CN220981645U - 一种循环水回水冷却回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环水回水冷却回收装置，涉及水处理技术领域，包括水箱、过滤机构和冷却机构，所述水箱的右侧固定安装有回水管，所述回水管的顶部固定安装有排水阀，所述水箱的左侧固定安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有水泵，所述过滤机构包括第一排水管、筒体、筒盖、限位环、第一电机、密封轴套、转轴、固定盘、连接杆、支撑杆、过滤网和第一进水管，所述第一排水管通过法兰活动连接于水泵的一侧。该一种循环水回水冷却回收装置，通过过滤机构的设置，可以循环水中的杂质和污染物进行过滤，避免因杂质继续在循环系统中循环，从而导致的设备和系统受损的情况发生，同时有效地保证了装置的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，尤其涉及一种循环水回水冷却回收装置。
背景技术
循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水，工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水，因为工业冷却水占总用水量的90％以上，家庭循环水主要用在热水器上，冷却回水指的是吸收到热量被输送回来的水，冷却水进水温度一般为室外温度，回水温度是室外环境温度+4到5摄氏度，冷却水在水泵提供动力的作用下，会将建筑内产生的热量经冷却塔排到室外大气环境中，这样不仅会产生更多、额外的能量消耗，其散失的热量更成为环境温室热源的重要组成部分之一。
目前循环水回水冷却回收装置在使用过程中无法对循环水中的杂质和污染物进行过滤，导致杂质可能会继续在循环系统中循环，对设备和系统造成损害，并影响冷却效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有循环水回水冷却回收装置在使用过程中无法对循环水中的杂质和污染物进行过滤。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环水回水冷却回收装置，包括水箱、过滤机构和冷却机构，所述水箱的右侧固定安装有回水管，所述回水管的顶部固定安装有排水阀，所述水箱的左侧固定安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有水泵，所述过滤机构包括第一排水管、筒体、筒盖、限位环、第一电机、密封轴套、转轴、固定盘、连接杆、支撑杆、过滤网和第一进水管。
作为本实用新型优选的，所述第一排水管通过法兰活动连接于水泵的一侧，所述筒体固定连接于第一排水管的一侧，所述筒盖通过法兰活动连接于筒体的顶部，所述限位环固定安装于筒体内腔的底部。
作为本实用新型优选的，所述第一电机固定安装于筒盖的顶部，所述密封轴套固定安装于筒盖底部的中间部位，所述转轴固定连接于第一电机的底部，所述固定盘固定连接于转轴的外侧。
作为本实用新型优选的，所述连接杆固定连接于转轴的外侧，所述支撑杆固定连接于固定盘的底部且固定连接于连接杆的两端，所述过滤网固定安装于支撑杆的外侧，所述第一进水管固定连接于筒体的底部。
作为本实用新型优选的，所述冷却机构包括第二排水管、冷却箱、第二进水管、进水阀、固定杆、散热鳍片、冷却管、通风管、固定块、第二电机、风扇组件、第一防尘网、排气孔和第二防尘网，所述第二排水管通过法兰活动连接于的第一进水管底部，所述冷却箱固定连接于第二排水管的左侧，所述第二进水管固定连接于冷却箱的左侧。
作为本实用新型优选的，所述进水阀固定安装于第二进水管的顶部，所述固定杆固定安装于冷却箱内壁的两侧，所述散热鳍片固定安装于固定杆的外侧，所述冷却管固定连接于第二排水管的左端和第二进水管的右端且贯穿于散热鳍片的两侧，所述通风管固定安装于冷却箱的一侧。
作为本实用新型优选的，所述固定块固定安装于通风管的内腔，所述第二电机固定安装于固定块的一侧，所述风扇组件固定连接于第二电机的一侧且活动安装于固定块的内腔，所述第一防尘网固定安装于通风管内腔的一端，所述排气孔开设于冷却箱的一侧，所述第二防尘网固定安装于排气孔的内腔。
本实用新型的有益效果是：
1.该一种循环水回水冷却回收装置，通过过滤机构的设置，可以循环水中的杂质和污染物进行过滤，避免因杂质继续在循环系统中循环，从而导致的设备和系统受损的情况发生，同时有效地保证了装置的冷却效果。
2.该一种循环水回水冷却回收装置，通过固定杆的设置可以对散热鳍片进行固定，通过散热鳍片的设置可以吸收冷却管内部热水的热量，通过固定块的设置可以对第二电机和风扇组件进行安装，通过运行第二电机可以带动风扇组件转动，增大冷却机构内部空气的流动速度，加速热量的传动，通过第一防尘网和第二防尘网的设置可以防止灰尘进入装置内部造成内部零件的损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的过滤机构结构剖视图；
图3是本实用新型实施例提供的过滤机构结构局部立体图；
图4是本实用新型实施例提供的冷却机构结构立体图；
图5是本实用新型实施例提供的冷却机构结构剖视图。
图中标记说明：1、水箱；2、过滤机构；201、第一排水管；202、筒体；203、筒盖；204、限位环；205、第一电机；206、密封轴套；207、转轴；208、固定盘；209、连接杆；210、支撑杆；211、过滤网；212、第一进水管；3、冷却机构；301、第二排水管；302、冷却箱；303、第二进水管；304、进水阀；305、固定杆；306、散热鳍片；307、冷却管；308、通风管；309、固定块；310、第二电机；311、风扇组件；312、第一防尘网；313、排气孔；314、第二防尘网；4、回水管；5、排水阀；6、连接管；7、水泵。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种循环水回水冷却回收装置，包括水箱1、过滤机构2和冷却机构3，水箱1的右侧固定安装有回水管4，回水管4的顶部固定安装有排水阀5，水箱1的左侧固定安装有连接管6，连接管6的一侧固定安装有水泵7，过滤机构2包括第一排水管201、筒体202、筒盖203、限位环204、第一电机205、密封轴套206、转轴207、固定盘208、连接杆209、支撑杆210、过滤网211和第一进水管212。
参考图1至图3，第一排水管201通过法兰活动连接于水泵7的一侧，筒体202固定连接于第一排水管201的一侧，筒盖203通过法兰活动连接于筒体202的顶部，限位环204固定安装于筒体202内腔的底部，第一电机205固定安装于筒盖203的顶部，密封轴套206固定安装于筒盖203底部的中间部位，转轴207固定连接于第一电机205的底部，固定盘208固定连接于转轴207的外侧，连接杆209固定连接于转轴207的外侧，支撑杆210固定连接于固定盘208的底部且固定连接于连接杆209的两端，过滤网211固定安装于支撑杆210的外侧，第一进水管212固定连接于筒体202的底部。
采用上述方案：通过水泵7的设置可以将冷却后的循环水通过第一排水管201抽取至水箱1的内部，通过筒盖203的设置可以对第一电机205进行安装，通过法兰连接的方式便于用户拆卸筒盖203对过滤机构2内部的结构进行维护和检修，通过第一电机205的设置可以带动转轴207转动，通过密封轴套206的设置可以对转轴207进行固定同时可以保证筒体202内部的密封性，通过固定盘208和连接杆209的设置可以对支撑杆210进行安装，通过限位环204的设置可以对支撑杆210进行限位，通过过滤网211的设置可以对循环水中的杂质和颗粒进行过滤，通过第一进水管212的设置可以将冷却机构3冷却后的循环水导流至筒体202的内部。
参考图1、图4和图5，冷却机构3包括第二排水管301、冷却箱302、第二进水管303、进水阀304、固定杆305、散热鳍片306、冷却管307、通风管308、固定块309、第二电机310、风扇组件311、第一防尘网312、排气孔313和第二防尘网314，第二排水管301通过法兰活动连接于的第一进水管212底部，冷却箱302固定连接于第二排水管301的左侧，第二进水管303固定连接于冷却箱302的左侧，进水阀304固定安装于第二进水管303的顶部，固定杆305固定安装于冷却箱302内壁的两侧，散热鳍片306固定安装于固定杆305的外侧，冷却管307固定连接于第二排水管301的左端和第二进水管303的右端且贯穿于散热鳍片306的两侧，通风管308固定安装于冷却箱302的一侧，固定块309固定安装于通风管308的内腔，第二电机310固定安装于固定块309的一侧，风扇组件311固定连接于第二电机310的一侧且活动安装于固定块309的内腔，第一防尘网312固定安装于通风管308内腔的一端，排气孔313开设于冷却箱302的一侧，第二防尘网314固定安装于排气孔313的内腔。
采用上述方案：通过第二进水管303的设置可以将未冷却的循环水导流至冷却箱302的内部，通过进水阀304的设置可以控制循环水的流量，通过散热鳍片306的设置可以吸收冷却管307内部热水的热量，通过固定杆305的设置可以对散热鳍片306进行固定，通过通风管308的设置可以对固定块309进行安装同时可以保证冷却机构3有足够的进风量，通过固定块309的设置可以对第二电机310和风扇组件311进行安装，通过运行第二电机310可以带动风扇组件311转动，增大冷却机构3内部空气的流动速度，加速热量的传动，通过第一防尘网312和第二防尘网314的设置可以防止灰尘进入装置内部造成内部零件的损坏。
工作原理：
