CN215862384U - 一种机电柔性抗震连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电柔性抗震连接装置,包括第一柔性连接件、第二柔性连接件,第一柔性连接件与第二柔性连接件之间通过柔性钢索串联成一体,所述第一柔性连接件与风机承重结构固定连接,所述第二柔性连接件与主体结构固定连接,第一柔性连接件和第二柔性连接件包括钢索紧扣件,钢索紧扣件一侧设置凹槽,使钢索呈8字形固定于凹槽内。本实用新型的柔性抗震连接装置将抗震连接件中间部分的型材更换为镀锌钢索,在风机运转的时候产生震动,减小了锚栓的负荷,从而延长了锚栓的使用寿命,保证了风机工作的稳定性,满足机电抗震设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机电抗震支架技术领域,具体涉及一种机电柔性抗震连接装置。
背景技术
在建筑工程中,有着大量的机电设备安装作业,其中风管、电缆、风机等都设计为吊装方式。传统风机机电抗震为刚性抗震,风机机电部分重量重,而且在机电正常运转过程中,长期处于震动状态,刚性抗震只能将力传导到主体上,风机机电刚性抗震最终将力传导到了与楼板连接部分的锚栓上,锚栓处于工作状态,这对于锚栓品质是一种考验,现有的抗震连接件直接将力传导到连接的锚栓上,加大了锚栓的负荷从而影响锚栓的使用寿命,甚至发生脱落的安全事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种机电柔性抗震连接装置,提供一种设计合理、安装方便、适合于风机机电的抗震连接件有效解决现有连接件存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种机电柔性抗震连接装置,包括第一柔性连接件、第二柔性连接件,第一柔性连接件与第二柔性连接件之间通过柔性钢索串联成一体,所述第一柔性连接件与风机承重结构固定连接,所述第二柔性连接件与主体结构固定连接,第一柔性连接件包括固定连接为一体的第一上连接板和第一下连接板,第一下连接板上设置第一钢索紧扣件,第二柔性连接件包括固定连接为一体的第二上连接板和第二下连接板,第二下连接板上第二钢索紧扣件,第一钢索紧扣件和第二钢索紧扣件结构形状一致,钢索紧扣件一侧设置凹槽,使钢索呈8字形固定于凹槽内。
进一步的,所述第一上连接板和第一下连接板的一端均设有耳板,通过耳板及耳板内的螺栓固定连接为一体,第一上连接板的另一端具有方形延长部,方形延长部与第一上连接板具有135°夹角,方形延长部具有固定孔一,通过该固定孔一的螺栓第一柔性连接件与风机承重结构固定连接,第一柔性连接件与风机承重结构部分安装部位有预制45°角,方便横向和纵向抗震连接件重叠安装;另外在施工人员安装过程中只需要将钢索与钢索安装部位平面呈水平就能保证楼板与钢索、吊杆与钢索角度为45°,安装方便。
进一步的,所述第二上连接板和第二下连接板的一端均设置耳板,通过耳板及耳板内的螺栓固定连接为一体,第二上连接板的另一端具有弧形部,弧形部开设有固定孔二,通过该固定孔二内的螺栓第二柔性连接件与主体结构固定连接。
进一步的,所述第一下连接板、第二下连接板上均开设两个定位孔。
进一步的,所述第一钢索紧扣件和第二钢索紧扣件上开设两个与第一下连接板、第二下连接板的定位孔对应的定位孔,定位孔内设置固定螺栓,通过固定螺栓使钢索呈8字形固定于紧扣件的凹槽内,“8”字扣件安装方式为上、下平面钢索外圆接触,而且是大面积与钢索外圆接触,钢索与连接件部分都不会因为安装问题造成表面损伤,从而该安装模式取代了传统式安装,更加方便现场安装。
进一步的,所述固定孔一内固定镀锌钢索,在风机运转的时候产生震动,前后左右水平方向的力在传导到钢索上时,会消耗掉很大一部分,没有消耗的残余力再传导到与主体连接的锚栓上,减小了锚栓的负荷,从而延长了锚栓的使用寿命。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的柔性抗震连接装置将抗震连接件中间部分的型材更换为镀锌钢索,在风机运转的时候产生震动,前后左右水平方向的力在传导到钢索上时,会消耗掉很大一部分,没有消耗的残余力再传导到与主体连接的锚栓上,减小了锚栓的负荷,从而延长了锚栓的使用寿命,保证了风机工作的稳定性,满足机电抗震设计要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案以及本实用新型的有益效果,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图进行描述,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的结构。
图1为第一柔性连接件的结构示意图之一。
图2为第一柔性连接件的结构示意图之二。
图3为第二柔性连接件的结构示意图之一。
图4为第二柔性连接件的结构示意图之二。
图5为第一钢索紧扣件或第二钢索紧扣件的结构示意图。
图6为钢索紧扣件锁紧钢索的结构示意图。
图7为第一柔性连接件实施安装示意图。
图中:第一柔性连接件-1,第二柔性连接件-2,钢索-3,钢索紧扣件-4,镀锌钢索-5,第一上连接板-11,第一下连接板-12,方形延长部-13,第二上连接板-21,第二下连接板-22,弧形部-23。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如下:
如图1-图4所示,本实施例的一种机电柔性抗震连接装置,包括第一柔性连接件1、第二柔性连接件2,第一柔性连接件与第二柔性连接件之间通过柔性钢索3串联成一体,所述第一柔性连接件与风机承重结构固定连接,所述第二柔性连接件与主体结构固定连接,第一柔性连接件包括固定连接为一体的第一上连接板11和第一下连接板12,第一下连接板上设置第一钢索紧扣件,第二柔性连接件包括固定连接为一体的第二上连接板21和第二下连接板22,第二下连接板上第二钢索紧扣件,第一钢索紧扣件和第二钢索紧扣件结构形状一致,钢索紧扣件4一侧设置凹槽,使钢索呈8字形固定于凹槽内。
进一步的,所述第一上连接板和第一下连接板的一端均设有耳板,通过耳板及耳板内的螺栓固定连接为一体,第一上连接板的另一端具有方形延长部13,方形延长部与第一上连接板具有135°夹角,方形延长部具有固定孔一,通过该固定孔一的螺栓第一柔性连接件与风机承重结构固定连接,第一柔性连接件与风机承重结构部分安装部位有预制45°角,方便横向和纵向抗震连接件重叠安装;另外在施工人员安装过程中只需要将钢索与钢索安装部位平面呈水平就能保证楼板与钢索、吊杆与钢索角度为45°,安装方便。
进一步的,所述第二上连接板和第二下连接板的一端均设置耳板,通过耳板及耳板内的螺栓固定连接为一体,第二上连接板的另一端具有弧形部23,弧形部开设有固定孔二,通过该固定孔二内的螺栓第二柔性连接件与主体结构固定连接。
进一步的,所述第一下连接板、第二下连接板上均开设两个定位孔。
进一步的,所述第一钢索紧扣件和第二钢索紧扣件上开设两个与第一下连接板、第二下连接板的定位孔对应的定位孔,定位孔内设置固定螺栓,通过固定螺栓使钢索呈8字形固定于紧扣件的凹槽内,“8”字扣件安装方式为上、下平面钢索外圆接触,而且是大面积与钢索外圆接触,钢索与连接件部分都不会因为安装问题造成表面损伤,从而该安装模式取代了传统式安装,更加方便现场安装。
进一步的,所述固定孔一内固定镀锌钢索5,在风机运转的时候产生震动,前后左右水平方向的力在传导到钢索上时,会消耗掉很大一部分,没有消耗的残余力再传导到与主体连接的锚栓上,减小了锚栓的负荷,从而延长了锚栓的使用寿命。
本实用新型的柔性抗震连接装置将抗震连接件中间部分的型材更换为镀锌钢索,在风机运转的时候产生震动,前后左右水平方向的力在传导到钢索上时,会消耗掉很大一部分,没有消耗的残余力再传导到与主体连接的锚栓上,减小了锚栓的负荷,从而延长了锚栓的使用寿命,保证了风机工作的稳定性,满足机电抗震设计要求。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种机电柔性抗震连接装置,其特征在于,包括第一柔性连接件、第二柔性连接件,第一柔性连接件与第二柔性连接件之间通过柔性钢索串联成一体,所述第一柔性连接件与风机承重结构固定连接,所述第二柔性连接件与主体结构固定连接,第一柔性连接件包括固定连接为一体的第一上连接板和第一下连接板,第一下连接板上设置第一钢索紧扣件,第二柔性连接件包括固定连接为一体的第二上连接板和第二下连接板,第二下连接板上第二钢索紧扣件,第一钢索紧扣件和第二钢索紧扣件结构形状一致,钢索紧扣件一侧设置凹槽,使钢索呈8字形固定于凹槽内。
2.根据权利要求1所述的机电柔性抗震连接装置,其特征在于,所述第一上连接板和第一下连接板的一端均设有耳板,通过耳板及耳板内的螺栓固定连接为一体,第一上连接板的另一端具有方形延长部,方形延长部与第一上连接板具有135°夹角,方形延长部具有固定孔一,通过该固定孔一的螺栓第一柔性连接件与风机承重结构固定连接。
3.根据权利要求2所述的机电柔性抗震连接装置,其特征在于,所述第二上连接板和第二下连接板的一端均设置耳板,通过耳板及耳板内的螺栓固定连接为一体,第二上连接板的另一端具有弧形部,弧形部开设有固定孔二,通过该固定孔二内的螺栓第二柔性连接件与主体结构固定连接。
4.根据权利要求3所述的机电柔性抗震连接装置,其特征在于,所述第一下连接板、第二下连接板上均开设两个定位孔。
5.根据权利要求4所述的机电柔性抗震连接装置,其特征在于,所述第一钢索紧扣件和第二钢索紧扣件上分别开设两个与第一下连接板、第二下连接板的定位孔分别对应的定位孔。
6.根据权利要求5所述的机电柔性抗震连接装置,其特征在于,所述固定孔一内固定镀锌钢索。
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