CN211346442U - 同心多流程换热器 - Google Patents

同心多流程换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN211346442U
CN211346442U CN201922413566.8U CN201922413566U CN211346442U CN 211346442 U CN211346442 U CN 211346442U CN 201922413566 U CN201922413566 U CN 201922413566U CN 211346442 U CN211346442 U CN 211346442U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchange
communicated
outer ring
inner ring
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922413566.8U
Other languages
English (en)
Inventor
徐翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201922413566.8U priority Critical patent/CN211346442U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211346442U publication Critical patent/CN211346442U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种同心多流程换热器,包括与蒸发室相连通的加热室,所述加热室包括筒体,筒体的内侧设置与筒体同心的隔板槽,所述隔板槽将筒体分为内圈和外圈,所述内圈和外圈的内部均分布着换热管,所述筒体的下侧分别设置下管箱和循环管,所述下管箱与循环管之间通过循环泵相连通,所述位于内圈的换热管与循环管相连通,位于外圈的换热管与下管箱相连通;本实用新型的循环泵流量可以较传统方式更低。本实用新型可以增加向下流动和管束的比例,在同样满足向上流动物料的流速前提下,至少可以减少25%的循环泵流量,相应的节能25%。

Description

同心多流程换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种同心多流程换热器。
背景技术
强制循环蒸发器作为一种通用性蒸发器一直存在循环泵功率大的问题。目前的常见解决方案是将外循环加热器分为两个,分别放在循环泵的进出口,这样可以降低一半的循环泵流量。但采用这种方式,增加了设备投资,并且增加了工程安装和配管难度。其原因在于传统设计的两个换热器为节约制作费用和降低设计难度往往以同样的规格进行设计,这样循环泵流量较传统的单个外换热器只能减少一半。另外,传统多流程换热器的隔板为平板,将流道分割为长条状,这造成了流径长度的差别较大,而流阻决定流量的分配,所以各个换热管内流速不均,应对恶劣工况时容易部分堵塞。传统多流程换热器的隔仓板与料仓处呈90°左右,多有低流速的积料死角,高密度颗粒容易沉积在这些区域逐渐堵塞管箱。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种同心多流程换热器,制作简单,安装方便,并且能够降低能耗,防止积料。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述同心多流程换热器,包括与蒸发室相连通的加热室,所述加热室包括筒体,筒体的内侧设置与筒体同心的隔板槽,所述隔板槽将筒体分为内圈和外圈,所述内圈和外圈的内部均分布着换热管,所述筒体的下侧分别设置下管箱和循环管,所述下管箱与循环管之间通过循环泵相连通,所述位于内圈的换热管与循环管相连通,位于外圈的换热管与下管箱相连通。
使用时,物料通过加热室外圈的换热管进入下管箱,经过循环泵的输送,物料再通过循环管和加热室的内圈换热管进入上料仓。
优选的,所述内圈和外圈的内部均匀的分布着换热管,外圈的换热管位于筒体与隔板槽之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在保留循环泵低能耗优势的同时,仍只需要制作单个加热器,降低了制作成本和安装费用。
2、本实用新型的循环泵流量可以较传统方式更低。本实用新型可以增加向下流动和管束的比例,在同样满足向上流动物料的流速前提下,至少可以减少25%的循环泵流量,相应的节能25%。
3、换热器内每根管道流阻差异小,换热管内流速均匀,应对恶劣工况时不易发生堵塞。
4、避免了传统多流程换热器的积料问题,解决了物料分布不均的问题。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型加热室截面图。
图中:1、蒸发室;2、加热室;3、下管箱;4、循环泵;5、循环管;6、筒体;7、隔板槽;8、换热管。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1
如图1-2所示,本实用新型所述同心多流程换热器,包括与蒸发室1相连通的加热室2,所述加热室2包括筒体6,筒体6的内侧设置与筒体6同心的隔板槽7,所述隔板槽7将筒体6分为内圈和外圈,所述内圈和外圈的内部均分布着换热管8,所述筒体6的下侧分别设置下管箱3和循环管5,所述下管箱3与循环管5之间通过循环泵4相连通,所述位于内圈的换热管8与循环管5相连通,位于外圈的换热管8与下管箱3相连通。
其中,所述内圈和外圈的内部均匀的分布着换热管8,外圈的换热管8位于筒体6与隔板槽7之间。
本实用新型的使用过程:
使用时,物料通过加热室2外圈的换热管8进入下管箱3,经过循环泵4的输送,物料再通过循环管5和加热室2的内圈换热管8进入上料仓。

Claims (2)

1.一种同心多流程换热器,包括与蒸发室(1)相连通的加热室(2),其特征在于,所述加热室(2)包括筒体(6),筒体(6)的内侧设置与筒体(6)同心的隔板槽(7),所述隔板槽(7)将筒体(6)分为内圈和外圈,所述内圈和外圈的内部均分布着换热管(8),所述筒体(6)的下侧分别设置下管箱(3)和循环管(5),所述下管箱(3)与循环管(5)之间通过循环泵(4)相连通,位于内圈的所述换热管(8)与循环管(5)相连通,位于外圈的换热管(8)与下管箱(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的同心多流程换热器,其特征在于,所述内圈和外圈的内部均匀的分布着换热管(8),外圈的换热管(8)位于筒体(6)与隔板槽(7)之间。
CN201922413566.8U 2019-12-27 2019-12-27 同心多流程换热器 Expired - Fee Related CN211346442U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922413566.8U CN211346442U (zh) 2019-12-27 2019-12-27 同心多流程换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922413566.8U CN211346442U (zh) 2019-12-27 2019-12-27 同心多流程换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211346442U true CN211346442U (zh) 2020-08-25

Family

ID=72106662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922413566.8U Expired - Fee Related CN211346442U (zh) 2019-12-27 2019-12-27 同心多流程换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211346442U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110940207A (zh) * 2019-12-27 2020-03-31 徐翔 同心多流程换热器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110940207A (zh) * 2019-12-27 2020-03-31 徐翔 同心多流程换热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205073697U (zh) 降膜式蒸发器
CN211346442U (zh) 同心多流程换热器
CN207197316U (zh) 一种高能效大匹数套管换热器
CN205316751U (zh) 一种高效的单系统u型管蒸发器
CN110940207A (zh) 同心多流程换热器
CN205332887U (zh) 一种用于空浴式汽化器的翅片换热管
CN204730703U (zh) 双管程盘绕管换热器
CN213273857U (zh) 一种高效热交换器
CN204582582U (zh) 一种壳程蒸汽含不凝性气体的降膜蒸发器
CN204881234U (zh) 节能卧式冷凝器
CN205279819U (zh) 一种新型螺旋板式换热器
CN204806939U (zh) 毛细管密布式油冷却器
CN210773558U (zh) 一种双壳程半容积式换热器
CN204923933U (zh) 一种蒸发式冷凝器
CN204806937U (zh) 一种中心含填充管的新型密布换热器
CN103423923A (zh) 一种用于干式管壳式蒸发器管箱内的均流分配器
CN210751324U (zh) 一种降膜蒸发系统
CN203908370U (zh) 焙烧炉用整体型螺旋翅片管式换热器
CN108645250B (zh) 一种组合式高效换热器
CN205482503U (zh) 高效热回收系统
CN207585393U (zh) 节能供暖散热器
CN207515049U (zh) 一种钢制双金属移动式散热器
CN206830286U (zh) 一种单风扇汽车散热器的水箱
CN222187918U (zh) 一种新型无串流u型管换热器
CN217520310U (zh) 一种高效换热器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee