内部检测电极中毒失效，是导致传感器损坏的主要原因，再者是烟气中的二氧化硅会附着在传感器探头及内部检测电极上，阻碍气体与检测电极的接触，影响检测精度，严重时导致传感器失效，另外排烟管道表面温度高，通过热辐射和热传导非常容易导致传感器因温度过高也容易导致传感器损坏原因之一，传感器损坏会造成维护成本提高，造成脱硝系统故障影响设备稳定运行的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，包括进气阀与过滤器，所述进气阀的边侧设置有加液漏斗，且加液漏斗的底端设置有吸收罐，所述吸收罐的底端设置有放液阀，且放液阀的边侧安装有第一蠕动泵，所述吸收罐的内侧设置有溢流管。

优选的，所述过滤器设置于吸收罐的边侧，且过滤器的边侧安装有抽气泵，所述抽气泵的边侧衔接有电子冷凝器，且电子冷凝器的端部设置有第二蠕动泵，所述电子冷凝器的一侧安装有浮子流量计，且浮子流量计的边侧设置有阻水滤网，所述阻水滤网的边侧设置有检测气室，且检测气室的顶端安装有NOX传感器。

优选的，所述加液漏斗包括斗体、进液管、密封板与手动轴，所述斗体的顶部设置有进液管，且进液管的顶部设置有密封板，并且密封板的端部设置有手动轴。

优选的，所述密封板通过手动轴与进液管构成转动结构，且进液管与斗体为一体化设置。

优选的，所述抽气泵通过电子冷凝器与第二蠕动泵构成连通结构，且电子冷凝器与浮子流量计之间为电性连接。

优选的，所述阻水滤网与检测气室之间为连通结构，且检测气室与NOX传感器之间为电性连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.采用负压抽气泵抽出取样气体。

2、采用水吸收溶解烟气中的酸性物质，采用洗涤吸收与物理过滤方式去除烟气中的氧化硅等灰尘，减少降低对传感器性能与寿命影响。

3、采用制冷装置对烟气降温除水，避免高温传到和热辐射损坏传感器。

4、采用两台蠕动泵分别自动排出吸收罐多余的和电子制冷器冷凝水。

5、检测室采用上进下出的排气方式，冷凝水会随气体一起排出不会积存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体流程示意图；

图2为本实用新型加液漏斗与吸收罐连接结构示意图；

图3为本实用新型加液漏斗俯视的立体结构示意图。

图中：1、进气阀；2、加液漏斗；201、斗体；202、进液管；203、密封板；204、手动轴；3、吸收罐；4、放液阀；5、第一蠕动泵；6、过滤器；7、抽气泵；8、电子冷凝器；9、第二蠕动泵；10、浮子流量计；11、阻水滤网；12、检测气室；13、NOX传感器；14、溢流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，包括进气阀1与过滤器6，进气阀1的边侧设置有加液漏斗2，且加液漏斗2的底端设置有吸收罐3，吸收罐3的底端设置有放液阀4，且放液阀4的边侧安装有第一蠕动泵5，吸收罐3的内侧设置有溢流管14。

加液漏斗2包括斗体201、进液管202、密封板203与手动轴204，斗体201的顶部设置有进液管202，且进液管202的顶部设置有密封板203，并且密封板203的端部设置有手动轴204。

密封板203通过手动轴204与进液管202构成转动结构，且进液管202与斗体201为一体化设置；通过转动手动轴204，能够带动密封板203进行转动，并能够对进液管202级斗体201进行液料的添加。

实施例二

请参阅图1-3所示，一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，过滤器6设置于吸收罐3的边侧，且过滤器6的边侧安装有抽气泵7，抽气泵7的边侧衔接有电子冷凝器8，且电子冷凝器8的端部设置有第二蠕动泵9，电子冷凝器8的一侧安装有浮子流量计10，且浮子流量计10的边侧设置有阻水滤网11，阻水滤网11的边侧设置有检测气室12，且检测气室12的顶端安装有NOX传感器13。

