CN210293830U - 一种炼油用加热炉烟气取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炼油用加热炉烟气取样装置,包括安装板,安装板底部与减震杆一端固定,减震杆另一端固定安装有万向轮,安装板顶部固定安装有冷水箱、水泵、控制器、烟气收集箱,安装板顶部与第一支架一端固定,第一支架另一端与烟气收集管固定,烟气收集管一端与烟雾进气口连通,烟气收集管另一端与烟气收集箱连通,烟气收集管上固定安装有冷却管,水泵进水口通过第一水管与冷水箱连通,水泵出水口通过第二水管与第一连接器一端连通,第一连接器另一端与冷却管一端连通;本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不具有可循环的冷却降温功能,不具有调节烟气取样速率的功能,且移动不便的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气取样技术领域,具体涉及一种炼油用加热炉烟气取样装置。
背景技术
烟气分析指取样测定烟气中气相成分容积比例的定量分析。烟气分析需要分析检测O2,CO,CO2,NO,NO2,NOx,SO2,CXHY,烟尘,排烟温度,烟道压力,燃烧效率及过剩空气系数等。添加传感器后可检测H2S,H2,HCL,NH3,HC等烟气组分,但是传统的烟气收集取样装置不具有可循环的冷却降温功能,不具有调节烟气取样速率的功能,且移动不便,因此,研发一种炼油用加热炉烟气取样装置是解决上述问题的关键。
在授权公告号为CN 202339291 U,授权公告日为2012.07.18的实用新型专利中公开了一种炼油装置加热炉烟气取样口,是为提高烟气取样精度及降低取样人员劳动强度而设计的,即用烟道接管连接烟道和法兰及有密封垫片的法兰盖,再将管帽连接在与法兰盖连接的接管上。这种加热炉烟气取样口结构合理,安装灵活,使用方便,检修容易,实用耐用,密封性强,取样精度高,能方便快捷地对加热炉烟气取样口进行在线开启、关闭和密封,减轻取样人员的劳动强度。
但这种炼油装置加热炉烟气取样口不具有可循环的冷却降温功能,不具有调节烟气取样速率的功能,且移动不便。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种炼油用加热炉烟气取样装置,能够有效克服现有技术所存在的不具有可循环的冷却降温功能,不具有调节烟气取样速率的功能,且移动不便的缺陷。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:一种炼油用加热炉烟气取样装置,包括安装板,所述安装板底部与减震杆一端固定,所述减震杆另一端固定安装有万向轮,所述安装板顶部固定安装有冷水箱、水泵、控制器、烟气收集箱,所述安装板顶部与第一支架一端固定,所述第一支架另一端与烟气收集管固定;
所述烟气收集管一端与烟雾进气口连通,所述烟气收集管另一端与烟气收集箱连通,所述烟气收集管上固定安装有冷却管,所述水泵进水口通过第一水管与冷水箱连通,所述水泵出水口通过第二水管与第一连接器一端连通,所述第一连接器另一端与冷却管一端连通,所述冷却管另一端与第二连接器一端连通,所述第二连接器另一端通过第三水管与冷水箱连通;
所述烟气收集管内设有抽气扇、气阀,所述烟气收集管内壁与第二支架一端固定,所述第二支架另一端与抽气扇固定,所述烟气收集管外壁固定安装有第一安装架,所述第一安装架内顶部固定安装有电机,所述电机驱动轴与转轴一端固定,所述转轴另一端穿入烟气收集管并与气阀固定,所述安装板端部固定有第二安装架。
优选的,所述控制器型号为STM32F103,所述控制器由小型蓄电池供电,所述电机与控制器电气连接。
优选的,所述减震杆设有四个,所述减震杆均匀分布设置在安装板底部的四个拐角处。
优选的,所述冷却管沿烟气收集管表面盘旋设置。
优选的,所述转轴与烟气收集管交汇处设有密封圈。
优选的,所述第一水管、第二水管与水泵交汇处均设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种炼油用加热炉烟气取样装置,产生的有益效果为:
第一,水泵通过第一水管、第二水管将冷水箱中的水源源不断的送入冷却管中,并通过第三水管将水送回冷水箱中,构成一个循环冷却降温系统,冷却管沿烟气收集管表面盘旋设置,使烟气收集管降温效果得到提高,从而使得炼油用加热炉烟气取样装置具有可循环的冷却降温功能;
第二,抽气扇可将烟气吸入烟气收集箱中,控制器可控制电机带动转轴从而带动气阀调整开度,从而调整烟气的取样速率,减震杆使装置具有减震功能,万向轮使装置便于移动,使得炼油用加热炉烟气取样装置具有调节烟气取样速率的功能,且移动方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部结构示意图;
