CN216049269U - 一种用于逆流冷却塔的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于逆流冷却塔的冷却装置,涉及冷却塔技术领域,为解决现有的冷却塔用冷却液循环使用装置冷却效果较差,影响冷却液快速使用的问题。所述主体支架的外部安装有连接板,所述连接板远离主体支架的一端安装有中空外部散热支架,所述连接板的上端安装有抽水泵,所述中空外部散热支架的两侧均安装有散热扇,所述散热风扇与中空外部散热支架固定连接,所述主体支架内部的下端安装有滤网,所述滤网与主体支架固定连接。

Description

一种用于逆流冷却塔的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种用于逆流冷却塔的冷却装置。
背景技术
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
但是,现有的冷却塔用冷却液循环使用装置冷却效果较差,影响冷却液快速使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于逆流冷却塔的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于逆流冷却塔的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的冷却塔用冷却液循环使用装置冷却效果较差,影响冷却液快速使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于逆流冷却塔的冷却装置,包括主体支架,所述主体支架的外部安装有连接板,所述连接板远离主体支架的一端安装有中空外部散热支架,所述连接板的上端安装有抽水泵,所述中空外部散热支架的两侧均安装有散热扇,所述散热风扇与中空外部散热支架固定连接,所述主体支架内部的下端安装有滤网,所述滤网与主体支架固定连接。
优选的,所述滤网的上方安装有填料,所述填料与主体支架固定连接,所述填料的上方安装有热水注入管道,所述热水注入管道与主体支架焊接连接。
优选的,所述主体支架内部的上端安装有捕水器,所述捕水器与主体支架旋转连接。
优选的,所述主体支架的内部安装有驱动转轴,所述驱动转轴与主体支架旋转连接,所述主体支架的下端安装有稳固支架,所述稳固支架与主体支架焊接连接,所述稳固支架的下端安装有驱动电机,所述驱动电机与稳固支架通过螺钉连接,所述驱动电机与驱动转轴通过联轴器连接。
优选的,所述驱动转轴的上端安装有排气扇叶,所述排气扇叶与驱动转轴固定连接。
优选的,所述主体支架的上端安装有蒸汽排出管道,所述蒸汽排出管道与主体支架焊接连接。
优选的,所述主体支架内部两侧的下端均安装有导流板,所述导流板与主体支架焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装中空外部散热支架可以使冷却液进入其中进行进一步冷却,增加装置的冷却效果,使冷却液在循环使用时更加符合使用条件,防止影响冷却液快速使用,安装抽水泵可以便于工作人员抽出冷却液,保证装置功能性的完整,安装散热风扇可以使冷空气通入装置内部,加速冷却液的冷却,安装滤网可以过滤冷却液,使冷却液更加纯净,使冷却液循环使用时,使用效果更好;
2、本实用新型通过安装捕水器可以防止大量水逃逸出装置,降低水的损失,安装排气扇叶可以带动蒸汽快速排出装置,增加装置的冷却效率,安装导流板1以防止水漏出装置,起到引流的作用,增强装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于逆流冷却塔的冷却装置的三维立体图;
图2为本实用新型一种用于逆流冷却塔的冷却装置的结构示意图;
图3为本实用新型A部分放大图。
图中:1、主体支架;2、蒸汽排出管道;3、中空外部散热支架;4、热水注入管道;5、稳固支架;6、排气扇叶;7、驱动电机;8、驱动转轴;9、捕水器;10、填料;11、滤网;12、连接板;13、抽水泵;14、散热扇;15、导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于逆流冷却塔的冷却装置,包括主体支架1,主体支架1的外部安装有连接板12,连接板12与主体支架1焊接连接,连接板12远离主体支架1的一端安装有中空外部散热支架3,安装中空外部散热支架3可以使冷却液进入其中进行进一步冷却,增加装置的冷却效果,使冷却液在循环使用时更加符合使用条件,防止影响冷却液快速使用,中空外部散热支架3与连接板12焊接连接,连接板12的上端安装有抽水泵13,安装抽水泵13可以便于工作人员抽出冷却液,保证装置功能性的完整,抽水泵13与连接板12螺钉连接,中空外部散热支架3的两侧均安装有散热扇14,安装散热扇14可以使冷空气通入装置内部,加速冷却液的冷却,散热扇14与中空外部散热支架3固定连接,主体支架1内部的下端安装有滤网11,安装滤网11可以过滤冷却液,使冷却液更加纯净,使冷却液循环使用时,使用效果更好,滤网11与主体支架1固定连接。