在使用时，通过打开进水阀304，使为冷却的循环水沿着第二排水管301进入冷却管307，通过散热鳍片306吸取循环水内部的热量，通过运行第二电机310带动风扇组件311转动增加冷却箱302内部空气的流通速度，加速散热鳍片306的散热效果，通过第一防尘网312和第二防尘网314防止灰尘进入装置内部造成内部零件的损坏，通过第二排水管301将冷却后的循环水导流至筒体202的内部，通过运行第一电机205可以带动转轴207转动，通过转动的转轴207带动连接杆209和支撑杆210转动，同时驱动支撑杆210外侧的过滤网211转动，对循环水内部的杂质和颗粒进行过滤，通过第一进水管212将过滤后的循环水导流至连接管6的内部，通过运行水泵7将处理后的循环水抽取至水箱1的内部。
综上所述：该一种循环水回水冷却回收装置，通过过滤机构2和冷却机构3的配合使用可以对循环水进行冷却，同时可以对循环水中的杂质和污染物进行过滤，避免因杂质继续在循环系统中循环，从而导致的设备和系统受损的情况发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素；
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定；
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (7)
1.一种循环水回水冷却回收装置，包括水箱（1）、过滤机构（2）和冷却机构（3），其特征在于：所述水箱（1）的右侧固定安装有回水管（4），所述回水管（4）的顶部固定安装有排水阀（5），所述水箱（1）的左侧固定安装有连接管（6），所述连接管（6）的一侧固定安装有水泵（7），所述过滤机构（2）包括第一排水管（201）、筒体（202）、筒盖（203）、限位环（204）、第一电机（205）、密封轴套（206）、转轴（207）、固定盘（208）、连接杆（209）、支撑杆（210）、过滤网（211）和第一进水管（212）。
2.根据权利要求1所述的一种循环水回水冷却回收装置，其特征在于：所述第一排水管（201）通过法兰活动连接于水泵（7）的一侧，所述筒体（202）固定连接于第一排水管（201）的一侧，所述筒盖（203）通过法兰活动连接于筒体（202）的顶部，所述限位环（204）固定安装于筒体（202）内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种循环水回水冷却回收装置，其特征在于：所述第一电机（205）固定安装于筒盖（203）的顶部，所述密封轴套（206）固定安装于筒盖（203）底部的中间部位，所述转轴（207）固定连接于第一电机（205）的底部，所述固定盘（208）固定连接于转轴（207）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种循环水回水冷却回收装置，其特征在于：所述连接杆（209）固定连接于转轴（207）的外侧，所述支撑杆（210）固定连接于固定盘（208）的底部且固定连接于连接杆（209）的两端，所述过滤网（211）固定安装于支撑杆（210）的外侧，所述第一进水管（212）固定连接于筒体（202）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种循环水回水冷却回收装置，其特征在于：所述冷却机构（3）包括第二排水管（301）、冷却箱（302）、第二进水管（303）、进水阀（304）、固定杆（305）、散热鳍片（306）、冷却管（307）、通风管（308）、固定块（309）、第二电机（310）、风扇组件（311）、第一防尘网（312）、排气孔（313）和第二防尘网（314），所述第二排水管（301）通过法兰活动连接于的第一进水管（212）底部，所述冷却箱（302）固定连接于第二排水管（301）的左侧，所述第二进水管（303）固定连接于冷却箱（302）的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种循环水回水冷却回收装置，其特征在于：所述进水阀（304）固定安装于第二进水管（303）的顶部，所述固定杆（305）固定安装于冷却箱（302）内壁的两侧，所述散热鳍片（306）固定安装于固定杆（305）的外侧，所述冷却管（307）固定连接于第二排水管（301）的左端和第二进水管（303）的右端且贯穿于散热鳍片（306）的两侧，所述通风管（308）固定安装于冷却箱（302）的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种循环水回水冷却回收装置，其特征在于：所述固定块（309）固定安装于通风管（308）的内腔，所述第二电机（310）固定安装于固定块（309）的一侧，所述风扇组件（311）固定连接于第二电机（310）的一侧且活动安装于固定块（309）的内腔，所述第一防尘网（312）固定安装于通风管（308）内腔的一端，所述排气孔（313）开设于冷却箱（302）的一侧，所述第二防尘网（314）固定安装于排气孔（313）的内腔。
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