CN215864879U - 一种回旋往复式气道消音结构及消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回旋往复式气道消音结构及消音器,主要涉及消音器技术领域;包括自外向内依次同轴设置的若干个筒状主体,所述筒状主体的外壁上设有若干条螺旋线状气道壁,相邻两条所述螺旋线状气道壁之间的空间为回旋消音气道;第N个所述筒状主体的右端设有若干个贯穿第N个筒状主体的外壁的第一条形孔,第N+1个筒状主体的左部设有若干个贯穿第N+1个筒状主体的第二条形孔;本实用新型利用消音器的径向空间形成多级回旋消音气道,既能增加消音气道的长度,又能够通过气体往复运动中产生的相互作用力抵消一部分后座力,达到降低消音器对于射击精度的影响,同时改善消焰能力,提升射击的隐蔽性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音器技术领域,具体是一种回旋往复式气道消音结构及消音器。
背景技术
传统消音装置消音特征普遍为圆孔、圆柱体、锥体等简单几何面或者体单一或者组合而成,结构形式单一,消音效果一般。而且必须通过几个或者十数个单体组件组装而成,每个零件都必须进行加工,且公差配合复杂,制造工序复杂。特别使用在枪支消音器中,清洁和维护需要拆装,对人员熟练程度要求高,勤务性能差。另外,由于简单几何体组成的消音器装置往往无法很好的解决消音和气流阻力这两个相互影响的特性设计,当达到较好的消音效果时,往往气流阻力提高,带来后座力提高的问题,会影响枪支射击的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种回旋往复式气道消音结构及消音器,利用消音器的径向空间形成多级回旋消音气道,既能增加消音气道的长度,又能够通过气体往复运动中产生的相互作用力抵消一部分后座力,达到降低消音器对于射击精度的影响,同时改善消焰能力,提升射击的隐蔽性。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种回旋往复式气道消音结构,包括自外向内依次同轴设置的若干个筒状主体,所述筒状主体的外壁上设有若干条螺旋线状气道壁,相邻两条所述螺旋线状气道壁之间的空间为回旋消音气道;
自外向内,第N个所述筒状主体的右端设有若干个贯穿第N个筒状主体的外壁的第一条形孔,第N+1个筒状主体的左部设有若干个贯穿第N+1个筒状主体的第二条形孔,N为大于0的自然数且N+1的值小于筒状主体的数量值。
优选的,所述筒状主体的数量为大于等于3的奇数。
优选的,自外向内,第N+1个筒状主体上的螺旋线状气道壁与第N个筒状主体的内壁抵接,N为大于0的自然数。
优选的,自外向内,第N+1个筒状主体的左端均设有若干个气孔,且若干筒状主体上的气孔的设置位置相同,N为大于0的自然数。
优选的,每条所述螺旋线状气道壁上均设有若干个气道缺口。
优选的,最外侧所述筒状主体上的螺旋线状气道壁的起点位于筒状主体的左端,最内侧的所述筒状主体上的螺旋线状气道壁的终点位于所述筒状主体的右端。
优选的,最外侧所述筒状主体的右端的外壁上设有挡圈,所述挡圈的高度与螺旋线状气道壁的高度相同。
优选的,所述筒状主体的数量为3个。
优选的,自外向内,所述筒状主体上的回旋消音气道的宽度逐渐增大。
采用回旋往复式气道消音结构的消音器,包括消音器主体,所述回旋往复式气道消音结构安装在消音器主体内的右端,所述消音器主体的右端设有与最内侧的筒状主体上的回旋消音气道连通的排气口,所述消音器主体内的左端设有与最外侧的筒状主体上的回旋消音气道连通的气体扩张室,所述筒状主体内设有与气体扩张室连通的中心孔。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型利用消音器的径向空间形成多级回旋消音气道,既能增加消音气道的长度,又能够通过气体往复运动中产生的相互作用力抵消一部分后座力,达到降低消音器对于射击精度的影响的效果,同时改善消焰能力,提升射击的隐蔽性。
2、本实用新型的回旋往复式气道消音结构既可以利用传统工艺加工,也可以结合3D打印工艺实现多个零件的集成,简化装配。
3、本实用新型的回旋往复式气道消音结构为消音器的核心消音装置,可单独或者在组合其他单个或多个消音结构(如消音碗),实现更好的消音效果。
