CN215864825U - 一种玻璃微珠余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃微珠余热回收装置，包括储存箱、隔板、冷水室、热水室、冷水室进水口、冷水室出水口、热水室进水口、热水室出水口、热交换箱、过滤板、热交换室、缓存室、热交换箱进水口、热交换箱出水口、气缸、出料口、进料口、导料板，所述储存箱内固设有所述隔板，所述隔板将所述储存箱分隔成所述冷水室和热水室，所述冷水室的顶部开设有所述冷水室进水口，所述热水室的侧壁上开设有所述热水室进水口和热水室出水口，所述过滤板将所述热交换箱分隔成所述热交换室和缓存室。本实用新型可以将玻璃微珠含有的大量热量进行回收利用，不仅节约了能源，也有利于企业的经济效益。

Description

一种玻璃微珠余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠余热处理技术领域，具体涉及一种玻璃微珠余热回收装置。

背景技术

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由钛酸钡原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。

从出料管出来的玻璃微珠含有大量的热量，一般都是对玻璃微珠进行降温处理，使其快速冷却，但是玻璃微珠从烧制炉带出来的热量被浪费掉了，造成了能源的损失，这种方式不仅浪费能源，而且十分不利于企业的经济效益。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃微珠余热回收装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种玻璃微珠余热回收装置，包括储存箱、隔板、冷水室、热水室、冷水室进水口、冷水室出水口、热水室进水口、热水室出水口、热交换箱、过滤板、热交换室、缓存室、热交换箱进水口、热交换箱出水口、气缸、出料口、进料口、导料板，所述储存箱内固设有所述隔板，所述隔板将所述储存箱分隔成所述冷水室和热水室，所述冷水室的顶部开设有所述冷水室进水口，所述冷水室的侧壁上开设有所述冷水室出水口，所述热水室的侧壁上开设有所述热水室进水口和热水室出水口，所述热交换箱内滑动设置有所述过滤板，所述过滤板将所述热交换箱分隔成所述热交换室和缓存室，所述热交换箱的侧壁上开设有所述热交换箱进水口和热交换箱出水口，所述热交换箱进水口通过管道与所述冷水室出水口连通，所述热交换箱出水口通过管道与所述热水室进水口连通，所述热交换箱的外侧壁上固设有所述气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述热交换箱的侧壁并伸入所述缓存室内，所述气缸的活塞杆与所述过滤板固接，所述热交换箱的侧壁上开设有所述出料口，所述热交换箱的顶部开设有所述进料口，所述热交换室内设置有所述导料板。

本实用新型中，所述热水室的容积大于所述冷水室的容积。

本实用新型中，所述冷水室出水口和热水室进水口位于所述储存箱的同一侧壁上，所述冷水室出水口和热水室进水口的直径相等，所述冷水室出水口的底部和冷水室的底部齐平，所述热水室进水口和热水室出水口的底部与所述热水室的底部齐平，所述热水室出水口的直径大于所述热水室进水口的直径。

本实用新型中，所述冷水室进水口、冷水室出水口、热水室进水口、热水室出水口、热交换箱进水口和热交换箱出水口的中心线位于同一竖直面上，连通所述冷水室出水口和热交换箱进水口的管道上设置有电磁阀，连通所述热水室进水口和热交换箱出水口的管道上设置有电磁阀，固接在所述出料口的管道上设置有电磁阀，固接在所述冷水室进水口和热水室出水口的管道上设置有阀门。

本实用新型中，所述过滤板上开设有若干过滤孔，过滤孔的直径小于玻璃微珠的直径。

本实用新型中，所述热交换箱进水口和热交换箱出水口位于同一侧，并与所述缓存室连通。

本实用新型中，所述气缸与所述热交换箱进水口和热交换箱出水口位于同一侧，且所述气缸的中心线与所述热交换箱进水口和热交换箱出水口的中心线位于同一竖直面上。

本实用新型中，所述出料口与所述热交换室连通，所述出料口的底部和热交换室的底部齐平。

本实用新型中，所述进料口的四个壁板倾斜设置，所述进料口的顶部设置有盖板，所述导料板倾斜设置。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过将从出料管出来的玻璃微珠收集到热交换箱内，热交换箱内注入冷水，玻璃微珠自身的热量与冷水进行热传递，热水从热交换箱出水口流入储存箱内，用户可根据需求从热水室出水口放热水使用，冷却后的玻璃微珠从热交换箱的出料口排出箱外，本实用新型可以将玻璃微珠含有的大量热量进行回收利用，不仅节约了能源，也有利于企业的经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型半剖图；

