CN215864642U - 一种陶瓷烧结炉用放置装置 - Google Patents

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汪大为
李自轩
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷烧结炉用放置装置,包括放置筒与密封盖,放置筒内设有用于放置烧结炉主体的中空腔室,且放置筒的前后两端均设有多个螺杆,螺杆螺纹穿入放置筒内,且螺杆穿入放置筒内的一端安装有用于抵接烧结炉主体外缘面的抵接盘,螺杆位于放置筒外的一端固定有手轮,同时,密封盖与放置筒的侧面端口配合,密封盖的两边对称固定有两个滑杆,滑杆插入放置筒的端口两侧内部,且密封盖朝向放置筒的一侧固定有密封烧结炉主体炉口的保温盖,保温盖下侧水平安装有滑动置于烧结炉主体内的抽板。该陶瓷烧结炉用放置装置,能够供不同规格的烧结炉放置,并可避免工作人员烫伤,且能够将烧结炉内的陶瓷快速取出,或放置进去,使用方便。

Description

一种陶瓷烧结炉用放置装置
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域,具体涉及一种陶瓷烧结炉用放置装置。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。而在陶瓷工艺品的制作过程中,需要经过一道高温烧结过程,高温烧结过程一般需要很高的温度,需要在烧结炉中进行。
目前,陶瓷烧结炉在使用时,外壁容易发烫,极易对工作人员造成烫伤,安全系数低,且陶瓷烧结炉在烧结完成刚打开时,不便于立马将其内部烧结完成的陶瓷取出,也不便于立马放置新的陶瓷胚体进去,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烧结炉用放置装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷烧结炉用放置装置,包括放置筒与密封盖,放置筒内设有用于放置烧结炉主体的中空腔室,且放置筒的前后两端均设有多个螺杆,螺杆螺纹穿入放置筒内,且螺杆穿入放置筒内的一端安装有用于抵接烧结炉主体外缘面的抵接盘,螺杆位于放置筒外的一端固定有手轮;
密封盖与放置筒的侧面端口配合,密封盖的两边对称固定有两个滑杆,滑杆插入放置筒的端口两侧内部,且密封盖朝向放置筒的一侧固定有密封烧结炉主体炉口的保温盖,保温盖下侧水平安装有滑动置于烧结炉主体内的抽板。
优选的,放置筒前后两端的螺杆均设置有至少三个,且每端的三个螺杆之间的位置连线呈三角形。
优选的,放置筒的下端面固定有多个用于支撑固定的底座。
优选的,烧结炉主体的两侧内壁对称固定有两个供抽板边缘滑入的滑轨。
优选的,抽板朝向烧结炉主体内的一侧对称设置有两个连接杆,连接杆沿着滑轨插入烧结炉主体内,并与烧结炉主体内朝向密封盖的腔壁固定连接。
优选的,抽板的两侧开设有供连接杆活动插接的深孔。
本实用新型的技术效果和优点:该陶瓷烧结炉用放置装置,得益于放置筒、螺杆、抵接盘以及手轮的配合,可将烧结炉主体置于放置筒内,有利于避免在使用烧结炉主体的过程中烫伤工作人员,提高了安全系数,同时,得益于螺杆的设置,还可将不同规格的烧结炉主体固定于放置筒内,适用范围广,利于推广使用;
且得益于密封盖、保温盖以及抽板的配合,可将陶瓷胚体置于抽板上,然后通过拉动密封盖来抽拉抽板,从而方便快速取出烧制好的陶瓷,也方便放置新的胚体,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的密封盖的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、放置筒;2、底座;3、螺杆;4、抵接盘;5、手轮;6、烧结炉主体;601、滑轨;7、密封盖;8、滑杆;9、保温盖;10、抽板;11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2与图3所示,该陶瓷烧结炉用放置装置,包括放置筒1与密封盖7,放置筒1的下端面固定有多个用于支撑固定的底座2,放置筒1内设有用于放置烧结炉主体6的中空腔室,且放置筒1的前后两端均设有多个螺杆3,螺杆3螺纹穿入放置筒1内,且螺杆3穿入放置筒1内的一端安装有用于抵接烧结炉主体6外缘面的抵接盘4,螺杆3位于放置筒1外的一端固定有手轮5,使用时,可通过旋拧螺杆3来调节其伸入放置筒1内的长度,从而方便通过对螺杆3进行调节来固定不同规格的烧结炉主体6,适用范围广。
