CN220606307U - 一种冷却器控制箱柜体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却器控制箱柜体结构,包括柜体,所述柜体的内腔设置有竖直分布的立板,所述立板将柜体分隔成前腔室及后腔室,前腔室用于放置电器件,后腔室用于排放线路,前腔室的两侧内壁设置有竖直分布的侧凸板,两个所述侧凸板之间设置有多个位置可上下调节的支撑板,且两个所述侧凸板的顶端设置有隔板。该一种冷却器控制箱柜体结构,通过立板及穿线口的设置,便于将安装于前腔室内部的电器件上的线束通过穿线口插入后腔室中进行排布,实现了电器件与线束分离的目的,使器件排布更整齐紧凑,进而提升控制柜内空间的利用率,便于安装与维护更换。
Description
技术领域
本实用新型属于控制柜技术领域,尤其涉及一种冷却器控制箱柜体结构。
背景技术
国经济的发展越来越快,相应的电力需求也越来越大,在输变电系统中,变压器是实现电能转换最基本,同时也是最重要的设备,对供电系统的可靠性有着重大的影响,变压器在运行过程中是有损耗的,这些损耗包括空载损耗和负载损耗,这些损耗转化成热量散发出来,使变压器绕组,铁芯和变压器油温上升。变压器的温升影响它的负荷能力,同时也会加速变压器绕组和铁芯所采用绝缘材料的老化,影响变压器的使用寿命。现有技术中,变压器风冷控制柜可通过控制变压器冷却器油泵和风机的启停,以最优的方式来实现对变压器本体温度的控制,故变压器风冷控制柜对于变压器,甚至对于电力系统来说尤为重要。
经检索,公告号为CN212324620U的中国专利公开了一种变压器风冷控制柜,包括柜体,柜门,两轴流风机,接线头,底座,底座封板,散热板,内门,加热器,背部散热板,所述柜体正面设置柜门,所述柜体顶端设置两轴流风机,所述柜体底端设置底座,所述底座正面设置底座封板,所述柜体内部设置散热板,所述柜门内部设置内门,所述柜体一侧底端设置加热器,所述柜体背部设置背部散热板,所述柜体一侧底部中间设置接线头,本实用新型,通过柜体内部的散热板可以提升控制柜的散热能力,通过改造后的空间可以提升控制柜内部的可利用体积,通过空余的空间可以提升控制柜的散热能力,通过散热板提升的散热能力可以避免控制柜出现跳停的情况发生,提高了生产时的安全性。但是,该柜体结构不能使得电器件与线束分离排布,使得电器件与线束处于同一腔室中,不利于柜体空间的利用,同时不便于维护,另外,该控制柜不能实现将高温器具与低温器具上下分隔安装,不利于散热。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种冷却器控制箱柜体结构,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种冷却器控制箱柜体结构,包括柜体,所述柜体的内腔设置有竖直分布的立板,所述立板将柜体分隔成前腔室及后腔室,前腔室用于放置电器件,后腔室用于排放线路,前腔室的两侧内壁设置有竖直分布的侧凸板,两个所述侧凸板之间设置有多个位置可上下调节的支撑板,且两个所述侧凸板的顶端设置有隔板,所述隔板及支撑板的表面一侧均设置有通风口,前腔室的两侧壁位于侧凸板的下方处设置有多个有序分布的侧进风口,前腔室的底部设置有多个有序分布的底部进风口,且所述柜体的底部设置有支撑架,所述柜体的顶端位于前腔室的上方设置有排风扇。
优选地,所述立板的表面设置有多个穿线口。
优选地,所述柜体上位于前腔室及后腔室处均通过铰链转动连接有柜门,所述柜门的表面设置有把手。
优选地,所述隔板的两端底部与两个侧凸板的顶端固定连接,且所述隔板与两个侧凸板之间构成U型结构。
优选地,两个所述侧凸板相对一侧设置有多个上下等间距分布的T型槽,所述支撑板的两侧均设置有与T型槽尺寸相吻合的T型板。
优选地,所述支撑架包括与地面接触的矩形框,所述矩形框的两短边上表面设置有两个对称分布的立柱,所述立柱的顶端设置有与柜体底部固定连接的固定板。
本实用新型的一种冷却器控制箱柜体结构具有以下优点:
1.该一种冷却器控制箱柜体结构,通过立板及穿线口的设置,便于将安装于前腔室内部的电器件上的线束通过穿线口插入后腔室中进行排布,实现了电器件与线束分离的目的,使器件排布更整齐紧凑,进而提升控制柜内空间的利用率,便于安装与维护更换。
2.该一种冷却器控制箱柜体结构,通过隔板的设置,将前腔室分隔成上下两个腔室,使得产生高温的器件安装于隔板上,产生低温的器件安装于隔板下方的腔室,从而将前腔室分隔成高温区及低温区,且隔板用隔热材料制作,能阻止高温器件区热量传导至普通器件区,保护普通器件区不受高温器件热量影响。
3.通过支撑架的设置,使得柜体的底部与地面隔离处于镂空状态,有利于外界气流通过底部进风口进入柜体内部,同时还可以通过两侧的侧进风口进入柜体内部,使得气流先经过低温区,低温气流流经器件区并将器件工作所释放的热量带走,经通风口通过高温区,然后由排风扇将高温气体经排气孔排出柜外,以此来保证散热的合理、高效性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型中柜体的结构示意图;
图4为图3的前视图;
图5为本实用新型中支撑板的结构示意图;
图6为本实用新型中支撑架的结构示意图;
图中标记说明:1、柜体;2、支撑架;3、柜门;4、侧进风口;5、排风扇;6、立板;7、底部进风口;8、侧凸板;9、隔板;10、支撑板;11、通风口;12、穿线口;13、T型槽;14、T型板;15、矩形框;16、立柱;17、固定板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种冷却器控制箱柜体结构做进一步详细的描述。
如图1-6所示,本实用新型的一种冷却器控制箱柜体结构,包括柜体1,柜体1的内腔设置有竖直分布的立板6,立板6将柜体1分隔成前腔室及后腔室,前腔室用于放置电器件,后腔室用于排放线路,立板6的表面设置有多个穿线口12,通过穿线口12的设置,便于将安装于前腔室内部的电器件上的线束通过穿线口12插入后腔室中进行排布,实现了电器件与线束分离的目的,使器件排布更整齐紧凑,进而提升控制柜内空间的利用率,便于安装与维护更换。柜体1上位于前腔室及后腔室处均通过铰链转动连接有柜门3,柜门3的表面设置有把手,通过前后两个柜门3的设置,便于对该控制柜进行检修。前腔室的两侧内壁设置有竖直分布的侧凸板8,两个侧凸板8之间设置有多个位置可上下调节的支撑板10,隔板9的两端底部与两个侧凸板8的顶端固定连接,且隔板9与两个侧凸板8之间构成U型结构,通过隔板9的设置,将前腔室分隔成上下两个腔室,使得产生高温的器件安装于隔板9上,产生低温的器件安装于隔板9下方的腔室,从而将前腔室分隔成高温区及低温区,且隔板9用隔热材料制作,能阻止高温器件区热量传导至普通器件区,保护普通器件区不受高温器件热量影响。两个侧凸板8的顶端设置有隔板9,两个侧凸板8相对一侧设置有多个上下等间距分布的T型槽13,支撑板10的两侧均设置有与T型槽13尺寸相吻合的T型板14,通过T型板14与T型槽13之间的配合,便于根据安装器件的尺寸对支撑板10之间的间距进行灵活调节,大大提高了柜体的灵活性,实用性强。
隔板9及支撑板10的表面一侧均设置有通风口11,前腔室的两侧壁位于侧凸板8的下方处设置有多个有序分布的侧进风口4,前腔室的底部设置有多个有序分布的底部进风口7,且柜体1的底部设置有支撑架2,柜体1的顶端位于前腔室的上方设置有排风扇5,支撑架2包括与地面接触的矩形框15,矩形框15的两短边上表面设置有两个对称分布的立柱16,立柱16的顶端设置有与柜体1底部固定连接的固定板17,通过支撑架2的设置,使得柜体1的底部与地面隔离处于镂空状态,有利于外界气流通过底部进风口7进入柜体1内部,同时还可以通过两侧的侧进风口4进入柜体1内部,使得气流先经过低温区,低温气流流经器件区并将器件工作所释放的热量带走,经通风口11通过高温区,然后由排风扇5将高温气体经排气孔排出柜外,以此来保证散热的合理、高效性。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种冷却器控制箱柜体结构,其特征在于:包括柜体(1),所述柜体(1)的内腔设置有竖直分布的立板(6),所述立板(6)将柜体(1)分隔成前腔室及后腔室,前腔室用于放置电器件,后腔室用于排放线路,前腔室的两侧内壁设置有竖直分布的侧凸板(8),两个所述侧凸板(8)之间设置有多个位置可上下调节的支撑板(10),且两个所述侧凸板(8)的顶端设置有隔板(9),所述隔板(9)及支撑板(10)的表面一侧均设置有通风口(11),前腔室的两侧壁位于侧凸板(8)的下方处设置有多个有序分布的侧进风口(4),前腔室的底部设置有多个有序分布的底部进风口(7),且所述柜体(1)的底部设置有支撑架(2),所述柜体(1)的顶端位于前腔室的上方设置有排风扇(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却器控制箱柜体结构,其特征在于:所述立板(6)的表面设置有多个穿线口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却器控制箱柜体结构,其特征在于:所述柜体(1)上位于前腔室及后腔室处均通过铰链转动连接有柜门(3),所述柜门(3)的表面设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种冷却器控制箱柜体结构,其特征在于:所述隔板(9)的两端底部与两个侧凸板(8)的顶端固定连接,且所述隔板(9)与两个侧凸板(8)之间构成U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种冷却器控制箱柜体结构,其特征在于:两个所述侧凸板(8)相对一侧设置有多个上下等间距分布的T型槽(13),所述支撑板(10)的两侧均设置有与T型槽(13)尺寸相吻合的T型板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种冷却器控制箱柜体结构,其特征在于:所述支撑架(2)包括与地面接触的矩形框(15),所述矩形框(15)的两短边上表面设置有两个对称分布的立柱(16),所述立柱(16)的顶端设置有与柜体(1)底部固定连接的固定板(17)。
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