抽气泵7通过电子冷凝器8与第二蠕动泵9构成连通结构，且电子冷凝器8与浮子流量计10之间为电性连接；烟气经过水溶液吸收洗涤后，再经过滤器6、抽气泵7到电子冷凝器8，在泠凝器中气体温度降低到3-4℃左右，气体中的气态水冷凝成液态通过第二蠕动泵9不断排出，使烟气降温脱水干燥。

阻水滤网11与检测气室12之间为连通结构，且检测气室12与NOX传感器13之间为电性连接；干燥的烟气通过浮子流量计10、阻水滤网11通过检测气室12、传感器后排出，NOX传感器13安装在检测气室12上部，探头部分插入检测室将实时检测到的气体NOX浓度数值转成电信号输出，检测气室12采用上进下出的排气方式，冷凝水会随气体一起排出不会积存，传感器工作在稳定恒常温状态，避免了直接安装在烟管上，热传导热辐射容易损坏的风险，延长了使用寿命，减少更换传感器的频次降低维护成本，使得脱硝系统更加稳定。

工作原理：利用抽气泵7产生负压，从烟管抽出少量采样烟气3-5L/M，经进气阀1、采样管道，烟气直接插入到吸收罐3水溶液中，烟气中的SO2、等酸性物质溶解到水里被水吸收，二氧化硅SiO2会被洗涤吸附在水液中，不会再对传感器造成影响，以沼气等为燃料的燃气发动机排出烟气中含有大量的气态水，通过吸收罐3的碱液时会冷凝，使得液面升高，多余的水经溢流管14通过第一蠕动泵5排出，液位低于溢流管14时第一蠕动泵5空转，始终自动保持液位高度基本不变。

烟气经过水溶液吸收洗涤后，再经过滤器6、抽气泵7到电子冷凝器8，在泠凝器中气体温度降低到3-4℃左右，气体中的气态水冷凝成液态通过第二蠕动泵9不断排出，使烟气降温脱水干燥，干燥的烟气通过浮子流量计10、阻水滤网11通过检测气室12、传感器后排出，NOX传感器13安装在检测气室12上部，探头部分插入检测室将实时检测到的气体NOX浓度数值转成电信号输出，检测气室12采用上进下出的排气方式，冷凝水会随气体一起排出不会积存，传感器工作在稳定恒常温状态，避免了直接安装在烟管上，热传导热辐射容易损坏的风险，延长了使用寿命，减少更换传感器的频次降低维护成本，使得脱硝系统更加稳定。

本装置安装在一个有保温和电伴热恒温机箱内。外部采样管有保温与电伴热装置，冬季温度降低至3℃，自动启动加热防止管路部设备内结冰、冻坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，其特征在于：包括进气阀(1)与过滤器(6)，所述进气阀(1)的边侧设置有加液漏斗(2)，且加液漏斗(2)的底端设置有吸收罐(3)，所述吸收罐(3)的底端设置有放液阀(4)，且放液阀(4)的边侧安装有第一蠕动泵(5)，所述吸收罐(3)的内侧设置有溢流管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，其特征在于：所述过滤器(6)设置于吸收罐(3)的边侧，且过滤器(6)的边侧安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的边侧衔接有电子冷凝器(8)，且电子冷凝器(8)的端部设置有第二蠕动泵(9)，所述电子冷凝器(8)的一侧安装有浮子流量计(10)，且浮子流量计(10)的边侧设置有阻水滤网(11)，所述阻水滤网(11)的边侧设置有检测气室(12)，且检测气室(12)的顶端安装有NOX传感器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，其特征在于：所述加液漏斗(2)包括斗体(201)、进液管(202)、密封板(203)与手动轴(204)，所述斗体(201)的顶部设置有进液管(202)，且进液管(202)的顶部设置有密封板(203)，并且密封板(203)的端部设置有手动轴(204)。

4.根据权利要求3所述的一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，其特征在于：所述密封板(203)通过手动轴(204)与进液管(202)构成转动结构，且进液管(202)与斗体(201)为一体化设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，其特征在于：所述抽气泵(7)通过电子冷凝器(8)与第二蠕动泵(9)构成连通结构，且电子冷凝器(8)与浮子流量计(10)之间为电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝系统气体检测预处理装置，其特征在于：所述阻水滤网(11)与检测气室(12)之间为连通结构，且检测气室(12)与NOX传感器(13)之间为电性连接。

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