进一步,滤网11的上方安装有填料10,填料10与主体支架1固定连接,填料10的上方安装有热水注入管道4,热水注入管道4与主体支架1焊接连接,主体支架1内部的上端安装有捕水器9,捕水器9与主体支架1旋转连接,安装捕水器9可以防止大量水逃逸出装置,降低水的损失。
进一步,主体支架1的内部安装有驱动转轴8,驱动转轴8与主体支架1旋转连接,主体支架1的下端安装有稳固支架5,稳固支架5与主体支架1焊接连接,稳固支架5的下端安装有驱动电机7,驱动电机7与稳固支架5通过螺钉连接,驱动电机7与驱动转轴8通过联轴器连接,驱动转轴8的上端安装有排气扇叶6,排气扇叶6与驱动转轴8固定连接,安装排气扇叶6可以带动蒸汽快速排出装置,增加装置的冷却效率。
进一步,主体支架1的上端安装有蒸汽排出管道2,蒸汽排出管道2与主体支架1焊接连接,主体支架1内部两侧的下端均安装有导流板15,导流板15与主体支架1焊接连接,安装导流板15可以防止水漏出装置,起到引流的作用,增强装置的实用性。
工作原理:使用时,热水通入装置内部,散热扇14将外界冷风抽入主体支架1内部,使冷空气与填料10接触,然后热水与填料10接触,进行散热,使热量随水蒸气向上排,水蒸气在捕水器9的作用下其内部的水凝结成水珠重新流入装置内部,而降温的水汇集在装置下端,然后在抽水泵13的作用下被抽入中空外部散热支架3内部进行进一步散热,最后冷却水排出装置即可,本装置安装中空外部散热支架3可以使冷却液进入其中进行进一步冷却,增加装置的冷却效果,使冷却液在循环使用时更加符合使用条件,防止影响冷却液快速使用,安装抽水泵13可以便于工作人员抽出冷却液,保证装置功能性的完整,安装散热扇14可以使冷空气通入装置内部,加速冷却液的冷却,安装滤网11可以过滤冷却液,使冷却液更加纯净,使冷却液循环使用时,使用效果更好,安装捕水器9可以防止大量水逃逸出装置,降低水的损失,安装排气扇叶6可以带动蒸汽快速排出装置,增加装置的冷却效率,安装导流板15可以防止水漏出装置,起到引流的作用,增强装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于逆流冷却塔的冷却装置,包括主体支架(1),其特征在于:所述主体支架(1)的外部安装有连接板(12),所述连接板(12)远离主体支架(1)的一端安装有中空外部散热支架(3),所述连接板(12)的上端安装有抽水泵(13),所述中空外部散热支架(3)的两侧均安装有散热扇(14),所述散热扇(14)与中空外部散热支架(3)固定连接,所述主体支架(1)内部的下端安装有滤网(11),所述滤网(11)与主体支架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于逆流冷却塔的冷却装置,其特征在于:所述滤网(11)的上方安装有填料(10),所述填料(10)与主体支架(1)固定连接,所述填料(10)的上方安装有热水注入管道(4),所述热水注入管道(4)与主体支架(1)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于逆流冷却塔的冷却装置,其特征在于:所述主体支架(1)内部的上端安装有捕水器(9),所述捕水器(9)与主体支架(1)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于逆流冷却塔的冷却装置,其特征在于:所述主体支架(1)的内部安装有驱动转轴(8),所述驱动转轴(8)与主体支架(1)旋转连接,所述主体支架(1)的下端安装有稳固支架(5),所述稳固支架(5)与主体支架(1)焊接连接,所述稳固支架(5)的下端安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)与稳固支架(5)通过螺钉连接,所述驱动电机(7)与驱动转轴(8)通过联轴器连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于逆流冷却塔的冷却装置,其特征在于:所述驱动转轴(8)的上端安装有排气扇叶(6),所述排气扇叶(6)与驱动转轴(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于逆流冷却塔的冷却装置,其特征在于:所述主体支架(1)的上端安装有蒸汽排出管道(2),所述蒸汽排出管道(2)与主体支架(1)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于逆流冷却塔的冷却装置,其特征在于:所述主体支架(1)内部两侧的下端均安装有导流板(15),所述导流板(15)与主体支架(1)焊接连接。
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