放置筒1前后两端的螺杆3均设置有至少三个,且每端的三个螺杆3之间的位置连线呈三角形,使得多个螺杆3能分成前后两组来对烧结炉主体6的前后前后两端进行抵接固定,并利用三角支撑的稳定性来确保对烧结炉主体6固定的牢固性。
如图1、图2与图3所示,该陶瓷烧结炉用放置装置,包括放置筒1与密封盖7,密封盖7与放置筒1的侧面端口配合,密封盖7的两边对称固定有两个滑杆8,滑杆8插入放置筒1的端口两侧内部,且密封盖7朝向放置筒1的一侧固定有密封烧结炉主体6炉口的保温盖9,保温盖9下侧水平安装有滑动置于烧结炉主体6内的抽板10,而烧结炉主体6的两侧内壁对称固定有两个供抽板10边缘滑入的滑轨601,同时,抽板10朝向烧结炉主体6内的一侧对称设置有两个连接杆11,连接杆11沿着滑轨601插入烧结炉主体6内,并与烧结炉主体6内朝向密封盖7的腔壁固定连接,具体使用时,密封盖7上固定有把手以及与放置筒1固定的卡扣,同时,将密封盖7向远离放置筒1的方向拉动时,能够带动抽板10滑出烧结炉主体6外,从而方便放置或取出陶瓷,有利于提高工作效率。
具体的,抽板10的两侧开设有供连接杆11活动插接的深孔,使得抽板10在滑入烧结炉主体6内时,连接杆11能够收入深孔内,保证了抽板10能够顺利滑入烧结炉主体6内。
工作原理:该陶瓷烧结炉用放置装置,使用时,可将烧结炉主体6置于放置筒1内,然后旋拧调节螺杆3伸入放置筒1内的长度,从而来根据烧结炉主体6的规格将烧结炉主体6抵接固定在放置筒1内,从而可供不同规格的烧结炉主体6放置,适用范围广,利于推广,同时可避免在使用烧结炉主体6的过程中烫伤工作人员,提高了安全系数。
且在烧制陶瓷时,可将陶瓷胚体置于抽板10上,由于抽板10通过滑轨601与烧结炉主体6滑动配合,并通过连接杆11与烧结炉主体6形成连接,使得,拉动密封盖7时,能够将抽板10在烧结炉主体6内抽拉滑动,而抽板10可用于放置陶瓷胚体,因此可方便快速地取出烧制好的陶瓷,也方便放置新的胚体,有利于提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷烧结炉用放置装置,包括放置筒(1)与密封盖(7),其特征在于:所述放置筒(1)内设有用于放置烧结炉主体(6)的中空腔室,且放置筒(1)的前后两端均设有多个螺杆(3),螺杆(3)螺纹穿入放置筒(1)内,且螺杆(3)穿入放置筒(1)内的一端安装有用于抵接烧结炉主体(6)外缘面的抵接盘(4),螺杆(3)位于放置筒(1)外的一端固定有手轮(5);
所述密封盖(7)与放置筒(1)的侧面端口配合,密封盖(7)的两边对称固定有两个滑杆(8),滑杆(8)插入放置筒(1)的端口两侧内部,且密封盖(7)朝向放置筒(1)的一侧固定有密封烧结炉主体(6)炉口的保温盖(9),保温盖(9)下侧水平安装有滑动置于烧结炉主体(6)内的抽板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉用放置装置,其特征在于:所述放置筒(1)前后两端的螺杆(3)均设置有至少三个,且每端的三个螺杆(3)之间的位置连线呈三角形。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧结炉用放置装置,其特征在于:所述放置筒(1)的下端面固定有多个用于支撑固定的底座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉用放置装置,其特征在于:所述烧结炉主体(6)的两侧内壁对称固定有两个供抽板(10)边缘滑入的滑轨(601)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷烧结炉用放置装置,其特征在于:所述抽板(10)朝向烧结炉主体(6)内的一侧对称设置有两个连接杆(11),连接杆(11)沿着滑轨(601)插入烧结炉主体(6)内,并与烧结炉主体(6)内朝向密封盖(7)的腔壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷烧结炉用放置装置,其特征在于:所述抽板(10)的两侧开设有供连接杆(11)活动插接的深孔。
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