图3为本实用新型过滤板结构图。

图中标号：储存箱－1，隔板－2，冷水室－3，热水室－4，冷水室进水口－5，冷水室出水口－6，热水室进水口－7，热水室出水口－8，热交换箱－9，过滤板－10，热交换室－11，缓存室－12，热交换箱进水口－13，热交换箱出水口－14，气缸－15，出料口－16，进料口－17，导料板－18；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-图3所示，一种玻璃微珠余热回收装置，包括储存箱1、隔板2、冷水室3、热水室4、冷水室进水口5、冷水室出水口6、热水室进水口7、热水室出水口8、热交换箱9、过滤板10、热交换室11、缓存室12、热交换箱进水口13、热交换箱出水口14、气缸15、出料口16、进料口17、导料板18，所述储存箱1内固设有所述隔板2，所述隔板2将所述储存箱1分隔成所述冷水室3和热水室4，所述冷水室3的顶部开设有所述冷水室进水口5，所述冷水室3的侧壁上开设有所述冷水室出水口6，所述热水室4的侧壁上开设有所述热水室进水口7和热水室出水口8，所述热交换箱9内滑动设置有所述过滤板10，所述过滤板10将所述热交换箱9分隔成所述热交换室11和缓存室12，所述热交换箱9的侧壁上开设有所述热交换箱进水口13和热交换箱出水口14，所述热交换箱进水口13通过管道与所述冷水室出水口6连通，所述热交换箱出水口14通过管道与所述热水室进水口7连通，所述热交换箱9的外侧壁上固设有所述气缸15，所述气缸15的活塞杆穿过所述热交换箱9的侧壁并伸入所述缓存室12内，所述气缸15的活塞杆与所述过滤板10固接，所述热交换箱9的侧壁上开设有所述出料口16，所述热交换箱9的顶部开设有所述进料口17，所述热交换室11内设置有所述导料板18。所述热水室4的容积大于所述冷水室3的容积，所述热水室4用于储存热水，所述冷水室3用于储存冷水，所述隔板2由绝热材料制成，热传导率很小。所述冷水室出水口6和热水室进水口7位于所述储存箱1的同一侧壁上，所述冷水室出水口6和热水室进水口7的直径相等，所述冷水室出水口6的底部和冷水室3的底部齐平，所述热水室进水口7和热水室出水口8的底部与所述热水室4的底部齐平，所述热水室出水口8的直径大于所述热水室进水口7的直径。所述冷水室进水口5、冷水室出水口6、热水室进水口7、热水室出水口8、热交换箱进水口13和热交换箱出水口14的中心线位于同一竖直面上，连通所述冷水室出水口6和热交换箱进水口13的管道上设置有电磁阀，连通所述热水室进水口7和热交换箱出水口14的管道上设置有电磁阀，固接在所述出料口16的管道上设置有电磁阀，固接在所述冷水室进水口5和热水室出水口8的管道上设置有阀门。所述过滤板10上开设有若干过滤孔，过滤孔的直径小于玻璃微珠的直径，过滤孔用来过滤玻璃微珠，使玻璃微珠不会从所述热交换室11进入到所述缓存室12内，当热交换完成，热水全部进入所述热水室4后，所述过滤板10在所述气缸15的驱动下可以推动玻璃微珠从所述出料口16排出。所述热交换箱进水口13和热交换箱出水口14位于同一侧，并与所述缓存室12连通。所述气缸15与所述热交换箱进水口13和热交换箱出水口14位于同一侧，且所述气缸15的中心线与所述热交换箱进水口13和热交换箱出水口14的中心线位于同一竖直面上。所述出料口16与所述热交换室11连通，所述出料口16的底部和热交换室11的底部齐平。所述进料口17的四个壁板倾斜设置，所述进料口17的顶部设置有盖板，所述导料板18倾斜设置，所述导料板18用于使玻璃微珠均匀的分布在所述热交换室11内。

