CN215863729U - 新风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新风机,其包括机壳以及全热换热器,机壳内形成有新风风道以及污风风道;全热换热器设置在机壳内,全热换热器包括外壳体,外壳体内安装有芯体、供电组件以及与供电组件通过线束连接的用电组件;其中,外壳体上形成有底座,底座上形成有排线部,从供电组件输出的线束经过排线部后与用电组件连接,全热换热器的外壳内形成有树脂底座,树脂底座具有的绝缘性好,导热慢,不容易出现内部凝露的问题,树脂底座上形成有排线部,线束从排线部内通过,使得整个线束的走线分明,底座表面平整,排线部内设置有分隔件,可以将强电线束和弱电线束分隔开,减少强电线束对弱电线束造成的干扰,保证通电电流稳定,外观整齐美观。
Description
技术领域
本实用新型属于空调设备技术领域,具体地说,是涉及一种新风机。
背景技术
新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。
全热换热器是一种设置在新风机内的高效节能产品,它可利用排风中的冷(热)量预冷(热)新风,在新风进入室内或换热器前,降低(提高)新风比焙,实现高效节能。
全热换热器的使用可有效降低空调系统的负荷,提高空调系统的运行效率,减小空调设备装机容量,节省空调系统的运行费用,在空调系统节能领域中具有不可替代的重要作用,全热换热器的内部线束用固线夹进行固定,强电线和弱电线捆绑在一起,存在安全隐患,可能会出现强电线干扰弱电线的问题,如果连接的线束比较长,需要使用多个固线夹固定,使得外观杂乱,安装和维修不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新风机,以解决现有技术中存在的新风机中的全热换热器的线束排布杂乱,安装维修不便,强电线盒弱电线之间相互捆扎,产生干扰,影响工作效率等问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本实用新型提出了一种新风机,其包括:
机壳,所述机壳内形成有用于输入室外新风的新风风道,以及用于排出室内污风的污风风道;
全热换热器,其设置在所述机壳内,所述全热换热器包括外壳体,所述外壳体内安装有芯体、供电组件以及与所述供电组件通过线束连接的用电组件;
其中,所述外壳体上形成有底座,所述底座上形成有排线部,从所述供电组件输出的所述线束经过所述排线部后与所述用电组件连接。
在本申请的一些实施例中,所述底座的材料为树脂,所述底座与所述排线部一体成形。
在本申请的一些实施例中,所述排线部包括主线槽以及与所述主线槽连通的多个支线槽。
在本申请的一些实施例中,所述主线槽上可拆卸连接有主压线板,所述支线槽上可拆卸连接有支压线板。
在本申请的一些实施例中,所述供电组件包括电器盒以及端子排,与所述供电组件连接的线束包括强电线束以及弱电线束,所述排线部内形成有多个分隔件,用于将所述强电线束和所述弱电线束分隔。
在本申请的一些实施例中,所述分隔件为沿着所述支线槽长度方向分布的筋条。
在本申请的一些实施例中,所述主压线板与所述主线槽、所述支压线板与所述支线槽之间均通过卡扣可拆卸连接。
在本申请的一些实施例中,所述支压线板两侧形成有多个卡爪,所述支线槽的两侧形成有多个卡槽,安装状态下,所述卡爪卡接到所述卡槽内。
在本申请的一些实施例中,所述主压线板的两侧分别形成有多个卡爪以及限位部,所述主线槽的两侧分别形成有多个卡槽以及限位孔,安装状态下,所述限位部安装在所述限位孔中,所述卡爪卡接在所述卡槽内。
在本申请的一些实施例中,多个所述支线槽的开设方向垂直于所述主线槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
全热换热器的外壳内形成有树脂底座,树脂底座具有的绝缘性好,导热慢,不容易出现内部凝露的问题。
树脂底座上形成有排线部,线束从排线部内通过,使得整个线束的走线分明,底座表面平整,排线部内设置有分隔件,可以将强电线束和弱电线束分隔开,减少强电线束对弱电线束造成的干扰,保证通电电流稳定,外观整齐美观。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是本实用新型所涉及的全热换热器的立体结构示意图;
图2是底座结构示意图;
图3是底座与主压线板和支压线板爆炸结构示意图;
图4是图3中的A处放大视图;
图5是图3中的B处放大视图;
图中,
100、全热换热器;
110、外壳体;
120、底座;121、主线槽;122、支线槽;1221、第一支线槽;1222、第二支线槽;
123、分隔件;
124、卡槽;
130、供电组件;131、端子排;132、电器盒;
141、左风机;
142、右风机;
143、旁通阀门
144、污风法兰风阀;
145、新风法兰风阀;
146、传感器;
147、负离子;
150、芯体;
160、主压线板;
170、支压线板;
180、卡爪;
190、限位部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
如图1-3所示,本实施例的一种新风机,其包括机壳以及位于机壳内的全热换热器100,机壳内形成新风风道以及污风风道,室外新风从新风风道输送到室内,室内污风从污风风道输送到室外。
机壳内还设置有全热换热器100,全热换热器100利用排风中的冷(热)量预冷(热)新风,在新风进入室内或换热器前,降低(提高)新风比焙,实现高效节能其设置在机壳内。
全热换热器100包括外壳体110,外壳体110内安装有芯体150、供电组件130以及与供电组件130通过线束连接的用电组件;线束中包括多条通电线,通电线分别与全热换热器100中的不同的工作元器件连接。
外壳体110的底部形成有底座120,用于支撑芯体150等部件,底座120上形成有排线部,排线部用于收纳和整理所述线束,从供电组件130输出的线束经过排线部后与用电组件连接,给用电组件中的各个工作元器件供电。
底座120的材料为树脂,底座120与排线部一体成形,带有排线部的底座120具有收纳线束、绝缘和保温的作用,树脂底座120具有的绝缘性好,导热慢,不容易出现内部凝露的问题,相比于钣金,使用更安全,通过注塑即可实现底座120与排线部的一体成型,制造过程更简单,经济效益高。
如图2、图3所示,具体而言,排线部包括主线槽121以及与主线槽121连通的多个支线槽122,主线槽121用于容纳从供电组件130连接输出的线束,主线槽121内的线束根据实际的连接需求,进入到不同的支线槽122内,就近连接到用电组件中。
主线槽121和支线槽122的设计可以使得从供电组件130输出的线束统一整齐,根据用电组件中具体的工作元器件输送到不同的支线槽122内,就近连接到工作部件上,为其供电。
为了使得排线部的表面平整,主线槽121上可拆卸连接有主压线板160,支线槽122上可拆卸连接有支压线板170,主压线板160和支压线板170分别将主线槽121和支线槽122的开口盖合,外观效果好。
具体而言,供电组件130包括电器盒132以及端子排131,电器盒132上形成有多个端子,用于连接线束内的不同电线,通长情况下,与供电组件130连接的线束包括强电线束以及弱电线束,为了避免强电线束和弱电线束捆绑在一起造成干扰,在排线部内形成有多个分隔件123,用于将强电线束和弱电线束分隔,分隔件123为沿着支线槽长度方向分布的筋条,强电线束和弱电线束分别位于筋条的两侧。
为了使得安装和拆卸方便快捷,主压线板160与主线槽121、支压线板170与支线槽122之间均通过卡扣可拆卸连接,通过卡扣,将主压线板160和支压线板170压接在主线槽121和支线槽122的开口位置,将其表面封闭。
当然,在本申请的一些实施例中,压线板160与主线槽121、支压线板170与支线槽122之间除了通过卡扣可拆卸连接之外,也可以通过螺钉连接,其具体的连接方式并不做限定,只要能实现其可拆卸目的即可。
如图4、图5所示,卡扣结构包括支压线板170两侧形成有多个卡爪180以及支线槽122的两侧形成有多个卡槽124,线束排布在支线槽122内之后,将支压线板170对顶到支线槽122上,支压线板170上的卡爪180卡接到支线槽122两侧的卡槽124内,实现支压线板170与支线槽122的紧固连接。
主压线板160的两侧分别形成有多个卡爪180以及限位部190,主线槽121的两侧分别形成有多个卡槽124以及限位孔(未图示),安装状态下,限位部190定位在限位孔中,卡爪180卡接在卡槽124内,安装过程中,先将主压线板160的一侧通过限位部190连接到限位孔中,使得主压线板160的定位准确,限位部190为突出主压线板160的一个限位板结构,限位孔为与限位部190的尺寸相适应的长条状开口结构,限位部190定位完成之后,将另一侧的卡爪180扣合到卡槽124内,实现主压线板160的安装定位。
下面,将针对具体的用电组件中包含的工作部件,对底座120上排线部的具体设置进行详细说明,该说明仅仅提出了一种排布方式,具体排线部的数量以及位置并不做限制,根据实际全热换热器100上工作部件的分布可以做出适当调整。
如图1所示,用电组件包括多个风机、负离子147、多个风阀以及传感器146,下面所涉及到的具体方位,仅为了描述和理解方便以图1为参考,其并不作为安装的具体限定。
风机包括安装在外壳体110上半部分的左风机141以及右风机142,负离子147安装在左风机141左侧,左风机141以及右风机142之间设置有旁通阀门143,右风机142相邻外壳体110侧壁上形成有污风法兰风阀144,污风法兰风阀144的同侧相邻位置还设置有新风法兰风阀145,外壳体110的下半部分设置有芯体150,芯体150与新风法兰风阀145之间设置有传感器146,芯体150的另一侧设置有电器盒132、端子排131等,就上述工作部件的排布位置,在底座120的下方水平设置有主线槽121,主线槽121上垂直分出两路支线槽122,从左到右定义为第一支线槽1221和第二支线槽1222,如图3所示。
线束的开始端连接在电器盒132的各个端子上,电源线接入端子排131,再从端子排131接入电器盒132,从电器盒132上的主控板分出多路线束,多路线束首先均收纳到主线槽121中;连接到负离子147、左风机141以及旁通阀门143的电线从主线槽121中分流到第一支线槽1221内,经过第一支线槽1221之后,连接到对应的工作元器件上;右风机142、污风法兰风阀144和旁通阀门143的电线,从第二支线槽1222连入;传感器146以及新风法兰风阀145的电线,继续沿着主线槽121传递,由此,将从电器盒中连出的线束分段收纳在主线槽121和支线槽122内,整个线路的排布更加整齐,底座表面平整。
由于不同线槽中的线束会同时存在强电线束以及弱电线束,在排布过程中,可以将强电线束和弱电线束分置在分隔部的两端,相互隔离,提高通电的稳定性,防止干扰。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种新风机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳内形成有用于输入室外新风的新风风道,以及用于排出室内污风的污风风道;
全热换热器,其设置在所述机壳内,所述全热换热器包括外壳体,所述外壳体内安装有芯体、供电组件以及与所述供电组件通过线束连接的用电组件;
其中,所述外壳体上形成有底座,所述底座上形成有排线部,从所述供电组件输出的所述线束经过所述排线部后与所述用电组件连接。
2.根据权利要求1所述的新风机,其特征在于:
所述底座的材料为树脂,所述底座与所述排线部一体成形。
3.根据权利要求1所述的新风机,其特征在于:
所述排线部包括主线槽以及与所述主线槽连通的多个支线槽。
4.根据权利要求3所述的新风机,其特征在于:
所述主线槽上可拆卸连接有主压线板,所述支线槽上可拆卸连接有支压线板。
5.根据权利要求3所述的新风机,其特征在于:
所述供电组件包括电器盒以及端子排,与所述供电组件连接的线束包括强电线束以及弱电线束,所述排线部内形成有多个分隔件,用于将所述强电线束和所述弱电线束分隔。
6.根据权利要求5所述的新风机,其特征在于:
所述分隔件为沿着所述支线槽长度方向分布的筋条。
7.根据权利要求4所述的新风机,其特征在于:
所述主压线板与所述主线槽、所述支压线板与所述支线槽之间均通过卡扣可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的新风机,其特征在于:
所述支压线板两侧形成有多个卡爪,所述支线槽的两侧形成有多个卡槽,安装状态下,所述卡爪卡接到所述卡槽内。
9.根据权利要求7所述的新风机,其特征在于:
所述主压线板的两侧分别形成有多个卡爪以及限位部,所述主线槽的两侧分别形成有多个卡槽以及限位孔,安装状态下,所述限位部安装在所述限位孔中,所述卡爪卡接在所述卡槽内。
10.根据权利要求3所述的新风机,其特征在于:
多个所述支线槽的开设方向垂直于所述主线槽。
Priority Applications (1)
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- 2021-09-02 CN CN202122109563.2U patent/CN215863729U/zh active Active
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