附图说明
附图1是最外侧的筒状主体的结构示意图;
附图2是本实用新型的消音器的结构示意图。
附图中标号:
1、筒状主体;2、螺旋线状气道壁;3、回旋消音气道;4、第一条形孔;5、第二条形孔;6、气孔;7、气道缺口;8、挡圈;9、消音器主体;10、排气口;11、气体扩张室;12、中心孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1:本实用新型所述是一种回旋往复式气道消音结构,包括自外向内依次同轴设置的若干个筒状主体1,所述筒状主体1的数量优选为大于等于3的奇数,筒状主体1的数量根据需要设置,可为3、5、7、9……等,但也可通过特殊结构设计或者制作工艺实现单一结构或者偶数个主体结构。如附图1,所述筒状主体1的外壁上设有若干条螺旋线状气道壁2,相邻两条所述螺旋线状气道壁2之间的空间为回旋消音气道3。
以消音器的进口为左端,出口为右端。
自外向内,第N个所述筒状主体1的右端设有若干个贯穿第N个筒状主体1的外壁的第一条形孔4,第N+1个筒状主体1的左部设有若干个贯穿第N+1个筒状主体1的第二条形孔5,N为大于0的自然数且N+1的值小于筒状主体的数量值,最内侧的筒状主体1上不设置第二条形孔5,若干个筒状主体1形成依次连通的多级消音气道。
以筒状主体1的数量为3个为例,气体向进入最外侧的筒状主体1外壁上的回旋消音气道3中,然后经第一条形孔4进入第2个筒状主体1外壁上的回旋消音气道3中,然后再经第二条形孔5进入第3个筒状主体1外壁上的回旋消音气道3中后向外排出。
优选的,自外向内,第N+1个所述筒状主体1上的螺旋线状气道壁2与第N个筒状主体1的内壁抵接,N为大于0的自然数,使得气流沿回旋消音气道3排出。
优选的,自外向内,第N+1个筒状主体1的左端均设有若干个气孔6,且若干筒状主体1上的气孔6的设置位置相同,构成最佳组合实现共振,N为大于0的自然数,
优选的,每条所述螺旋线状气道壁2上均设有若干个气道缺口7。
优选的,最外侧所述筒状主体1上的螺旋线状气道壁2的起点位于筒状主体1的左端,最内侧的所述筒状主体1上的螺旋线状气道壁2的终点位于所述筒状主体1的右端。
优选的,最外侧所述筒状主体1的右端的外壁上设有挡圈8,所述挡圈8的高度与螺旋线状气道壁2的高度相同。
优选的,所述筒状主体1的数量为3个。
自外向内,所述筒状主体1上的回旋消音气道3的宽度逐渐增大。
爆燃气体通过在回旋消音气道3内回旋运动,并结合气道缺口7以及多级扩大的气道面积形成扩张室实现消音,该结构可以在消音器中重复组合使用构成回旋往复的气道结构,实现增加气体流动距离的效果,可达到较好的消音效果。
实施例2:如附图2所示,采用实施例1中的回旋往复式气道消音结构的消音器,包括筒状的消音器主体9,所述回旋往复式气道消音结构安装在消音器主体9内的右端,附图2中的回旋往复式气道消音结构采用了3个筒状主体1,所述消音器主体9的右端设有与最内侧的筒状主体1上的回旋消音气道3连通的排气口10,所述消音器主体9内的左端设有与最外侧的筒状主体1上的回旋消音气道3连通的气体扩张室11,所述筒状主体1内设有与气体扩张室11连通的中心孔12。
爆燃的气体通过消音器的左端口进入中心孔12,在巨大的压力下部分气体随着通过气体扩张室11后进入最外侧的筒状主体1上的回旋消音气道3和消音器主体9的外壳的内壁组成的第一级消音气道,气体在第一级消音气道内形成回旋的向前运动中逐步膨胀后经第一条形孔4进入中部的筒状主体1上的回旋消音气道3和最外侧的筒状主体1的内壁形成的第二级消音气道中,第二级消音气道的气道截面比第一级消音气道大,再次扩张后经第二条形孔5进入最内侧的筒状主体1上的回旋消音气道3和中部的筒状主体的内壁形成的第三级消音气道中,第三级消音气道的截面积再次扩大,气体扩张后最终由排气口10射出消音器。
由于爆燃的气体在内、中、外的筒状主体1上的回旋消音气道3中是回旋往复运动,气体在膨胀过程中对枪支的后座力得到一部分抵消,因而可以减少枪支的后座力,并起到消焰的效果。