本实用新型通过将从出料管出来的玻璃微珠收集到热交换箱内，热交换箱内注入冷水，玻璃微珠自身的热量与冷水进行热传递，热水从热交换箱出水口流入储存箱内，用户可根据需求从热水室出水口放热水使用，冷却后的玻璃微珠从热交换箱的出料口排出箱外，本实用新型可以将玻璃微珠含有的大量热量进行回收利用，不仅节约了能源，也有利于企业的经济效益。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种玻璃微珠余热回收装置，包括储存箱(1)、隔板(2)、冷水室(3)、热水室(4)、冷水室进水口(5)、冷水室出水口(6)、热水室进水口(7)、热水室出水口(8)、热交换箱(9)、过滤板(10)、热交换室(11)、缓存室(12)、热交换箱进水口(13)、热交换箱出水口(14)、气缸(15)、出料口(16)、进料口(17)、导料板(18)，其特征是：所述储存箱(1)内固设有所述隔板(2)，所述隔板(2)将所述储存箱(1)分隔成所述冷水室(3)和热水室(4)，所述冷水室(3)的顶部开设有所述冷水室进水口(5)，所述冷水室(3)的侧壁上开设有所述冷水室出水口(6)，所述热水室(4)的侧壁上开设有所述热水室进水口(7)和热水室出水口(8)，所述热交换箱(9)内滑动设置有所述过滤板(10)，所述过滤板(10)将所述热交换箱(9)分隔成所述热交换室(11)和缓存室(12)，所述热交换箱(9)的侧壁上开设有所述热交换箱进水口(13)和热交换箱出水口(14)，所述热交换箱进水口(13)通过管道与所述冷水室出水口(6)连通，所述热交换箱出水口(14)通过管道与所述热水室进水口(7)连通，所述热交换箱(9)的外侧壁上固设有所述气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆穿过所述热交换箱(9)的侧壁并伸入所述缓存室(12)内，所述气缸(15)的活塞杆与所述过滤板(10)固接，所述热交换箱(9)的侧壁上开设有所述出料口(16)，所述热交换箱(9)的顶部开设有所述进料口(17)，所述热交换室(11)内设置有所述导料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述热水室(4)的容积大于所述冷水室(3)的容积。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述冷水室出水口(6)和热水室进水口(7)位于所述储存箱(1)的同一侧壁上，所述冷水室出水口(6)和热水室进水口(7)的直径相等，所述冷水室出水口(6)的底部和冷水室(3)的底部齐平，所述热水室进水口(7)和热水室出水口(8)的底部与所述热水室(4)的底部齐平，所述热水室出水口(8)的直径大于所述热水室进水口(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述冷水室进水口(5)、冷水室出水口(6)、热水室进水口(7)、热水室出水口(8)、热交换箱进水口(13)和热交换箱出水口(14)的中心线位于同一竖直面上，连通所述冷水室出水口(6)和热交换箱进水口(13)的管道上设置有电磁阀，连通所述热水室进水口(7)和热交换箱出水口(14)的管道上设置有电磁阀，固接在所述出料口(16)的管道上设置有电磁阀，固接在所述冷水室进水口(5)和热水室出水口(8)的管道上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述过滤板(10)上开设有若干过滤孔，过滤孔的直径小于玻璃微珠的直径。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述热交换箱进水口(13)和热交换箱出水口(14)位于同一侧，并与所述缓存室(12)连通。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述气缸(15)与所述热交换箱进水口(13)和热交换箱出水口(14)位于同一侧，且所述气缸(15)的中心线与所述热交换箱进水口(13)和热交换箱出水口(14)的中心线位于同一竖直面上。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述出料口(16)与所述热交换室(11)连通，所述出料口(16)的底部和热交换室(11)的底部齐平。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠余热回收装置，其特征是：所述进料口(17)的四个壁板倾斜设置，所述进料口(17)的顶部设置有盖板，所述导料板(18)倾斜设置。

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