图中:1、安装板;2、减震杆;3、万向轮;4、冷水箱;5、水泵;6、控制器;7、烟气收集箱;8、第一支架;9、烟气收集管;10、烟雾进气口;11、第一水管;12、第二水管;13、第一连接器;14、冷却管;15、第二连接器;16、第三水管;17、第二支架;18、抽气扇;19、第一安装架;20、电机;21、转轴;22、气阀;23、第二安装架。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图2所示,本实用新型所述一种炼油用加热炉烟气取样装置,包括安装板1,安装板1底部与减震杆2一端固定,减震杆2另一端固定安装有万向轮3,安装板1顶部固定安装有冷水箱4、水泵5、控制器6、烟气收集箱7,安装板1顶部与第一支架8一端固定,第一支架8另一端与烟气收集管9固定;
烟气收集管9一端与烟雾进气口10连通,烟气收集管9另一端与烟气收集箱7连通,烟气收集管9上固定安装有冷却管14,水泵5进水口通过第一水管11与冷水箱4连通,水泵5出水口通过第二水管12与第一连接器13一端连通,第一连接器13另一端与冷却管14一端连通,冷却管14另一端与第二连接器15一端连通,第二连接器15另一端通过第三水管16与冷水箱4连通;
烟气收集管9内设有抽气扇18、气阀22,烟气收集管9内壁与第二支架17一端固定,第二支架17另一端与抽气扇18固定,烟气收集管9外壁固定安装有第一安装架19,第一安装架19内顶部固定安装有电机20,电机20驱动轴与转轴21一端固定,转轴21另一端穿入烟气收集管9并与气阀22固定,安装板1端部固定有第二安装架23。
具体的,控制器6型号为STM32F103,控制器6由小型蓄电池供电,电机20与控制器6电气连接;减震杆2设有四个,减震杆2均匀分布设置在安装板1底部的四个拐角处;冷却管14沿烟气收集管9表面盘旋设置;转轴21与烟气收集管9交汇处设有密封圈;第一水管11、第二水管12与水泵5交汇处均设有密封圈。
使用时,水泵5通过第一水管11、第二水管12将冷水箱4中的水源源不断的送入冷却管14中,并通过第三水管16将水送回冷水箱4中,构成一个循环冷却降温系统,冷却管14沿烟气收集管9表面盘旋设置,使烟气收集管9降温效果得到提高,从而使得炼油用加热炉烟气取样装置具有可循环的冷却降温功能;抽气扇18可将烟气吸入烟气收集箱7中,控制器6可控制电机20带动转轴21从而带动气阀22调整开度,从而调整烟气的取样速率,减震杆2使装置具有减震功能,万向轮3使装置便于移动,使得炼油用加热炉烟气取样装置具有调节烟气取样速率的功能,且移动方便。
本实用新型已经公开了控制器6的型号,本申请中涉及到的电气元件的内部结构及引脚功能均为本领域技术人员的公知常识,本领域技术人员有能力建立上述电气元件之间的电路连接关系。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种炼油用加热炉烟气取样装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)底部与减震杆(2)一端固定,所述减震杆(2)另一端固定安装有万向轮(3),所述安装板(1)顶部固定安装有冷水箱(4)、水泵(5)、控制器(6)、烟气收集箱(7),所述安装板(1)顶部与第一支架(8)一端固定,所述第一支架(8)另一端与烟气收集管(9)固定;
所述烟气收集管(9)一端与烟雾进气口(10)连通,所述烟气收集管(9)另一端与烟气收集箱(7)连通,所述烟气收集管(9)上固定安装有冷却管(14),所述水泵(5)进水口通过第一水管(11)与冷水箱(4)连通,所述水泵(5)出水口通过第二水管(12)与第一连接器(13)一端连通,所述第一连接器(13)另一端与冷却管(14)一端连通,所述冷却管(14)另一端与第二连接器(15)一端连通,所述第二连接器(15)另一端通过第三水管(16)与冷水箱(4)连通;
所述烟气收集管(9)内设有抽气扇(18)、气阀(22),所述烟气收集管(9)内壁与第二支架(17)一端固定,所述第二支架(17)另一端与抽气扇(18)固定,所述烟气收集管(9)外壁固定安装有第一安装架(19),所述第一安装架(19)内顶部固定安装有电机(20),所述电机(20)驱动轴与转轴(21)一端固定,所述转轴(21)另一端穿入烟气收集管(9)并与气阀(22)固定,所述安装板(1)端部固定有第二安装架(23)。
2.根据权利要求1所述的炼油用加热炉烟气取样装置,其特征在于:所述控制器(6)型号为STM32F103,所述控制器(6)由小型蓄电池供电,所述电机(20)与控制器(6)电气连接。
3.根据权利要求1所述的炼油用加热炉烟气取样装置,其特征在于:所述减震杆(2)设有四个,所述减震杆(2)均匀分布设置在安装板(1)底部的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的炼油用加热炉烟气取样装置,其特征在于:所述冷却管(14)沿烟气收集管(9)表面盘旋设置。
5.根据权利要求1所述的炼油用加热炉烟气取样装置,其特征在于:所述转轴(21)与烟气收集管(9)交汇处设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的炼油用加热炉烟气取样装置,其特征在于:所述第一水管(11)、第二水管(12)与水泵(5)交汇处均设有密封圈。
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