本实用新型在三个筒状主体1上还开有气道缺口7,在除最外侧的筒状主体1外从筒状主体1上开有气孔6,气孔6和三个筒状主体1的内外圈结构形成1型谐振腔,气道缺口7和回旋消音气道3本身可以形成额外的2型谐振腔,爆燃的气体在多个谐振腔中形成共振,在气孔6和气道缺口7处的空气柱类似活塞,具有一定的声质量,密闭空腔类似于空气弹簧,二者组成一个共振消音系统。当声波传至气道缺口7时,在声压作用下空气柱产生振动,振动时的摩擦阻尼使一部分声能转换为热能耗散掉。同时,由于声阻抗的突然变化,一部分声能将反射回声源。通过调整气道缺口7和气孔6的直径大小可实现最佳的共振频率。当声波频率与共振腔固有频率相同时,便产生共振,空气柱振动速度达到最大值,此时消耗的声能最多,消声量也就最大。
本实用新型为消音器的核心消音装置,可以根据所应用枪支所需的消音效果和消音器空间重复使用形成多级的消音膨胀结构。并且可单独或者在组合其他单个或多个消音结构(如消音碗),实现更好的消音效果。
本实用新型的结构采用的分体零件结构,可采用传统机加工方式进行加工组装。也可以设计成为一体化集成结构,采用金属3D打印的工艺进行制造,可以大大减少装配,同时还可以进行进一步优化设计实现传统工艺不能实现的消音结构,进一步提升消音效果。
Claims (10)
1.一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:包括自外向内依次同轴设置的若干个筒状主体(1),所述筒状主体(1)的外壁上设有若干条螺旋线状气道壁(2),相邻两条所述螺旋线状气道壁(2)之间的空间为回旋消音气道(3);
自外向内,第N个筒状主体(1)的右端设有若干个贯穿第N个筒状主体(1)的外壁的第一条形孔(4),第N+1个筒状主体(1)的左部设有若干个贯穿第N+1个筒状主体(1)的第二条形孔(5),N为大于0的自然数且N+1的值小于筒状主体(1)的数量值。
2.根据权利要求1所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:所述筒状主体(1)的数量为大于等于3的奇数。
3.根据权利要求1所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:自外向内,第N+1个所述筒状主体(1)上的螺旋线状气道壁(2)与第N个筒状主体(1)的内壁抵接,N为大于0的自然数。
4.根据权利要求1所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:自外向内,第N+1个筒状主体(1)的左端均设有若干个气孔(6),且若干筒状主体(1)上的气孔(6)的设置位置相同,N为大于0的自然数。
5.根据权利要求1所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:每条所述螺旋线状气道壁(2)上均设有若干个气道缺口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:最外侧所述筒状主体(1)上的螺旋线状气道壁(2)的起点位于筒状主体(1)的左端,最内侧的所述筒状主体(1)上的螺旋线状气道壁(2)的终点位于所述筒状主体(1)的右端。
7.根据权利要求5所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:最外侧所述筒状主体(1)的右端的外壁上设有挡圈(8),所述挡圈(8)的高度与螺旋线状气道壁(2)的高度相同。
8.根据权利要求1所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:所述筒状主体(1)的数量为3个。
9.根据权利要求1所述的一种回旋往复式气道消音结构,其特征在于:自外向内,所述筒状主体(1)上的回旋消音气道(3)的宽度逐渐增大。
10.采用权利要求1-9所述的任一项回旋往复式气道消音结构的消音器,包括消音器主体(9),其特征在于:所述回旋往复式气道消音结构安装在消音器主体(9)内的右端,所述消音器主体(9)的右端设有与最内侧的筒状主体(1)上的回旋消音气道(3)连通的排气口(10),所述消音器主体(9)内的左端设有与最外侧的筒状主体(1)上的回旋消音气道(3)连通的气体扩张室(11),所述筒状主体(1)内设有与气体扩张室(11)连通的中心孔(12)。
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